本技术属于进料设备,具体涉及一种弹簧管软连接进料装置。
背景技术:
1、在进料设备中,为了提高了进料精度,一般通过称重法取得精确的进料量,具体地,通过对进入容器内的物料进行称重,以确定容器内的物料重量,从而对进入容器内的物料进行精确计量。
2、现有技术中,物料一般通过管道向容器内供料,为了防止物料飞溅,管道一般延伸至容器内并与容器接触,因此,管道会向容器施加一定的压力,称重传感器在称取容器重量时获得的重量为容器、物料和一部分管道的总重量,由于管道的重量不需要计量,因此,当管道与容器接触时造成称重传感器获得的物料重量不准确,降低了进料精度。
技术实现思路
1、本实用新型提供了一种弹簧管软连接进料装置,旨在解决现有技术中进料装置计量精度低的问题。
2、为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案为:
3、一种弹簧管软连接进料装置,包括称重传感器,所述称重传感器上设置有容器;
4、所述弹簧管软连接进料装置还包括向所述容器内供应物料的供料软管,所述供料软管包括直管段和呈弹簧状弯曲的弯曲段,所述弯曲段与所述直管段相通,所述供料软管的一部分悬浮于所述容器内,悬浮于所述容器内的所述供料软管上设置有出料口。
5、进一步改进的方案:所述弹簧管软连接进料装置还包括支撑所述供料软管的万向支撑架,所述万向支撑架设置于所述容器外。
6、基于上述技术方案:通过设置万向支撑架,万向支撑架可以将供料软管支撑于容器的正上方,使供料软管与容器的开口具有更高的位置精度,防止供料软管与容器接触,从而进一步提高了称重传感器的称重精度。
7、进一步改进的方案:所述弯曲段位于所述容器内。
8、进一步改进的方案:所述弯曲段位于所述容器外。
9、进一步改进的方案:所述弯曲段的两端均设置有直管段。
10、基于上述技术方案:其中一段直管段的一部分悬浮于容器内,位于容器内的供料软管具有更小的体积,供料软管不易与容器的内壁接触。
11、进一步改进的方案:所述弯曲段设置于所述直管段的其中一端。
12、进一步改进的方案:所述万向支撑架为能够产生塑性变形的支撑管,所述供料软管的一部分位于所述支撑管内。
13、基于上述技术方案:通过使供管软管的一部分位于支撑管内,支撑管可以有效地定位供料软管的位置,从而使得供料软管不易与容器接触,提高了称重传感器的称重精度。
14、进一步改进的方案:所述万向支撑架为能够产生塑性变形的支撑管,所述弯曲段的至少一部分位于所述支撑管内。
15、基于上述技术方案:通过使弯曲段的至少一部分位于支撑管内,弯曲段弯曲为弹簧状,因此,弯曲段具有较大的外径,从而使得支撑管可以具有较大的内径,支撑管可以设置较大的直径,当支撑管具有较大的直径时,支撑管的支撑强度升高,提高了支撑管的支撑强度。
16、进一步改进的方案:所述弯曲段的外接圆直径与所述支撑管的内壁为间隙配合。
17、基于上述技术方案:弯曲段易于与支撑管装配。
18、进一步改进的方案:所述弹簧管软连接进料装置还包括机架,所述称重传感器固定于所述机架上,所述万向支撑架固定于所述机架上。
19、本实用新型的有益效果为:
20、通过使供料软管的一部分悬浮于容器内,通过供料软管向容器内供应物料时,供料软管与容器不接触,称重传感器称取的重量为容器内的物料重量和容器的重量,容器的重量不发生变化,因此,可以方便地获取物料的总量,并且,供料软管与容器不接触,供料软管不会向容器施加压力,提高了称重传感器的称重精度。
1.一种弹簧管软连接进料装置,其特征在于:包括称重传感器,所述称重传感器上设置有容器;
2.根据权利要求1所述的一种弹簧管软连接进料装置,其特征在于:所述弹簧管软连接进料装置还包括支撑所述供料软管的万向支撑架,所述万向支撑架设置于所述容器外。
3.根据权利要求1所述的一种弹簧管软连接进料装置,其特征在于:所述弯曲段位于所述容器内。
4.根据权利要求1所述的一种弹簧管软连接进料装置,其特征在于:所述弯曲段位于所述容器外。
5.根据权利要求3或4所述的一种弹簧管软连接进料装置,其特征在于:所述弯曲段的两端均设置有直管段。
6.根据权利要求3或4所述的一种弹簧管软连接进料装置,其特征在于:所述弯曲段设置于所述直管段的其中一端。
7.根据权利要求2所述的一种弹簧管软连接进料装置,其特征在于:所述万向支撑架为能够产生塑性变形的支撑管,所述供料软管的一部分位于所述支撑管内。
8.根据权利要求2所述的一种弹簧管软连接进料装置,其特征在于:所述万向支撑架为能够产生塑性变形的支撑管,所述弯曲段的至少一部分位于所述支撑管内。
9.根据权利要求8所述的一种弹簧管软连接进料装置,其特征在于:所述弯曲段的外接圆直径与所述支撑管的内壁为间隙配合。
10.根据权利要求2所述的一种弹簧管软连接进料装置,其特征在于:所述弹簧管软连接进料装置还包括机架,所述称重传感器固定于所述机架上,所述万向支撑架固定于所述机架上。