一种镍基合金材料热处理装置的制作方法

本技术涉及镍基合金材料热处理，特别涉及一种镍基合金材料热处理装置。

背景技术：

1、镍基合金是指在650～1000℃高温下有较高的强度与一定的抗氧化腐蚀能力等综合性能的一类合金，按照主要性能又细分为镍基耐热合金，镍基耐蚀合金，镍基耐磨合金，镍基精密合金与镍基形状记忆合金等，高温合金按照基体的不同，分为：铁基高温合金，镍基高温合金与钴基高温合金，其中镍基高温合金简称镍基合金。

2、目前公告为：cn217895714u的中国实用新型专利，将镍基合金材料放入处理箱中的放置盘上，镍基合金材料与转盘接触，四个液压杆推动放置盘与加热框接触，加热器和加热板工作对镍基合金材料进行加热，电机工作带动转盘转动，转盘在放置盘内转动，此时镍基合金材料跟随转盘转动均匀受热，加热处理后四个液压杆收缩，液压杆向下拉动放置盘进入冷却池中，冷却池中的冷却液对加热处理后的镍基合金材料进行冷却，如此，能够使镍基合金材料在加热时受热均均，提高了加热处理效果，能够对镍基合金材料加热后进行冷却处理。

3、此专利虽然提高了加热处理效果，能够对镍基合金材料加热后进行冷却处理，但是在冷却的过程中采用了不完善的冷却措施，在对镍基合金材料的多次热处理过程中均采用空冷进行处理，水冷的方式会破坏合金内部的成型，影响强度，并且对合金的热处理中将合金堆积在容器的底部进行热处理，容易造成合金接触面不同而受热不同的情况，使得受热不均。

技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、本实用新型提供一种镍基合金材料热处理装置，旨在解决现有大多镍基合金材料热处理装置在冷却的过程中采用了不完善的冷却措施，在对镍基合金材料的多次热处理过程中均采用空冷进行处理，水冷的方式会破坏合金内部的成型，影响强度，并且对合金的热处理中将合金堆积在容器的底部进行热处理，容易造成合金接触面不同而受热不同的情况，使得受热不均的问题。

3、2.技术方案

4、本实用新型是这样实现的，一种镍基合金材料热处理装置，包括底板，所述底板的两侧焊接有侧板，所述侧板之间设置有热处理机构，所述底板上固定设置有摆动组件，所述热处理机构和底板之间设置有动力组件；

5、所述热处理机构包括加热组件和外部组件，所述外部组件包括转动轴、保护桶、外部端盖、标识块、放料口和封盖，所述转动轴的一端转动连接在侧板的内侧，所述保护桶的侧壁固定连接在两侧转动轴之间，所述外部端盖螺纹连接在保护桶的顶部将保护桶封闭，所述标识块固定设置在外部端盖的上表面，所述放料口开设于保护桶的底部，所述封盖螺纹连接在放料口上将放料口堵住。

6、为了使加热管分布在物料桶的周围，均匀的对物料桶内部材料加热，对内部合金材料的加热更加的均匀的效果，作为本实用新型的一种镍基合金材料热处理装置优选的，所述加热组件包括加热仓、物料桶、加热管、内部端盖、出料口和内部标识，所述加热仓开设在保护桶的中间，所述物料桶设置在加热仓的正中间，所述加热管固定连接在加热仓中并且套接在物料桶的外围，所述内部端盖螺纹连接在物料桶的顶部，所述出料口开设在物料桶的底部并且与放料口的位置相对，所述内部标识固定设置在内部端盖上。

7、为了带动保护桶向一侧倾斜，从而经后续处理进行空冷的效果，作为本实用新型的一种镍基合金材料热处理装置优选的，所述摆动组件包括液压缸、伸缩轴、连接杆和连接块，所述液压缸固定连接在底板上，所述伸缩轴设置在液压缸的输出端，所述连接杆的一端转动连接在伸缩轴的一端，所述连接块固定连接在保护桶的底部，所述连接杆的另一端转动连接在连接块上。

8、为了使合金材料会受到离心力紧贴物料桶内壁飘起，从而可以更加均匀的受热，不会在物料桶底部造成堆积受热不均的情况，作为本实用新型的一种镍基合金材料热处理装置优选的，所述动力组件包括支撑架、旋转电机、输出轴、转动环和密封圈，所述支撑架固定连接在底板上，所述旋转电机螺栓连接在支撑架上，所述输出轴的一端固定连接在旋转电机的输出端另一端转动连接在物料桶的底部并且与连接杆和连接块的转向相同，所述密封圈固定连接在物料桶和保护桶的底部之间，所述转动环设置在物料桶和保护桶之间并且位于密封圈之间。

