一种防滴漏的香菇酱加工灌装机的制作方法

本技术涉及农产品加工设备，尤其是涉及一种防滴漏的香菇酱加工灌装机。

背景技术：

1、香菇酱是以香菇为主要原料，再配以豆酱、大豆油、辣椒、花椒、芝麻、盐、香辛料等配料，利用菇类酱制技术酱制而成的即食调味品，其生产步骤包括且不限于清洗、粉碎、蒸煮、加料、搅拌、灌装等等，即香菇酱在制作完成后需要将其进行灌装，灌装主要利用灌装机完成，将瓶子放在传送带上，传动带将瓶子带到灌装机的下方，供料设备向灌装机内给正压供料，香菇酱从灌装机的灌装头向瓶子内喷入，之后灌装机关闭，灌装头不再出料，传送带带走香菇酱，当然，对于小的厂家而言，一般不使用传送带，而是人工手持瓶子放在灌装头下方；

2、但是现有的酱类灌装机存在一些缺陷，例如：

3、现有的灌装机在灌装后，其灌装头的内壁上还会残留一些酱液，这些酱液会缓慢向下流动，之后滴落在生产线上或者地面上，降低了生产环境的质量，因此现有的灌装机存在不能进行防滴漏的技术缺陷。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种防滴漏的香菇酱加工灌装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型的技术方案是这样实现的：

3、一种防滴漏的香菇酱加工灌装机，包括有外壳、挤料堵料控制结构和堵液端头；

4、外壳：所述外壳的下侧安装有两个存料管，所述存料管的侧面穿过安装有进料管，所述存料管的上下端之间安装有挤料堵料控制结构，两个挤料堵料控制结构之间安装连接插件，所述外壳上安装有动力组件，所述动力组件带动其中一个挤料堵料控制结构上下移动；

5、堵液端头：所述堵液端头的上端安装在外壳内，所述堵液端头位于存料管内且位于挤料堵料控制结构的上下端之间，随着挤料堵料控制结构的上下移动所述堵液端头堵塞挤料堵料控制结构的上下端；

6、通过采用上述技术方案，挤料堵料控制结构上下移动来控制存料管下端的开合，当挤料堵料控制结构下移时打开存料管的下端来进行灌装，当挤料堵料控制结构上移时堵住存料管的下端，即存料管内壁的残余酱料被挤料堵料控制结构挡住，而与此同时，挤料堵料控制结构又会被堵液端头堵住，以此综合防止存料管内的酱料滴落，提高生产环境质量，且在挤料堵料控制结构上移时，存料管内形成封闭空间，此时将酱料从进料管排入存料管内，使得酱料先储存在存料管内，之后排出，实现了定量排入排出酱料的目的。

7、优选的，所述挤料堵料控制结构包括有挤料件、连接架和灌装头，所述挤料件上下活动穿插在存料管的上端内，所述存料管的下端外上下活动套有灌装头，所述灌装头和挤料件之间固定有连接架，随着灌装头和挤料件的上下移动所述堵液端头分别堵住挤料件和灌装头，两个挤料堵料控制结构中的连接架之间安装有连接插件；

8、通过采用上述技术方案，挤料件位于存料管的上端内，而灌装头位于存料管的下端内，使得存料管被夹在挤料件和存料管中间，使得向存料管内单次排入酱料的量是确定的，单次灌装量确定，并且，当灌装头上移时，堵液端头堵住灌装头，并且，灌装头的向下移动正好将灌装头向下插入瓶子内，避免酱料喷洒到瓶子外，灌装头的向上移动正好将灌装头从瓶子内抽出，避免灌装头遮挡瓶子的移动。

9、优选的，所述灌装头与存料管之间固定安装有波纹管；

10、通过采用上述技术方案，波纹管可进行上下伸缩，保证灌装头与存料管之间的密封性。

11、优选的，所述挤料件的下端活动套有泄压件，所述泄压件与挤料件之间固定有弹簧；

12、通过采用上述技术方案，通过泄压件和弹簧来卸掉存料管内的压力，避免存料管内的酱料内压过大。

13、优选的，所述泄压件的下端安装有挤料圈，所述挤料圈的中心向上凹陷，所述堵液端头的上端设置为向上凸起，所述挤料圈向下移动时堵液端头的上端的凸起部插入挤料圈的下侧的凹陷处；

