一种壳体复合式储罐的制作方法

本技术属于储罐，具体涉及一种壳体复合式储罐。

背景技术：

1、储罐是用于储存液体或气体的钢制密封容器，钢制储罐工程是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金等行业必不可少的、重要的基础设施，随着储罐行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了储罐，越来越多的企业进入到了储罐行业，复合式储罐是由内外双层罐拼接组装而成的罐状结构，其内外罐壁之间形成一个5-15cm的空腔用于加注介质，以适应内罐储存的物质。

2、现有的复合式储罐内、外罐罐壁之间一般只通过连接支架或钢板焊接固定，连接支架或钢板的结构强度较小，压力较大时容易发生形变，随着内罐内物质质量大增大容易导致内罐偏移，影响物质存储的安全性。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种，以解决上述技术问题中的至少一个。

2、本实用新型所采用的技术方案为：

3、一种壳体复合式储罐，包括内罐和外罐，所述内罐位于外罐的内腔，所述内罐与外罐之间通过连接组件固定连接，所述连接组件包括固定在所述内罐外壁的若干个支撑部，若干组所述支撑部沿内罐外壁周向排布，所述外罐外壁周向开设有与支撑部配合的支撑槽，所述外罐底部设有用于支撑内罐的支撑组件。

4、优选地，所述支撑部为筒型结构，所述支撑槽为与筒型结构配合的圆形槽口。

5、优选地，所述筒型结构内部焊接有十字肋板。

6、优选地，相邻所述支撑部之间焊接有t型加劲板。

7、优选地，所述支撑部与内罐连接处焊接有第一加固环铁。

8、优选地，所述外罐外壁设有与圆形槽口匹配的第二加固环铁。

9、优选地，所述支撑组件包括底板，所述底板密封焊接在外罐的底部端口，所述底板上端面焊接有工字钢架网，所述工字钢架网上端面焊接有顶板，所述顶板与内罐的下端面密封焊接。

10、优选地，所述内罐与外罐之间形成一个密闭的空腔，外罐侧壁设有连接所述空腔输入端和输出端。

11、优选地，所述输入端包括输入管道，所述输入管道位于底板与顶板之间，所述顶板上开设有接入空腔的第一通孔，所述工字钢架网上开设有若干组连通第一通孔的第二通孔，所述输出端包括输出管道，所述输出管道位于外罐的上部。

12、优选地，所述内罐外壁设有进料管和出料管，所述进料管和出料管均延伸至外罐的外部。

13、由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

14、1.本申请通过支撑部与支撑槽配合将内罐架设在外罐内，采用焊接的方式将支撑部与支撑槽的连接缝焊死，使内罐与外罐连接固定，支撑组件对内罐的底部进行固定支撑，减小支撑部的受力，增加内罐与外罐之间连接的稳定性。

15、另一方面，内罐与外罐之间形成一个密闭的空腔，外罐侧壁设有连接所述空腔输入端和输出端，通过输入端向空腔内的加注不同的介质为内罐储存的物质创造不同的储存条件。

16、2.作为本实用新型的一种优选实施方式，支撑部为筒型结构，支撑槽为与筒型结构配合的圆形槽口，筒型结构具有较高的结构强度，且配合圆形槽口对内罐进行支撑时，筒型结构外壁的受力面最大，支撑效果最好，使内罐与外罐连接更加稳定。

17、3.作为本实用新型的一种优选实施方式，十字肋板的侧端面与筒型结构内壁焊接，对筒型结构内壁进行支撑加固，进一步增加支撑部的结构强度，增加其抗形变性能。

18、4.作为本实用新型的一种优选实施方式，通过t型加劲板的设置可以将多组支撑部连接成为一个整体，实现对支撑部与内罐连接处加固，增加支撑部结构的稳定性。

19、5.作为本实用新型的一种优选实施方式，通过第一加固环铁的设置有利于增加内罐外壁支撑部安装位置周围的结构强度，从而增加连接结构的稳定性，通过第二加固环铁的设置便于增加外罐外壁支撑槽周围的结构强度，增加支撑槽的抗压能力，保证对支撑部支撑的稳定性，进一步的保证储罐整体结构的稳定性。

技术特征：

1.一种壳体复合式储罐，包括内罐和外罐，其特征在于，所述内罐位于外罐的内腔，所述内罐与外罐之间通过连接组件固定连接，所述连接组件包括固定在所述内罐外壁的若干个支撑部，若干组所述支撑部沿内罐外壁周向排布，所述外罐外壁周向开设有与支撑部配合的支撑槽，所述外罐底部设有用于支撑内罐的支撑组件。

2.根据权利要求1所述的一种壳体复合式储罐，其特征在于，所述支撑部为筒型结构，所述支撑槽为与筒型结构配合的圆形槽口。

3.根据权利要求2所述的一种壳体复合式储罐，其特征在于，所述筒型结构内部焊接有十字肋板。

4.根据权利要求1所述的一种壳体复合式储罐，其特征在于，相邻所述支撑部之间焊接有t型加劲板。

5.根据权利要求4所述的一种壳体复合式储罐，其特征在于，所述支撑部与内罐连接处焊接有第一加固环铁。

6.根据权利要求2所述的一种壳体复合式储罐，其特征在于，所述外罐外壁设有与圆形槽口匹配的第二加固环铁。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种壳体复合式储罐，其特征在于，所述支撑组件包括底板，所述底板密封焊接在外罐的底部端口，所述底板上端面焊接有工字钢架网，所述工字钢架网上端面焊接有顶板，所述顶板与内罐的下端面密封焊接。

8.根据权利要求7所述的一种壳体复合式储罐，其特征在于，所述内罐与外罐之间形成一个密闭的空腔，外罐侧壁设有连接所述空腔输入端和输出端。

9.根据权利要求8所述的一种壳体复合式储罐，其特征在于，所述输入端包括输入管道，所述输入管道位于底板与顶板之间，所述顶板上开设有接入空腔的第一通孔，所述工字钢架网上开设有若干组连通第一通孔的第二通孔，所述输出端包括输出管道，所述输出管道位于外罐的上部。

10.根据权利要求1所述的一种壳体复合式储罐，其特征在于，所述内罐外壁设有进料管和出料管，所述进料管和出料管均延伸至外罐的外部。

技术总结
本技术公开了一种壳体复合式储罐，属于储罐领域。本技术采用的技术方案为，一种壳体复合式储罐，包括内罐和外罐，所述内罐位于外罐的内腔，所述内罐与外罐之间通过连接组件固定连接，所述连接组件包括固定在所述内罐外壁的若干个支撑部，若干组所述支撑部沿内罐外壁周向排布，所述外罐外壁周向开设有与支撑部配合的支撑槽，所述外罐底部设有用于支撑内罐的支撑组件；本技术通过支撑部与支撑槽配合将内罐架设在外罐内，采用焊接的方式将支撑部与支撑槽的连接缝焊死，使内罐与外罐连接固定，支撑组件对内罐的底部进行固定支撑，减小支撑部的受力，增加内罐与外罐之间连接的稳定性。

技术研发人员：曹光,桑中贞,沙滨滨,石伟龙,耿鹏
受保护的技术使用者：山东京博装备制造安装有限公司
技术研发日：20230414
技术公布日：2024/1/15