一种空罐输送机防跳罐装置的制作方法

文档序号:35396450发布日期:2023-09-09 16:32阅读:17来源:国知局
一种空罐输送机防跳罐装置的制作方法

本技术涉及输送机,尤其涉及一种空罐输送机防跳罐装置。


背景技术:

1、在现代工业生产过程中,经常需要对产品实现罐装任务,从而实现产品保质期的增加等效果,例如各种水果罐头等,在此过程中就需要用到空罐输送机;

2、现有的空罐输送机在使用时,其一般将罐体放置在输送机上并实施传输任务,但是在实际使用过程中,罐体容易因为设备运行时的震动等因素发生跳罐现象,进而容易因此影响整个生产过程。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种空罐输送机防跳罐装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种空罐输送机防跳罐装置,包括底板,所述底板的顶部安装有输送带,且输送带的外侧均匀开设有容纳槽,所述底板顶部两端的两侧皆安装有固定板,所述底板顶部和底部的两端皆均匀铰接有l型安装板,所述底板的顶部安装有固定轴,且固定轴的外侧套设有齿轮,所述l型安装板一端的一侧贯穿有齿块仓,所述齿块仓远离输送带的一端贯穿有丝杆,所述丝杆的外侧套设有u型板,且u型板贯穿齿块仓,并且u型板远离齿块仓的一端安装有弧形夹持板,所述l型安装板上设置有用于带动齿块仓移动的传动机构。

4、优选地,所述固定板的横截面形状为梯形,且固定板与底板为一体化制作。

5、优选地,所述齿块仓与齿轮为啮合连接,且齿块仓与l型安装板为滑动连接。

6、优选地,所述u型板与丝杆为螺纹连接,且u型板与齿块仓为滑动连接。

7、优选地,所述传动机构包括贯穿在l型安装板一端远离齿块仓一侧的齿条,所述齿条与l型安装板之间连接有弹簧。

8、优选地,所述齿条与齿轮为啮合连接,且齿条与l型安装板为滑动连接。

9、本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:

10、1、通过l型安装板上设置有传动机构,底板上设置有固定板,使得在使用过程中,罐体位于输送带顶部的两侧时对应的弧形夹持板不会对其进行夹持,而罐体在输送过程中对应的弧形夹持板可以对其进行夹持固定,从而便于操作人员将罐体放置在输送带上,同时避免在输送过程中罐体容易发生跳罐,同时不会影响罐体自上方的灌装任务。

11、2、通过弧形夹持板与对应丝杆的螺纹连接,使得操作人员通过转动丝杆可以调整u型板相对齿块仓的初始位置处,进而便于对不同外径的罐体实施夹持固定任务,从而大大增加了该装置的适用性。



技术特征:

1.一种空罐输送机防跳罐装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部安装有输送带(2),且输送带(2)的外侧均匀开设有容纳槽(3),所述底板(1)顶部两端的两侧皆安装有固定板(4),所述底板(1)顶部和底部的两端皆均匀铰接有l型安装板(5),所述底板(1)的顶部安装有固定轴(6),且固定轴(6)的外侧套设有齿轮(7),所述l型安装板(5)一端的一侧贯穿有齿块仓(8),所述齿块仓(8)远离输送带(2)的一端贯穿有丝杆(9),所述丝杆(9)的外侧套设有u型板(10),且u型板(10)贯穿齿块仓(8),并且u型板(10)远离齿块仓(8)的一端安装有弧形夹持板(11),所述l型安装板(5)上设置有用于带动齿块仓(8)移动的传动机构。

2.根据权利要求1所述的一种空罐输送机防跳罐装置,其特征在于,所述固定板(4)的横截面形状为梯形,且固定板(4)与底板(1)为一体化制作。

3.根据权利要求1所述的一种空罐输送机防跳罐装置,其特征在于,所述齿块仓(8)与齿轮(7)为啮合连接,且齿块仓(8)与l型安装板(5)为滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种空罐输送机防跳罐装置,其特征在于,所述u型板(10)与丝杆(9)为螺纹连接,且u型板(10)与齿块仓(8)为滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种空罐输送机防跳罐装置,其特征在于,所述传动机构包括贯穿在l型安装板(5)一端远离齿块仓(8)一侧的齿条(12),所述齿条(12)与l型安装板(5)之间连接有弹簧(13)。

6.根据权利要求5所述的一种空罐输送机防跳罐装置,其特征在于,所述齿条(12)与齿轮(7)为啮合连接,且齿条(12)与l型安装板(5)为滑动连接。


技术总结
本技术公开了一种空罐输送机防跳罐装置,包括底板,所述底板的顶部安装有输送带,且输送带的外侧均匀开设有容纳槽,所述底板顶部两端的两侧皆安装有固定板,所述底板顶部和底部的两端皆均匀铰接有L型安装板,所述底板的顶部安装有固定轴,且固定轴的外侧套设有齿轮。本技术通过L型安装板上设置有传动机构,底板上设置有固定板,使得在使用过程中,罐体位于输送带顶部的两侧时对应的弧形夹持板不会对其进行夹持,而罐体在输送过程中对应的弧形夹持板可以对其进行夹持固定,从而便于操作人员将罐体放置在输送带上,同时避免在输送过程中罐体容易发生跳罐,同时不会影响罐体自上方的灌装任务。

技术研发人员:王思威,王福全,常育齐,张国齐
受保护的技术使用者:天津市红宝番茄制品有限公司
技术研发日:20230421
技术公布日:2024/1/14
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