一种可在线调整磨削压力的磨削装置及方法与流程

本发明涉及磨削，更具体地说，本发明涉及一种可在线调整磨削压力的磨削装置及方法。

背景技术：

1、在对工件进行生产过程中，由于工件表面较为粗糙，以及工件厚度需要达到固定的光滑度，所以需要利用磨削装置对工件表面进行磨削操作，从而使工件达到磨削尺寸，磨削薄化成规定的厚度。

2、现有技术中，在对工件进行磨削操作时，在对不同工件需要用到不同型号的磨砂轮材质进行磨削操作，较高硬度的材质在磨削过程中，需要安装上不同型号的磨砂轮，更换时间较长，这样大幅度降低了磨削效率，无法快速完成不同型号磨砂轮的切换，不利于快速磨削操作。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种可在线调整磨削压力的磨削装置，本发明采用切换机构，可以快速实现自动切换，最大程度提高了设备的适用性以及切换性，并且提高切换效率，磨削效果更好，效率更快，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可在线调整磨削压力的磨削装置，包括装置箱，所述装置箱一侧嵌入安装有电器箱，所述装置箱顶端通过螺栓安装有支撑框架，所述支撑框架内部设置有切换机构；

3、所述切换机构包括设置在支撑框架内部的滚动套筒，所述滚动套筒一侧设置有金刚石磨盘，另一侧设置有棕钢玉磨盘，所述滚动套筒上方设置有较细颗粒磨盘，下方设置有立方氮化硼磨盘，所述金刚石磨盘一侧安装有用于支撑的滚动轴环架，所述金刚石磨盘、棕钢玉磨盘、较细颗粒磨盘、立方氮化硼磨盘内部均活动连接有联动杆，所述滚动轴环架一端设置有皮带驱动轮，所述滚动轴环架一侧连接有连接支撑杆，所述皮带驱动轮外部用套设有驱动皮带。

4、在一个优选地实施方式中，所述滚动套筒内部固定连接有传动杆，所述传动杆端部一侧设置有驱动电机。

5、在一个优选地实施方式中，所述传动杆上方活动连接有连接轴杆，所述连接轴杆顶端安装有推动杆，所述推动杆顶端安装有推动气缸，所述连接轴杆与推动杆之间固定连接。

6、在一个优选地实施方式中，所述传动杆另一侧安装有十字定位套环架，所述十字定位套环架一侧连接有转动杆，所述转动杆一端固定连接有第一伺服电机，所述转动杆外部套设有支撑轴环架，所述十字定位套环架另一侧呈环形分布设置有四个测量支架，所述测量支架一侧安装有压力稳定机构，所述压力稳定机构包括设置在测量支架一侧的第一距离传感器，所述金刚石磨盘靠近端部安装有连接轴环。

7、在一个优选地实施方式中，所述支撑轴环架下方安装有补偿气缸，所述补偿气缸推动端安装有下压推杆，所述补偿气缸一侧安装有长度传感器，所述下压推杆底端连接有下压帽，所述下压帽下方安装有压力传感器。

8、在一个优选地实施方式中，所述金刚石磨盘一侧安装有定位支架，所述定位支架顶端从左到右依次嵌入安装有三个第二距离传感器，所述定位支架一端连接有导向辊轮，所述导向辊轮内部固定连接有第一导向转杆，所述第一导向转杆一端外部套设有下压轴环，所述下压轴环一侧设置有套接螺环块，所述套接螺环块内部螺纹连接有转动螺杆，所述转动螺杆顶端安装有第二伺服电机。

9、在一个优选地实施方式中，所述第一导向转杆另一端外部套设有第一联动皮带驱动轮，所述第一联动皮带驱动轮一侧安装有第二联动皮带驱动轮，所述第二联动皮带驱动轮外部套设有驱动齿带，所述第一导向转杆另一端安装有第二导向转杆，所述第二导向转杆与导向电机之间固定连接。

10、在一个优选地实施方式中，所述第一导向转杆与下压轴环之间活动连接，所述套接螺环块与转动螺杆之间螺纹连接，所述转动螺杆为不锈钢材质制成。

11、在一个优选地实施方式中，所述装置箱邻侧安装有距离控制器，所述距离控制器与装置箱之间通过螺栓可拆卸式连接.

12、在一个优选地实施方式中，所述导向辊轮下方安装有多个滚动轴筒，多个滚动轴筒从前到后依次等距设置，所述滚动轴筒内部活动连接有滚动支杆。

13、本发明的技术效果和优点：

14、1、本发明采用切换机构使第一伺服电机带动转动杆进行转动，动杆带动滚动套筒进行转动，并且十字定位套环架带动将金刚石磨盘、棕钢玉磨盘、较细颗粒磨盘、立方氮化硼磨盘进行转动，这样可以选择不同硬度材料的磨盘进行磨削操作，实现不同材质物料打磨操作，可以快速实现自动切换，最大程度提高了设备的适用性以及切换性，并且提高切换效率，磨削效果更好，效率更快；

15、2、本发明采用压力稳定机构使第一距离传感器对立方氮化硼磨盘上的距离进行监测，当立方氮化硼磨盘直径磨损减少后，长度传感器感应对下压帽的距离开始进行检测传感，并且将立方氮化硼磨盘直径减少的数量补偿到下压帽上，从而保证每次对物料上表面磨削的压力值相同，这样不易造成物料磨削过度，磨削精准度更加方便掌握，磨削面均匀性更高，优化物料质量；

