一种系带收紧装置的制作方法

本技术涉及收紧系带的，具体涉及一种系带收紧装置。

背景技术：

1、目前系带自动系紧装置已得到广泛应用。系带收紧装置通过简单的旋转、拔拉就可以实现收紧系带或松开系带，从而有效的提升各种拉绳、条带以及物品闭合收紧的效率。

2、所以系带收放顺畅、操作方便对于系带收紧装置而言尤为重要。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种系带收紧装置，包括旋盖、壳体和用于收卷系带的卷线筒；所述卷线筒可旋转地设置于所述壳体的内部，所述旋盖可旋转地设置于所述壳体上；所述旋盖与所述卷线筒可分离式同步转动连接；所述旋盖上设置有齿，所述壳体上设置有与所述齿相对应的棘爪；

2、所述旋盖上设置有挡销，所述卷线筒设置有挡圈，所述挡圈包括第一位置和第二位置，所述挡销被构造成可相对于所述挡圈在所述第一位置和第二位置之间切换；

3、当所述挡销相对于所述挡圈处于第一位置时，所述旋盖与所述卷线筒同步转动连接，所述壳体的棘爪与所述旋盖的齿啮合；

4、当所述挡销相对于所述挡圈处于第二位置时，所述旋盖与所述卷线筒分离，所述壳体的棘爪与所述旋盖的齿分离，所述卷线筒可相对于所述旋盖自由旋转。

5、当所述挡销相对于所述挡圈处于第一位置时，所述旋盖与所述卷线筒同步转动连接，所述壳体的棘爪与所述旋盖的齿啮合，从而防止将松开力施加到所述旋盖时，所述旋盖和所述卷线筒沿松开系带的方向旋转；同时允许将拉紧力施加到旋盖时，所述旋盖和卷线筒可以沿收紧系带的方向旋转。

6、优选的，所述旋盖、所述壳体和所述卷线筒同轴设置。所述共同的轴线即系带收紧装置的中心轴线。

7、优选的，拉拔或按压所述旋盖，所述挡销可相对于所述挡圈在所述第一位置和第二位置之间切换。

8、优选的，所述系带收紧装置还包括底座。

9、优选的，所述卷线筒包括具有内腔的中轴件，以及设置于中轴件外周并向外延伸的第一凸缘和第二凸缘，所述第一凸缘和所述第二凸缘之间形成容纳空间，所述挡圈设置于所述卷线筒的中轴件的内腔内。

10、优选的，所述旋盖的底面所在的平面与所述卷线筒的第二凸缘所在的平面平行。

11、优选的，所述第一凸缘的底面与所述中轴件的一端面平齐。

12、优选的，所述中轴件的另一端突出于所述第二凸缘的表面。

13、优选的，所述中轴件的内腔包括阶梯设置的走线模块腔和位置切换模块腔，其中所述走线模块腔用于系带与卷线筒耦合过程中的走线。

14、优选的，所述位置切换模块腔的内壁设置有挡圈，与所述旋盖的挡销配合实现系带收紧装置的位置切换功能。

15、优选的，所述卷线筒还包括一挡片，所述挡片用于将所述走线模块腔和位置切换模块腔隔开。使用挡片将卷线筒的走线模块腔和位置切换模块腔完全分隔开来，使得系带收紧装置在实际使用过程中，可以避免系带的结头与挡销互相干扰，从而确保系带收紧装置的正常使用。

16、优选的，所述挡片与卷线筒可以一体成型制成，也可以分别成型后再连接在一起。

17、优选的，所述中轴件的内腔内设置有卡扣位，所述挡片通过所述卡扣位固定在所述中轴件的内腔内。

18、优选的，所述走线模块腔邻近所述第一凸缘的一侧设置有第一开口。所述第一开口用于观察系带在走线模块腔内的走线情况。

19、优选的，所述位置切换模块腔邻近所述第二凸缘的一侧设置有第二开口。

20、优选的，所述挡销设置于所述旋盖的中心轴线上。

21、优选的，所述旋盖内部底面设置有第一容纳腔，所述挡销设置于所述容纳腔中。

22、优选的，所述挡销与所述旋盖一体成型制成或分别成型后固定连接在一起。

23、优选的，所述挡销为弹性挡销。

24、优选的，所述弹性挡销包括两个相互分离的具有凸起的弹性片。

25、优选的，所述挡销通过所述第二开口插入至所述位置切换模块腔中，所述挡销与所述挡圈的内壁相接触。

26、所述弹性挡销的两个弹性片的凸起部分与挡圈相互作用，实现了旋盖与卷线筒的同步转动连接，同时也实现了旋盖上的齿与壳体的棘爪保持接合的状态。

27、优选的，所述旋盖与所述卷线筒的可分离式同步转动连接方式包括咬合齿、磁吸、键连接方式中的至少一种。

28、优选的，所述旋盖上设置有第一咬合齿，所述卷线筒设置有第二咬合齿，所述第一咬合齿和第二咬合齿具有啮合与分离两种状态，以实现所述旋盖与所述卷线筒的可分离式同步转动连接。

29、优选的，所述第一咬合齿设置于旋盖的内部，向所述卷线筒方向延伸。

30、优选的，所述第二咬合齿设置于所述第二凸缘朝向所述旋盖的端面上，并向所述旋盖的方向延伸，或，所述第二凸缘朝向所述旋盖的一侧设置有至少一个第二容纳腔，所述第二咬合齿设置于所述第二容纳腔中。

