烃类气化橇的制作方法

本技术涉及一种气化橇，具体是烃类气化橇。

背景技术：

1、气化撬，液态气体在气化器中加热直到气化(变成气体)的设备，烷烃是燃气主要的成分，在烃类运输过程中，通常将烃类液化使用时再进行气化可以有效的节约运输的成本，但现有的气化橇在使用过程中，部分存在着无法调节设备高度不便于检修，以及设备表面可能产生凝结水珠长时间易使设备表面遭到腐蚀的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供烃类气化橇，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、烃类气化橇，包括支撑板、伸缩气缸、固定柱、气缸伸缩支撑腿、固定套、动轮柱、气缸伸缩柱、连接杆、滑座、轴销、带座轴承、凸轮随动器、滑槽、支撑台、牵引环、缓冲罐、第二伸缩气缸、刮水板、气化总管、进气阀、安装架、气化管、出气阀、气缸伸缩板、风扇、干粉灭火箱、喷头、气缸挡板、支撑柱，支撑板的表面安装连接有带座轴承，且带座轴承的表面安装连接有连接杆，支撑板的表面安装连接有滑座，滑座的表面开设有滑槽，且滑槽上滑动连接有凸轮随动器，且凸轮随动器的表面安装连接有连接杆，且两根连接杆由轴销连接，且两根连接杆的另一端分别安装连接有结构相同的带座轴承和滑座，且其对应带座轴承和滑座与支撑台的表面连接，且两根连接杆分为两组共四根，结构相同，且对应的带座轴承由连接轴连接，且支撑板的表面安装连接气缸伸缩柱，且气缸伸缩柱的输出端与支撑台的表面连接，通过该结构的设计，运用剪式机构，稳定性与上升精度和平整度更高，不容易发生运行卡顿以及出现侧倾现象，运行稳定工作效率高，且便于调节设备的高度，便于工作和检修。

4、作为本实用新型进一步的方案：支撑板的表面安装连接有伸缩气缸，且伸缩气缸的输出端安装连接有固定柱，支撑板的表面安装连接有气缸伸缩支撑腿，且气缸伸缩支撑腿的表面与固定柱对应位置安装连接有与固定柱位置大小相匹配的固定套，通过该结构的设计，配合固定装置，可以使设备整体的固定更加稳定，且支撑板的表面安装连接有动轮柱，通过该结构的设计，可以使设备的移动更加便捷，有效的节省人力。

5、作为本实用新型进一步的方案：支撑台的表面安装连接有牵引环，支撑台的表面安装连接有缓冲罐，缓冲罐的表面安装连接有第二伸缩气缸，第二伸缩气缸的输出端安装连接有刮水板，通过该结构的设计，可以对表面凝结的水珠以及天气导致的雨水和污秽进行清理，防止设备遭到腐蚀导致设备损坏。

6、作为本实用新型进一步的方案：缓冲罐通过气化总管与气化管连接，气化管的表面安装连接有导热片，且气化管的表面安装连接有安装架，且气化管的出口通过法兰连接有同一个出气总管，且出气总管上安装连接有出气阀，且气化管上安装连接有进气阀和气缸挡板，且气缸挡板其挡板与气化管相匹配，气缸挡板伸出可对气体进行阻断，通过该结构的设计，可以避免气体的泄漏，提高了安全性，且通过气化管表面导热片的安装，可以防止表面结冰冻裂造成设备损坏。

7、作为本实用新型再进一步的方案：支撑台的表面安装连接有支撑柱，且支撑柱的端部安装连接有气缸伸缩板，且气缸伸缩板的表面安装连接有风扇和干粉灭火箱，且干粉灭火箱安装连接有喷头，通过该结构的设计，风扇对设备进行烘干，可防止气化管表面凝结的水珠对其进行腐蚀，干粉灭火箱可对设备进行预警，如发生安全事故，可对设备进行快速处理。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、与现有的气化橇相比，该烃类气化橇，具有着可调整设备高度便于检修，可对设备表面附着的水珠以及易腐蚀部位进行干燥处理，有效的防止腐蚀，且具有灭火装置可对安全事故进行快速处理，便于固定和移动设备灵活性较高的优势。

