LNG气化站蒸汽回收利用系统的制作方法

本技术属于lng气化系统，具体涉及lng气化站蒸汽回收利用系统。

背景技术：

1、lng，翻译为液化天然气，主要成分是甲烷，被公认是地球上最干净的化石能源。无色、无味、无毒且无腐蚀性，其体积约为同量气态天然气体积的1/625，液化天然气的质量仅为同体积水的45％左右。其制造过程是先将气田生产的天然气净化处理，经一连串超低温液化后，利用液化天然气船运送。液化天然气燃烧后对空气污染非常小，而且放出的热量大，所以液化天然气是一种比较先进的能源。

2、目前的lng气化系统在工作时会产生大量的蒸汽，为减少蒸汽的浪费，多会通过回收装置对蒸汽进行回收利用。

3、可现有技术中的蒸汽回收利用装置，其与lng气化系统的管路连接多是在螺栓的配合下采用管道连接，长期使用下，易于受震动影响而出现管道连接松动甚至脱离的情况，使得蒸汽泄漏，实用性较低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供lng气化站蒸汽回收利用系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案为：

3、lng气化站蒸汽回收利用系统，包括回收罐；

4、所述回收罐一侧的底部开设有供回收管路组件固定设置的进料口，所述回收管路组件包括输送管，所述输送管的外缘面上居中固定安装有保温结构，且输送管的一端连接有固定于回收罐外缘面上的固定盘，所述输送管的另一端固定安装有用于于气化系统管道连接的连接组件；

5、所述连接组件包括连接盘一以及抵接于连接盘一一侧的连接盘二，所述连接盘一朝向连接盘二的一侧对称构造有两个弧形挂装座，且连接盘二的一侧对称构造有两个插接设置于弧形挂装座内的弧形挂装耳，所述连接盘二内固定安装有插接设置于连接盘一内的插接管，且连接盘一、连接盘二、弧形挂装座以及弧形挂装耳的一侧均开设有贯穿孔。

6、进一步地，所述保温结构包括上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体分别罩设于输送管的外缘面两侧。

7、进一步地，所述上壳体的两侧均构造有延伸板一，且下壳体的两侧均构造有延伸板二。

8、进一步地，所述延伸板二的一侧等距开设有多个凹槽，且多个凹槽内均转动安装有转轴。

9、进一步地，所述转轴的外缘面一侧居中构造有螺纹杆，且延伸板一的一侧等距开设有多个供螺纹杆抵入的安装槽。

10、进一步地，所述螺纹杆的外缘面上螺纹配合安装有抵接于延伸板一的螺母，所述上壳体和下壳体内固定安装有抵接于输送管的保温棉。

11、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

12、得益于回收罐上回收管路组件的设置，通过输送管一端设置的连接组件与另一管道连接，连接时，将另一管道焊接固定于插接管上，从而将连接盘二移动至连接盘一的一侧，并将两个弧形挂装耳分别插入两个弧形挂装座内，再通过事先备好的螺栓进行固定，即可完成对于管道的连接，通过挂装加螺栓限位的方式，可大大提高连接的稳定性，可避免管道因受震动影响而连接松动或脱离的情况发生，防止蒸汽泄漏，实用性较强；

13、得益于回收管路组件的设置，通过内部安装有保温棉的上壳体和下壳体，对输送管进行保温处理，从而降低输送管输送时蒸汽的冷却率，提高回收效果，实用性较强。

技术特征：

1.lng气化站蒸汽回收利用系统，包括回收罐(1)；

2.根据权利要求1所述的lng气化站蒸汽回收利用系统，其特征在于：所述保温结构包括上壳体(203)和下壳体(204)，所述上壳体(203)和下壳体(204)分别罩设于输送管(201)的外缘面两侧。

3.根据权利要求2所述的lng气化站蒸汽回收利用系统，其特征在于：所述上壳体(203)的两侧均构造有延伸板一，且下壳体(204)的两侧均构造有延伸板二。

4.根据权利要求3所述的lng气化站蒸汽回收利用系统，其特征在于：所述延伸板二的一侧等距开设有多个凹槽，且多个凹槽内均转动安装有转轴(205)。

5.根据权利要求4所述的lng气化站蒸汽回收利用系统，其特征在于：所述转轴(205)的外缘面一侧居中构造有螺纹杆(206)，且延伸板一的一侧等距开设有多个供螺纹杆(206)抵入的安装槽。

6.根据权利要求5所述的lng气化站蒸汽回收利用系统，其特征在于：所述螺纹杆(206)的外缘面上螺纹配合安装有抵接于延伸板一的螺母(207)，所述上壳体(203)和下壳体(204)内固定安装有抵接于输送管(201)的保温棉。

技术总结
本技术公开了LNG气化站蒸汽回收利用系统，包括回收罐，所述回收罐一侧的底部开设有供回收管路组件固定设置的进料口，所述回收管路组件包括输送管，所述输送管的外缘面上居中固定安装有保温结构，且输送管的一端连接有固定于回收罐外缘面上的固定盘，所述输送管的另一端固定安装有用于于气化系统管道连接的连接组件，所述连接组件包括连接盘一以及抵接于连接盘一一侧的连接盘二，所述连接盘一朝向连接盘二的一侧对称构造有两个弧形挂装座。该LNG气化站蒸汽回收利用系统，通过挂装加螺栓限位的方式，可大大提高连接的稳定性，能够避免管道因受震动影响而连接松动或脱离的情况发生，防止蒸汽泄漏，实用性较强。

技术研发人员：黄德玺
受保护的技术使用者：天津国化环保集团有限公司
技术研发日：20230530
技术公布日：2024/1/14