一种玻璃胶生产灌装装置的制作方法

本技术属于玻璃胶灌装，具体地说，涉及一种玻璃胶生产灌装装置。

背景技术：

1、玻璃胶，是一种家庭常用的黏合剂，由硅酸钠和醋酸以及有机性的硅酮组成。硅酸钠易溶于水，有粘性，在南方称为水玻璃，在北方称为泡花碱，玻璃胶在生产完成后需要进行灌装，以便于后续的运输及使用；

2、现有的玻璃胶生产灌装装置例如公开号为cn217126893u，公开了一种玻璃胶生产用定量灌装装置，包括主体架，所述主体架的上端中部设有灌装设备，所述主体架的两侧外表面设有底板，所述主体架的两侧内表面设有固定机构，所述底板的上端外表面设有空气净化机构，所述固定机构包括放置板、限位凸环、一号电动伸缩杆、支板、滑动板、二号电动伸缩杆、夹板、滑轨与吸盘，所述限位凸环位于放置板的上端中部，所述一号电动伸缩杆位于放置板的上端两侧。此设置固定效果较好，被灌装物体不容易晃动，从而避免玻璃胶撒漏，造成了不必要的浪费，并且使用范围较为广泛；此设置可以祛除玻璃胶散发出的气味，防止气味进入人体内对身体产生损害，现有的灌装装置在使用过程中虽然能够实现定量灌装，但是对于灌装数量的局限性却较大，不能够一次完成多瓶灌装，同时灌装的自动化程度不高稳定性也得不到保证，因此需要耗费大量的人力，从而导致了灌装装置的使用效率和实用性得不到提高。

技术实现思路

1、针对现有的灌装装置在使用过程中虽然能够实现定量灌装，但是对于灌装数量的局限性却较大，不能够一次完成多瓶灌装，同时灌装的自动化程度不高稳定性也得不到保证，因此需要耗费大量的人力，从而导致了灌装装置的使用效率和实用性得不到提高的问题，本实用新型提供一种玻璃胶生产灌装装置，以解决背景技术中提出的问题。

2、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

3、一种玻璃胶生产灌装装置，包括玻璃胶生产灌装装置，所述的玻璃胶生产灌装装置包括装置底座、转动盘、放置筒、固定板和玻璃胶料斗，所述的转动盘转动连接在装置底座上，所述的放置筒固定连接在转动盘上，所述的固定板固定连接在装置底座上，所述的玻璃胶料斗螺纹滑动连接在固定板上。

4、优选地，所述的装置底座内设置有电机一，所述的电机一固定安装在装置底座内，所述的电机一的输出转轴与转动盘固定连接，所述的放置筒内设置有置物托板，所述的放置筒的内壁上设置有限位滑槽，所述的置物托板通过限位滑槽滑动连接在放置筒内。

5、优选地，所述的放置筒内还设置有复位弹簧，所述的复位弹簧的一端固定连接在放置筒的内底板上，另一端与置物托板固定连接，所述的放置筒的侧壁上设置有位置传感器，所述的位置传感器固定安装在放置筒的侧壁上。

6、优选地，所述的固定板设置在装置底座上一侧，所述的固定板固定连接在装置底座上一侧，所述的固定板上设置有滑动槽，所述的滑动槽内设置有螺纹杆，所述的螺纹杆转动连接在滑动槽内，所述的固定板的上端设置有电机二，所述的电机二固定安装在固定板的上端，且所述的电机二的输出转轴与螺纹杆的一端相连。

7、优选地，所述的玻璃胶料斗的侧壁上设置有固定连接杆，所述的固定连接杆固定连接在玻璃胶料斗的侧壁上，所述的玻璃胶料斗通过固定连接杆滑动连接在固定板上且螺纹滑动套接在螺纹杆上，所述的玻璃胶料斗的底端设置有灌装口，所述的灌装口固定连接在玻璃胶料斗的底端。

8、优选地，所述的玻璃胶料斗的侧壁上设置有固定架，所述的固定架固定连接在玻璃胶料斗的侧壁上，所述的玻璃胶料斗内设置有挡料板，所述的挡料板滑动插接在玻璃胶料斗内，所述的固定架上设置有电动气缸，所述的电动气缸固定安装在固定架上，所述的电动气缸的伸缩端与挡料板固定连接，所述的装置底座上设置有plc控制板，所述的plc控制板固定安装在装置底座上，所述的电机一、位置传感器、电机二和电动气缸均与plc控制板之间plc电性控制连接。