31、优选的，所述第一咬合齿和第二咬合齿为分段齿或圆周齿。第一咬合齿和第二咬合齿中均包括单齿和齿隙。所谓的分段齿是指包括多个沿圆周设置的弧形齿段，其中每个齿段中单齿和齿隙均匀间隔设置，齿段与齿段之间不设齿。所谓的圆周齿，是指在整个圆周上单齿和齿隙均匀间隔设置。

32、优选的，分段齿中各个弧形齿段均匀间隔设置。

33、优选的，所述第一咬合齿和第二咬合齿至少有部分单齿可以实现啮合。

34、更优选的，所述第一咬合齿和第二咬合齿中每个单齿一一对应设置。

35、更优选的，所述第一咬合齿和第二咬合齿均为圆周齿，且圆周齿中齿隙的形状与单齿的形状相匹配。即：当所述第一咬合齿和第二咬合齿啮合时，所述第一咬合齿、第二咬合齿的单齿和齿隙以形状配合方式互为补充，即两者呈啮合状态。

36、优选的，所述第一咬合齿的单齿包括第一侧面和第二侧面，所述第一侧面、第二侧面与所述旋盖的底面所在平面的夹角均为锐角。

37、同样的，所述第二咬合齿的单齿也包括第三侧面和第四侧面，所述第三侧面、第四侧面与所述卷线筒的第二凸缘所在平面的夹角均为锐角。

38、优选的，所述第一咬合齿和第二咬合齿处于啮合状态时，将拉紧力施加到所述旋盖，所述第一咬合齿中单齿的第一侧面和所述第二咬合齿中单齿的第三侧面相抵接。

39、优选的，所述第一咬合齿的单齿包括第一侧面和第二侧面，所述第一侧面与所述旋盖的底面所在平面的夹角为不小于30°的锐角。

40、优选的，所述第二咬合齿的单齿包括第三侧面和第四侧面，所述第三侧面与所述卷线筒的第二凸缘所在平面的夹角为不小于30°的锐角。

41、更优选的，所述第一咬合齿中每个单齿的第一侧面与所述旋盖的底面所在平面的夹角为不小于60°的锐角。

42、更优选的，所述第二咬合齿中每个单齿的第三侧面与所述卷线筒的第二凸缘所在平面的夹角为不小于60°的锐角。

43、进一步优选的，所述第一咬合齿中每个单齿的第一侧面与所述旋盖的底面所在平面的夹角为80±5°。

44、进一步优选的，所述第二咬合齿中每个单齿的第三一侧面与所述卷线筒的第二凸缘所在平面的夹角为80±5°。

45、当旋盖沿收紧系带的方向旋转时，第一咬合齿和第二咬合齿中每个单齿的第一侧面相互抵接；当第二咬合齿的单齿与卷线筒第二凸缘所在平面夹角成锐角时，第二咬合齿中单齿的第三侧面施加给第一咬合齿中单齿的第一侧面的抵接力会有一轴向向下的分力，该分力使得第一咬合齿更加紧密地与第二咬合齿咬合，从而有效防止使用过程中两个咬合齿的意外脱接。换种说法，因为第一咬合齿和第二咬合齿间啮合时每个单齿间的相互作用，使得旋盖与卷线筒随着旋盖沿收紧方向的旋转而配合得越来越紧密。从另一个角度，因为第一咬合齿与第二咬合齿从分离状态切换到啮合状态时是沿系带收紧装置的轴向进行啮合，如果第二咬合齿中每个单齿的第三侧面与第二凸缘所在平面的夹角比较小，会阻碍第一咬合齿顺利进入到第二咬合齿的齿隙中进行啮合，所以该夹角的范围优选为不小于60°的锐角。这样，第一咬合齿和第二咬合齿不仅可以保证在分离和啮合两个状态之间切换顺畅，同时也可以保证两者啮合状态下即便施加拉紧力给旋盖，旋盖也可以与卷线筒持续稳固结合，而不会意外脱接。

46、本实用新型的有益效果是：

47、1、本实用新型提出的系带收紧装置，旋盖与卷线筒可分离式同步转动连接，旋盖上设置有挡销，卷线筒内设置有挡圈；旋盖上设置有齿，壳体上设置有与齿相对应的棘爪；当旋盖的挡销相对于所述卷线筒的挡圈位于第一位置时，所述旋盖与卷线筒同步转动连接，所述挡圈与所述挡销相互作用，使得旋盖的齿与壳体的棘爪保持接合状态，只允许系带收紧装置沿收紧系带的方向旋转。

48、2、通过挡片将卷线筒的走线模块腔与位置切换模块腔进行空间隔离，可以有效防止挡销与系带结头互相干扰的现象发生，从而保证系带收紧装置的正常使用。

49、3、旋盖与卷线筒通过咬合齿实现可分离式转动连接，通过将咬合齿的一侧面设置为特定角度范围的斜齿，使得随着旋盖沿着收紧方向的不断旋转两咬合齿的啮合变得越来越紧密，从而有效避免了系带收紧装置在使用过程中旋盖与卷线筒的意外脱接。

50、4、本实用新型提出的系带收紧装置操作简单、方便，系带收放顺畅。