一种多列灌装装置的制作方法

本技术涉及灌装设备，特别涉及一种多列灌装装置。

背景技术：

1、传统技术条件下的真空灌装机在灌装时瓶内的空气难以完全排出，致使瓶内残留空气使瓶子漂浮，需要人为使用压板将瓶子压下才能完成灌装，从而增加了工作人员的劳动强度，降低生产效率，现有的的装装置通常只能进行单列分装，其生产效率低下，灌装时需要手动将容器口对准灌装装置出液口，浪费大量的人力，因此，需要设计一种多列灌装装置，能够实现多列分装并提高生产效率，中国专利公开了“一种高效真空灌装装置”，其申请号为“201520267547.8”，设有罐体和密封盖，密封盖上设有连接杆，罐体上设有旋转支撑，连接杆与旋转支撑通过铰链连接，罐体上设有气缸支撑，气缸支撑位于旋转支撑下方，气缸支撑上安装有起合气缸，起合气缸的起合活塞杆与连接杆连接，密封盖上安装有压板气缸，压板气缸的压板活塞杆下方连接有压板，密封盖上设有三通管，三通管外接抽真空装置，结构简单、使用方便，能够快速的打开或关闭密封盖，并进行灌装，虽然一定程度上提高了灌装的效率，但是还只是单列的灌装装置，因此，需要设计一种多列并且自动对准出液口节省人力的灌装装置来满足当前的生产需要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种多列灌装装置，通过设置多列灌装嘴，能够同时对多列液态物质进行分装，提高生产效率，而且通过传送装置和定位槽的设置，使得容器可以自动对准灌装嘴，流程更加自动化，并且可以通过电控板可调整设定参数，调整液态物质的分装量。

2、本实用新型还提供具有上述一种多列灌装装置，包括：储液罐，所述储液罐的上端固定连接有压力调节罐，所述压力调节罐的上表面固定连接有增压泵和减压泵，所述增压泵和减压泵分别通过增压管和减压管与压力调节罐相连接，所述储液罐的后表面固定连接有进液管，所述储液罐的下端固定连接有灌装嘴，所述储液罐的侧表面固定连接有支架，所述支架的底部固定连接有底座，所述底座的上方配合连接有传送装置，所述传送装置的内部固定连接有固定槽，且所述固定槽的位置与灌装嘴的所在的位置相对应。

3、根据本实用新型所述的一种多列灌装装置，所述储液罐内部分为多个独立空间。便于对不同的液体进行存储。

4、根据本实用新型所述的一种多列灌装装置，所述灌装嘴有多个，所述其中一个灌装嘴的外表面固定连接有容器感应器，所述容器感应器与电控板之间电性连接。便于容器感应器将容器的位置信号传递给电控板，从而电控板对增压泵和减压泵进行控制。

5、根据本实用新型所述的一种多列灌装装置，所述灌装嘴呈等距排列，且所述灌装嘴呈直线型排列。便于灌装嘴的与固定槽的位置相对应，进行多列容器同时进行灌装带来便利。

6、根据本实用新型所述的一种多列灌装装置，所述传送装置分为多个传送条区域。便于将已分类的容器带到灌装嘴的正下方进行灌装。

7、根据本实用新型所述的一种多列灌装装置，所述固定槽有多个，所述固定槽为阵列型排列。便于将容器固定在传送装置上，防止移动过程中的倾倒。

8、根据本实用新型所述的一种多列灌装装置，所述进液管有多个，且进液管与储液罐中的独立空间一一对应相连。便于不同的液体分别进入储液罐中相应的空间。

9、有益效果

10、1、与现有技术相比，通过设置多列灌装嘴，能够同时对多列液态物质进行分装，提高生产效率。

11、2、与现有技术相比，通过传送装置和定位槽的设置，使得容器可以自动对准灌装嘴，流程更加自动化。

12、3、与现有技术相比，可以通过电控板可调整设定参数，调整液态物质的分装量。

技术特征：

1.一种多列灌装装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种多列灌装装置，其特征在于，所述储液罐(1)内部分为多个独立空间。

3.根据权利要求1所述的一种多列灌装装置，其特征在于，所述灌装嘴(3)有多个，所述其中一个灌装嘴(3)的外表面固定连接有容器感应器(4)，所述容器感应器(4)与电控板(5)之间电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种多列灌装装置，其特征在于，所述灌装嘴(3)呈等距排列，且所述灌装嘴(3)呈直线型排列。

5.根据权利要求1所述的一种多列灌装装置，其特征在于，所述传送装置(13)分为多个传送条区域。

6.根据权利要求1所述的一种多列灌装装置，其特征在于，所述固定槽(14)有多个，所述固定槽(14)为阵列型排列。

7.根据权利要求1所述的一种多列灌装装置，其特征在于，所述进液管(2)有多个，且进液管(2)与储液罐(1)中的独立空间一一对应相连。

技术总结
本技术公开了一种多列灌装装置，其包括：储液罐，储液罐的上端固定连接有压力调节罐，压力调节罐的上表面固定连接有增压泵和减压泵，增压泵和减压泵分别通过增压管和减压管与压力调节罐相连接，储液罐的后表面固定连接有进液管，储液罐的下端固定连接有灌装嘴，储液罐的侧表面固定连接有支架，支架的底部固定连接有底座，底座的上方配合连接有传送装置，传送装置的内部固定连接有固定槽。通过设置多列灌装嘴，能够同时对多列液态物质进行分装，提高生产效率，而且通过传送装置和定位槽的设置，使得容器可以自动对准灌装嘴，流程更加自动化，并且可以通过电控板可调整设定参数，调整液态物质的分装量。

技术研发人员：方萍,刘碧波,李雨婷
受保护的技术使用者：合肥友极健康科技有限公司
技术研发日：20230421
技术公布日：2024/1/15