14、通过采用上述技术方案，当泄压件和挤料件向下移动时，挤料圈将堵液端头外侧和存料管内壁上的酱料全部向下推，保证酱料一次性快速推入瓶子内。

15、优选的，所述堵液端头的上端固定有下穿杆，所述下穿杆的上端固定在外壳内，所述下穿杆活动穿过挤料件。

16、优选的，所述外壳的后侧安装有托管架，所述托管架支撑进料管；

17、通过采用上述技术方案，可根据需要来将托管架托起进料管，避免进料管拖在地上。

18、优选的，所述动力组件为电动推杆。

19、采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

20、本实用新型中，当挤料堵料控制结构上移时堵住存料管的下端，即存料管内壁的残余酱料被挤料堵料控制结构挡住，而与此同时，挤料堵料控制结构又会被堵液端头堵住，在挤料堵料控制结构下移时，可将酱料高速推出，使得酱料呈团状排出，减小酱料沾在存料管内壁的几率，以此综合防止存料管内的酱料滴落，提高生产环境质量，且在挤料堵料控制结构上移时，存料管内形成封闭空间，此时将酱料从进料管排入存料管内，使得酱料先储存在存料管内，之后排出，实现了定量排入排出酱料的目的。

技术特征：

1.一种防滴漏的香菇酱加工灌装机，其特征在于：包括有外壳（8）、挤料堵料控制结构和堵液端头（15）；

2.根据权利要求1所述的一种防滴漏的香菇酱加工灌装机，其特征在于：所述挤料堵料控制结构包括有挤料件（3）、连接架（9）和灌装头（5），所述挤料件（3）上下活动穿插在存料管（7）的上端内，所述存料管（7）的下端外上下活动套有灌装头（5），所述灌装头（5）和挤料件（3）之间固定有连接架（9），随着灌装头（5）和挤料件（3）的上下移动所述堵液端头（15）分别堵住挤料件（3）和灌装头（5），两个挤料堵料控制结构中的连接架（9）之间安装有连接插件（10）。

3.根据权利要求2所述的一种防滴漏的香菇酱加工灌装机，其特征在于：所述灌装头（5）与存料管（7）之间固定安装有波纹管（6）。

4.根据权利要求2所述的一种防滴漏的香菇酱加工灌装机，其特征在于：所述挤料件（3）的下端活动套有泄压件（13），所述泄压件（13）与挤料件（3）之间固定有弹簧（12）。

5.根据权利要求4所述的一种防滴漏的香菇酱加工灌装机，其特征在于：所述泄压件（13）的下端安装有挤料圈（14），所述挤料圈（14）的中心向上凹陷，所述堵液端头（15）的上端设置为向上凸起，所述挤料圈（14）向下移动时堵液端头（15）的上端的凸起部插入挤料圈（14）的下侧的凹陷处。

6.根据权利要求2所述的一种防滴漏的香菇酱加工灌装机，其特征在于：所述堵液端头（15）的上端固定有下穿杆（1），所述下穿杆（1）的上端固定在外壳（8）内，所述下穿杆（1）活动穿过挤料件（3）。

7.根据权利要求1所述的一种防滴漏的香菇酱加工灌装机，其特征在于：所述外壳（8）的后侧安装有托管架（2），所述托管架（2）支撑进料管（4）。

8.根据权利要求1所述的一种防滴漏的香菇酱加工灌装机，其特征在于：所述动力组件（11）为电动推杆。

技术总结
本技术提出了一种防滴漏的香菇酱加工灌装机，包括有外壳、挤料堵料控制结构和堵液端头，所述外壳的下侧安装有两个存料管，所述存料管的侧面穿过安装有进料管，所述存料管的上下端之间安装有挤料堵料控制结构，两个挤料堵料控制结构之间安装连接插件，所述外壳上安装有动力组件，所述动力组件带动其中一个挤料堵料控制结构上下移动，所述堵液端头的上端安装在外壳内，所述堵液端头位于存料管内且位于挤料堵料控制结构的上下端之间；本技术可防止存料管内的酱料滴落，提高生产环境质量，且在挤料堵料控制结构上移时，存料管内形成封闭空间，使得酱料先储存在存料管内，实现了定量排入排出酱料的目的。

技术研发人员：蒋俊清,李琳,杨笑雨
受保护的技术使用者：河南三明食品有限公司
技术研发日：20230608
技术公布日：2024/1/15