一种瓷砖背胶灌装用压盖机构的制作方法

本技术涉及，具体为一种瓷砖背胶灌装用压盖机构。

背景技术：

1、瓷砖背胶，可以有效提高瓷砖与粘结材料之间的粘结强度，解决了瓷砖湿贴中常见的空鼓、脱落问题，此种装修用料一般灌装在一种背胶桶内，这种背胶桶的桶口一般都有一圈凸边，灌装后，再由压盖设备将桶盖与装料桶进行压装，但现有的压盖设备在工作过程中，需要人工配合放盖，速度慢，直接导致工作效率低下；瓷砖背胶压盖工序之前，由于缺少对灌装重量的检验装置，导致不符合出厂要求的产品也进行了封盖处理，产生了原材料的浪费，也影响了生产效率；现有压盖设备多未设有自动上下料功能，还需要人工一个一个的进行更换，使生产效率低下，因此需要对现有瓷砖背胶灌装用压盖机构进行改进。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种瓷砖背胶灌装用压盖机构，以解决背景技术中提出的结构技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓷砖背胶灌装用压盖机构，包括封盖机构、称重机构、物料运输机构和传送机构，所述封盖机构包括支架、驱动器、连接板、液压缸、压板、导气管和抽气泵，所述支架的顶部下侧固定连接有驱动器，所述驱动器的转动端与连接板固定连接，所述连接板的两侧底部分别固定连接有液压缸，所述液压缸的末端固定连接有压板，所述压板内开设有气孔，所述气孔连接有导气管，所述导气管与抽气泵贯通连接，所述抽气泵固定连接于连接板的顶部，所述称重机构包括工作台、称重台和台秤，所述工作台的入料侧固定连接有称重台，所述称重台内部固定连接有台秤。

5、在进一步中优选的是，所述支架的底部与工作台的一端固定连接，所述工作台上设有备料箱，所述备料箱位于支架侧液压缸的正下方，且与工作台固定连接，便于压板携带新压盖。

6、在进一步中优选的是，所述物料运输机构包括固定座、旋转杆、驱动电机和取料架，所述固定座内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的转动端与旋转杆的下端固定连接，所述旋转杆与固定座转动连接，且旋转杆的上端固定连接有取料架。

7、在进一步中优选的是，所述传送机构设置有物料上料机构、合格物料下料机构和不合格物料下料机构，所述物料上料机构、合格物料下料机构和不合格物料下料机构分别包括支撑架、传送辊和传送带，所述支撑架与传送辊转动连接，所述传送辊外侧设有传送带。

8、在进一步中优选的是，所述传送辊一端与传送电机的转动端固定连接，所述传送电机与支撑架固定连接，便于为传送辊提供动力。

9、在进一步中优选的是，所述支撑架、固定座和工作台分别与底座固定连接，便于设备整体的固定。

10、在进一步中优选的是，所述传送机构分别设于底座的进料侧、出料侧和不合格品出料侧，便于实现产品的运送。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种瓷砖背胶灌装用压盖机构，具备以下有益效果：

13、1、本实用新型中设置两个液压缸，一个进行压盖，另一个配装新的桶盖，工人在这个过程中只需要将一批新桶盖放入备料箱，降低了人工的劳动强度，提高了生产速度。

14、2、本实验新型中设置的传送机构和物料运输机构，使工人不再需要将物料一个一个的进行更换，只需要将物料放上送料端传送带，物料通过取料架运输到工作区域，加工过后的产品，再随着取料架移动至出料端的传送带，实现了自动上下料功能，降低了劳动强度，提高了生产效率。

15、3、本实验新型中设置称重机构，产品跟随取料架放置在台秤上，台秤进行称重以评估是否合格，合格品进行压盖，送往出料侧传送带，不合格品直接送往不合格端传送带，解决了由于缺少对灌装重量的检验装置，导致不符合出厂要求的产品也进行了封盖处理，产生了原材料的浪费，也导致生产效率低下的问题。

技术特征：

1.一种瓷砖背胶灌装用压盖机构，包括封盖机构、称重机构、物料运输机构和传送机构，其特征在于，所述封盖机构包括支架(1)、驱动器(2)、连接板(3)、液压缸(4)、压板(5)、导气管(19)和抽气泵(20)，所述支架(1)的顶部下侧固定连接有驱动器(2)，所述驱动器(2)的转动端与连接板(3)固定连接，所述连接板(3)的两侧底部分别固定连接有液压缸(4)，所述液压缸(4)的末端固定连接有压板(5)，所述压板(5)内开设有气孔(21)，所述气孔(21)连接有导气管(19)，所述导气管(19)与抽气泵(20)贯通连接，所述抽气泵(20)固定连接于连接板(3)的顶部，所述称重机构包括工作台(6)、称重台(7)和台秤(8)，所述工作台(6)的入料侧固定连接有称重台(7)，所述称重台(7)内部固定连接有台秤(8)。

2.根据权利要求1所述的一种瓷砖背胶灌装用压盖机构，其特征在于，所述支架(1)的底部与工作台(6)的一端固定连接，所述工作台(6)上设有备料箱(9)，所述备料箱(9)位于支架(1)侧液压缸(4)的正下方，且与工作台(6)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种瓷砖背胶灌装用压盖机构，其特征在于，所述物料运输机构包括固定座(10)、旋转杆(11)、驱动电机(12)和取料架(13)，所述固定座(10)内部固定连接有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的转动端与旋转杆(11)的下端固定连接，所述旋转杆(11)与固定座(10)转动连接，且旋转杆(11)的上端固定连接有取料架(13)。

4.根据权利要求1所述的一种瓷砖背胶灌装用压盖机构，其特征在于，所述传送机构设置有物料上料机构、合格物料下料机构和不合格物料下料机构，所述物料上料机构、合格物料下料机构和不合格物料下料机构分别包括支撑架(14)、传送辊(15)和传送带(16)，所述支撑架(14)与传送辊(15)转动连接，所述传送辊(15)外侧设有传送带(16)。

5.根据权利要求4所述的一种瓷砖背胶灌装用压盖机构，其特征在于，所述传送辊(15)一端与传送电机(17)的转动端固定连接，所述传送电机(17)与支撑架(14)固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种瓷砖背胶灌装用压盖机构，其特征在于，所述支撑架(14)、固定座(10)和工作台(6)分别与底座(18)固定连接。

7.根据权利要求4所述的一种瓷砖背胶灌装用压盖机构，其特征在于，所述传送机构分别设于底座(18)的进料侧、出料侧和不合格品出料侧。

技术总结
本技术涉及一种瓷砖背胶灌装用压盖机构，包括封盖机构、称重机构、物料运输机构和传送机构，所述封盖机构包括支架、驱动器、连接板、液压缸和压板，所述支架的顶部下侧固定连接有驱动器，所述驱动器的转动端与连接板固定连接，所述连接板的两侧底部分别固定连接有液压缸，所述液压缸的末端固定连接有压板，所述称重机构包括工作台、称重台和台秤，所述工作台的入料侧固定连接有称重台，所述称重台内部固定连接有台秤，工人在这个过程中只需要将一批新桶盖放入备料箱，降低了人工的劳动强度，提高了生产速度，解决了由于缺少对灌装重量的检验装置，导致不符合出厂要求的产品也进行了封盖处理，产生了原材料的浪费，也导致生产效率低下的问题。

技术研发人员：康建刚
受保护的技术使用者：石家庄蓝牛科技有限公司
技术研发日：20230626
技术公布日：2024/1/15