9、有益效果

10、相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

11、上述的一种玻璃胶生产灌装装置，通过设置有的转动盘、放置筒、位置传感器、固定板、螺纹杆、玻璃胶料斗、挡料板和plc控制板等组件的配合使用，使得玻璃胶生产灌装装置在使用过程中能够自动化的进行玻璃胶的灌装，且在灌装时能够进行等量和定量的灌装，同时在使用过程中还能够便于对玻璃胶料斗的高度的进行调节，以便于更好地进行灌装并大大地节省了人力，从而有效地提高了玻璃胶生产灌装装置的使用效率和实用性。

技术特征：

1.一种玻璃胶生产灌装装置，包括玻璃胶生产灌装装置(100)，

2.根据权利要求1所述的一种玻璃胶生产灌装装置，其特征在于：所述的装置底座(1)内设置有电机一(3)，所述的电机一(3)固定安装在装置底座(1)内，所述的电机一(3)的输出转轴与转动盘(2)固定连接，所述的放置筒(4)内设置有置物托板(5)，所述的放置筒(4)的内壁上设置有限位滑槽(6)，所述的置物托板(5)通过限位滑槽(6)滑动连接在放置筒(4)内。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃胶生产灌装装置，其特征在于：所述的放置筒(4)内还设置有复位弹簧(7)，所述的复位弹簧(7)的一端固定连接在放置筒(4)的内底板上，另一端与置物托板(5)固定连接，所述的放置筒(4)的侧壁上设置有位置传感器(8)，所述的位置传感器(8)固定安装在放置筒(4)的侧壁上。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃胶生产灌装装置，其特征在于：所述的固定板(9)设置在装置底座(1)上一侧，所述的固定板(9)固定连接在装置底座(1)上一侧，所述的固定板(9)上设置有滑动槽(10)，所述的滑动槽(10)内设置有螺纹杆(11)，所述的螺纹杆(11)转动连接在滑动槽(10)内，所述的固定板(9)的上端设置有电机二(12)，所述的电机二(12)固定安装在固定板(9)的上端，且所述的电机二(12)的输出转轴与螺纹杆(11)的一端相连。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃胶生产灌装装置，其特征在于：所述的玻璃胶料斗(13)的侧壁上设置有固定连接杆(14)，所述的固定连接杆(14)固定连接在玻璃胶料斗(13)的侧壁上，所述的玻璃胶料斗(13)通过固定连接杆(14)滑动连接在固定板(9)上且螺纹滑动套接在螺纹杆(11)上，所述的玻璃胶料斗(13)的底端设置有灌装口(15)，所述的灌装口(15)固定连接在玻璃胶料斗(13)的底端。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃胶生产灌装装置，其特征在于：所述的玻璃胶料斗(13)的侧壁上设置有固定架(16)，所述的固定架(16)固定连接在玻璃胶料斗(13)的侧壁上，所述的玻璃胶料斗(13)内设置有挡料板(17)，所述的挡料板(17)滑动插接在玻璃胶料斗(13)内，所述的固定架(16)上设置有电动气缸(18)，所述的电动气缸(18)固定安装在固定架(16)上，所述的电动气缸(18)的伸缩端与挡料板(17)固定连接，所述的装置底座(1)上设置有plc控制板(19)，所述的plc控制板(19)固定安装在装置底座(1)上，所述的电机一(3)、位置传感器(8)、电机二(12)和电动气缸(18)均与plc控制板(19)之间plc电性控制连接。

技术总结
本技术公开了一种玻璃胶生产灌装装置，属于玻璃胶灌装技术领域，所述的玻璃胶生产灌装装置包括装置底座、转动盘、放置筒、固定板和挡料板，所述的转动盘转动连接在装置底座上，所述的放置筒固定连接在转动盘上，所述的固定板固定连接在装置底座上，所述的挡料板螺纹滑动连接在固定板上，使得玻璃胶生产灌装装置在使用过程中能够自动化的进行玻璃胶的灌装，且在灌装时能够进行等量和定量的灌装，同时在使用过程中还能够便于对玻璃胶料斗的高度的进行调节，以便于更好地进行灌装并大大地节省了人力，从而有效地提高了玻璃胶生产灌装装置的使用效率和实用性。

技术研发人员：陆东海,满文峰,廖玉健,杨剑芳,王德珍,罗旭
受保护的技术使用者：广东君弘实业有限公司
技术研发日：20230630
技术公布日：2024/1/15