一种氮气储存系统的制作方法

本技术涉及氮气存储的，具体为一种氮气储存系统。

背景技术：

1、现有技术中气体存储罐具有密闭性，这就势必导致储罐内部压强的变化，在很多工厂中都会因为操作不当而发生储罐爆炸和吸瘪的事故。日常中气体存储罐的压力主要靠顶部呼吸阀控制，当压力高于一定数值时向大气呼气，当压力低于一定数值时向罐内吸气，罐内未开氮气起保护作用，这样既浪费氮气，又将罐内异味排至大气中，同时还存在罐内吸入空气的安全隐患。因此，针对上述问题急需提供一种新型氮气储存系统。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种氮气储存系统，具体实施方式如下：

2、一种氮气储存系统，包括罐体，所述罐体上分别设置有与罐体内空间连通的用于实现氮气进出的走气管道、与罐体内空间连通的用于实现罐体内气压超出第一压力阈值后开启的单呼阀、与罐体内空间连通的用于实现罐体内气压超出第二压力阈值范围后开启的呼吸阀、与罐体内空间连通的用于实现罐体内气压超出第三压力阈值后开启的安全泄放口；

3、进一步的，所述第一压力阈值为2.5kpa；

4、进一步的，所述第二压力阈值为3kpa；

5、进一步的，所述第三压力阈值为4kpa；

6、进一步的，所述走气管道上设有低于第四压力阈值后开启、高于第五压力阈值后关闭氮气阀门；

7、进一步的，所述第四压力阈值为1.5kpa；

8、进一步的，所述走气管道上还设有检测罐体内压力的压力表；

9、进一步的，所述呼吸阀具有呼气和吸气两种状态，罐体内气压超出第二压力阈值时呼吸阀处于呼气状态，罐体内气压小于0kpa时，呼吸阀处于吸气状态；

10、进一步的，所述氮气储存系统还包括尾气处理系统，单呼阀一端与罐体内空间连通，单呼阀另一端连通尾气处理系统。

11、由于采用了以上技术方案，本实用新型的有益技术效果是：

12、1.本实用新型在在面临罐体内不同压力状态时，通过设定具有不同压力阈值的阀门进行分段调控，以此调整装置内的压力平稳，不会造成气体的异常泄放；

13、2.本实用新型的压力调整速度快，节省氮气资源同时保证气体的干净纯洁。

技术特征：

1.一种氮气储存系统，其特征在于，包括罐体，所述罐体上分别设置有与罐体内空间连通的用于实现氮气进出的走气管道、与罐体内空间连通的用于实现罐体内气压超出第一压力阈值后开启的单呼阀、与罐体内空间连通的用于实现罐体内气压超出第二压力阈值范围后开启的呼吸阀、与罐体内空间连通的用于实现罐体内气压超出第三压力阈值后开启的安全泄放口。

2.根据权利要求1所述的一种氮气储存系统，其特征在于，所述第一压力阈值为2.5kpa。

3.根据权利要求1所述的一种氮气储存系统，其特征在于，所述第二压力阈值为3kpa。

4.根据权利要求1所述的一种氮气储存系统，其特征在于，所述第三压力阈值为4kpa。

5.根据权利要求1所述的一种氮气储存系统，其特征在于，所述走气管道上设有低于第四压力阈值后开启、超于第四压力阈值后关闭氮气阀门。

6.根据权利要求5所述的一种氮气储存系统，其特征在于，所述第四压力阈值为1.5kpa。

7.根据权利要求1所述的一种氮气储存系统，其特征在于，所述走气管道上还设有检测罐体内压力的压力表。

8.根据权利要求1所述的一种氮气储存系统，其特征在于，所述呼吸阀具有呼气和吸气两种状态，罐体内气压超出第二压力阈值时呼吸阀处于呼气状态，罐体内气压小于0kpa时，呼吸阀处于吸气状态。

9.根据权利要求1所述的一种氮气储存系统，其特征在于，所述氮气储存系统还包括尾气处理系统，单呼阀一端与罐体内空间连通，单呼阀另一端连通尾气处理系统。

技术总结
本技术涉及自动化控制的技术领域，提供一种氮气储存系统，包括罐体，所述罐体上分别设置有与罐体内空间连通的用于实现氮气进出的走气管道、与罐体内空间连通的用于实现罐体内气压超出第一压力阈值后开启的单呼阀、与罐体内空间连通的用于实现罐体内气压超出第二压力阈值范围后开启的呼吸阀、与罐体内空间连通的用于实现罐体内气压超出第三压力阈值后开启的安全泄放口。本技术在面临罐体内不同压力状态时，通过设定具有不同压力阈值的阀门进行分段调控，这样即保证了装置内压力平稳，也不会造成气体的异常泄放，节约了氮气资源消除了安全隐患。

技术研发人员：陈晓霞,郭希武,廉燕,肖庆超
受保护的技术使用者：山东齐隆化工股份有限公司
技术研发日：20230613
技术公布日：2024/1/15