技术特征：

1.烃类气化橇，包括支撑板(1)、气缸伸缩柱(7)、连接杆(8)、滑座(9)、轴销(10)、带座轴承(12)、凸轮随动器(13)、滑槽(14)、支撑台(15)，其特征在于，支撑板(1)的表面安装连接有带座轴承(12)，且带座轴承(12)的表面安装连接有连接杆(8)，支撑板(1)的表面安装连接有滑座(9)，滑座(9)的表面开设有滑槽(14)，且滑槽(14)上滑动连接有凸轮随动器(13)，且凸轮随动器(13)的表面安装连接有连接杆(8)，且两根连接杆(8)由轴销(10)连接，且两根连接杆(8)的另一端分别安装连接有结构相同的带座轴承(12)和滑座(9)，且其对应带座轴承(12)和滑座(9)与支撑台(15)的表面连接，且两根连接杆(8)分为两组共四根，结构相同，且对应的带座轴承(12)由连接轴连接，且支撑板(1)的表面安装连接气缸伸缩柱(7)，且气缸伸缩柱(7)的输出端与支撑台(15)的表面连接。

2.根据权利要求1所述的烃类气化橇，其特征在于，支撑板(1)的表面安装连接有伸缩气缸(2)，且伸缩气缸(2)的输出端安装连接有固定柱(3)，支撑板(1)的表面安装连接有气缸伸缩支撑腿(4)，且气缸伸缩支撑腿(4)的表面与固定柱(3)对应位置安装连接有与固定柱(3)位置大小相匹配的固定套(5)，且支撑板(1)的表面安装连接有动轮柱(6)。

3.根据权利要求1所述的烃类气化橇，其特征在于，支撑台(15)的表面安装连接有牵引环，支撑台(15)的表面安装连接有缓冲罐(17)，缓冲罐(17)的表面安装连接有第二伸缩气缸(18)，第二伸缩气缸(18)的输出端安装连接有刮水板(19)。

4.根据权利要求1所述的烃类气化橇，其特征在于，缓冲罐(17)通过气化总管(21)与气化管(24)连接，气化管(24)的表面安装连接有导热片，且气化管(24)的表面安装连接有安装架(23)，且气化管(24)的出口通过法兰连接有同一个出气总管，且出气总管上安装连接有出气阀(25)，且气化管(24)上安装连接有进气阀(22)和气缸挡板(30)，且气缸挡板(30)其挡板与气化管(24)相匹配，气缸挡板(30)伸出可对气体进行阻断。

5.根据权利要求1所述的烃类气化橇，其特征在于，支撑台(15)的表面安装连接有支撑柱(31)，且支撑柱(31)的端部安装连接有气缸伸缩板(26)，且气缸伸缩板(26)的表面安装连接有风扇(27)和干粉灭火箱(28)，且干粉灭火箱(28)安装连接有喷头(29)。

技术总结
本技术公开了烃类气化橇，包括支撑板、气缸伸缩柱、连接杆、滑座、轴销、带座轴承、凸轮随动器、滑槽、支撑台等，其中，缓冲罐通过气化总管与气化管连接，气化管的表面安装连接有导热片，且气化管的表面安装连接有安装架，且气化管的出口通过法兰连接有同一个出气总管，且出气总管上安装连接有出气阀，且气化管上安装连接有进气阀和气缸挡板，且气缸挡板其挡板与气化管相匹配，气缸挡板伸出可对气体进行阻断，通过该结构的设计，可以避免气体的泄漏，提高了安全性，且通过气化管表面导热片的安装，可以防止表面结冰冻裂造成设备损坏。

技术研发人员：万鹿贵
受保护的技术使用者：兵航安全技术（天津）有限公司
技术研发日：20230511
技术公布日：2024/3/4