16、3、本发明采用导向电机逆时针带动第二导向转杆进行转动，这样可以实现物料在导向电机的正反转驱动下左右移动磨削，并且第二距离传感器检测到磨削后物料上表面的距离时，所增加的距离可以启动第二伺服电机带动转动螺杆进行转动，实现导向辊轮对物料上表面的挤压力，从而实现物料自动补偿挤压力大小，确保了物料在磨削过程中的左右移动补偿磨削操作，保证自动调节松紧度，达到更好的送料效果，这样可以将物料磨削到指定厚度。

17、综上，通过上述多个作用的相互影响，实现不同材质物料打磨操作，可以快速实现自动切换，最大程度提高了设备的适用性以及切换性，并且提高切换效率，磨削效果更好，效率更快，保证每次对物料上表面磨削的压力值相同，这样不易造成物料磨削过度，磨削精准度更加方便掌握，且自动调节松紧度，达到更好的送料效果，可以将物料磨削到指定厚度，这样可以优化磨削设备的整体磨削适用性，磨削效率更高，磨削后物料质量更高。

技术特征：

1.一种可在线调整磨削压力的磨削装置，包括装置箱(1)，其特征在于：所述装置箱(1)一侧嵌入安装有电器箱(2)，所述装置箱(1)顶端通过螺栓安装有支撑框架(3)，所述支撑框架(3)内部设置有切换机构；

2.根据权利要求1所述的一种可在线调整磨削压力的磨削装置，其特征在于：所述滚动套筒(4)内部固定连接有传动杆(14)，所述传动杆(14)端部一侧设置有驱动电机(15)。

3.根据权利要求2所述的一种可在线调整磨削压力的磨削装置，其特征在于：所述传动杆(14)上方活动连接有连接轴杆(16)，所述连接轴杆(16)顶端安装有推动杆(17)，所述推动杆(17)顶端安装有推动气缸(18)，所述连接轴杆(16)与推动杆(17)之间固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种可在线调整磨削压力的磨削装置，其特征在于：所述传动杆(14)另一侧安装有十字定位套环架(19)，所述十字定位套环架(19)一侧连接有转动杆(20)，所述转动杆(20)一端固定连接有第一伺服电机(21)，所述转动杆(20)外部套设有支撑轴环架(22)，所述十字定位套环架(19)另一侧呈环形分布设置有四个测量支架(23)，所述测量支架(23)一侧安装有压力稳定机构，所述压力稳定机构包括设置在测量支架(23)一侧的第一距离传感器(24)，所述金刚石磨盘(5)靠近端部安装有连接轴环(25)。

5.根据权利要求4所述的一种可在线调整磨削压力的磨削装置，其特征在于：所述支撑轴环架(22)下方安装有补偿气缸(26)，所述补偿气缸(26)推动端安装有下压推杆(27)，所述补偿气缸(26)一侧安装有长度传感器(28)，所述下压推杆(27)底端连接有下压帽(29)，所述下压帽(29)下方安装有压力传感器(30)。

6.根据权利要求1所述的一种可在线调整磨削压力的磨削装置，其特征在于：所述金刚石磨盘(5)一侧安装有定位支架(31)，所述定位支架(31)顶端从左到右依次嵌入安装有三个第二距离传感器(32)，所述定位支架(31)一端连接有导向辊轮(34)，所述导向辊轮(34)内部固定连接有第一导向转杆(35)，所述第一导向转杆(35)一端外部套设有下压轴环(36)，所述下压轴环(36)一侧设置有套接螺环块(37)，所述套接螺环块(37)内部螺纹连接有转动螺杆(38)，所述转动螺杆(38)顶端安装有第二伺服电机(39)。

7.根据权利要求6所述的一种可在线调整磨削压力的磨削装置，其特征在于：所述第一导向转杆(35)另一端外部套设有第一联动皮带驱动轮(40)，所述第一联动皮带驱动轮(40)一侧安装有第二联动皮带驱动轮(41)，所述第二联动皮带驱动轮(41)外部套设有驱动齿带(42)，所述第一导向转杆(35)另一端安装有第二导向转杆(43)，所述第二导向转杆(43)与导向电机(44)之间固定连接。

8.根据权利要求6所述的一种可在线调整磨削压力的磨削装置，其特征在于：所述第一导向转杆(35)与下压轴环(36)之间活动连接，所述套接螺环块(37)与转动螺杆(38)之间螺纹连接，所述转动螺杆(38)为不锈钢材质制成。

9.根据权利要求1所述的一种可在线调整磨削压力的磨削装置，其特征在于：所述装置箱(1)邻侧安装有距离控制器(45)，所述距离控制器(45)与装置箱(1)之间通过螺栓可拆卸式连接。

10.根据权利要求6所述的一种可在线调整磨削压力的磨削装置，其特征在于：所述导向辊轮(34)下方安装有多个滚动轴筒(46)，多个滚动轴筒(46)从前到后依次等距设置，所述滚动轴筒(46)内部活动连接有滚动支杆(47)。

技术总结
本发明公开了一种可在线调整磨削压力的磨削装置及方法，具体涉及磨削技术领域，包括装置箱，所述装置箱一侧嵌入安装有电器箱，所述装置箱顶端通过螺栓安装有支撑框架，所述支撑框架内部设置有切换机构；所述切换机构包括设置在支撑框架内部的滚动套筒。本发明采用切换机构使第一伺服电机带动转动杆进行转动，动杆带动滚动套筒进行转动，并且十字定位套环架带动将金刚石磨盘、棕钢玉磨盘、较细颗粒磨盘、立方氮化硼磨盘进行转动，这样可以选择不同硬度材料的磨盘进行磨削操作，实现不同材质物料打磨操作，可以快速实现自动切换，最大程度提高了设备的适用性以及切换性，并且提高切换效率，磨削效果更好，效率更快。

技术研发人员：倪洪全
受保护的技术使用者：倪洪全
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16