9、为了保证在向外倾斜倒出金属溶液时，金属溶液不会碰到加热管从而导致加热管的损坏的效果，作为本实用新型的一种镍基合金材料热处理装置优选的，所述放料口和出料口设置的水平高度相同且均位于加热管的最低端下方。

10、为了在保证了强度的同时，又可以透过外部端盖向内观察标识块和内部标识是否对齐，以此保证能刚好倒出金属溶液，作为本实用新型的一种镍基合金材料热处理装置优选的，所述外部端盖采用透明金属材料氧化铟锡制成。

11、为了可以根据标识块和内部标识的相对位置判断出料口和放料口的位置，以此通过旋转电机调整位置将出料口和放料口的位置相互对齐，作为本实用新型的一种镍基合金材料热处理装置优选的，所述标识块、内部标识和出料口、放料口的位置在竖直平面相互对齐。

12、3.有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、该镍基合金材料热处理装置，通过设置外部组件，可以防止在热处理镍基合金时，防止外界空气进入合金内部形成空腔影响金属特性，设置加热组件，加热管分布在物料桶的周围，对内部合金材料的加热更加的均匀，设置摆动组件，可以带动保护桶向一侧倾斜，于是镍基合金材料溶液会随着倾斜从而流向出料口，从而经后续处理进行空冷，设置动力组件，会带动物料桶转动，此时物料桶内部的合金材料会受到离心力紧贴物料桶内壁飘起，从而可以更加均匀的受热，不会在物料桶底部造成堆积受热不均的情况。

技术特征：

1.一种镍基合金材料热处理装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的两侧焊接有侧板(2)，所述侧板(2)之间设置有热处理机构(3)，所述底板(1)上固定设置有摆动组件(4)，所述热处理机构(3)和底板(1)之间设置有动力组件(5)；

2.根据权利要求1所述的一种镍基合金材料热处理装置，其特征在于：所述加热组件(301)包括加热仓(3011)、物料桶(3012)、加热管(3013)、内部端盖(3014)、出料口(3015)和内部标识(3016)，所述加热仓(3011)开设在保护桶(3022)的中间，所述物料桶(3012)设置在加热仓(3011)的正中间，所述加热管(3013)固定连接在加热仓(3011)中并且套接在物料桶(3012)的外围，所述内部端盖(3014)螺纹连接在物料桶(3012)的顶部，所述出料口(3015)开设在物料桶(3012)的底部并且与放料口(3025)的位置相对，所述内部标识(3016)固定设置在内部端盖(3014)上。

3.根据权利要求2所述的一种镍基合金材料热处理装置，其特征在于：所述摆动组件(4)包括液压缸(401)、伸缩轴(402)、连接杆(403)和连接块(404)，所述液压缸(401)固定连接在底板(1)上，所述伸缩轴(402)设置在液压缸(401)的输出端，所述连接杆(403)的一端转动连接在伸缩轴(402)的一端，所述连接块(404)固定连接在保护桶(3022)的底部，所述连接杆(403)的另一端转动连接在连接块(404)上。

4.根据权利要求3所述的一种镍基合金材料热处理装置，其特征在于：所述动力组件(5)包括支撑架(501)、旋转电机(502)、输出轴(503)、转动环(504)和密封圈(505)，所述支撑架(501)固定连接在底板(1)上，所述旋转电机(502)螺栓连接在支撑架(501)上，所述输出轴(503)的一端固定连接在旋转电机(502)的输出端另一端转动连接在物料桶(3012)的底部并且与连接杆(403)和连接块(404)的转向相同，所述密封圈(505)固定连接在物料桶(3012)和保护桶(3022)的底部之间，所述转动环(504)设置在物料桶(3012)和保护桶(3022)之间并且位于密封圈(505)之间。

5.根据权利要求2所述的一种镍基合金材料热处理装置，其特征在于：所述放料口(3025)和出料口(3015)设置的水平高度相同且均位于加热管(3013)的最低端下方。

6.根据权利要求1所述的一种镍基合金材料热处理装置，其特征在于：所述外部端盖(3023)采用透明金属材料氧化铟锡制成。

7.根据权利要求2所述的一种镍基合金材料热处理装置，其特征在于：所述标识块(3024)、内部标识(3016)和出料口(3015)、放料口(3025)的位置在竖直平面相互对齐。

技术总结
本技术公开了一种镍基合金材料热处理装置，属于镍基合金材料热处理技术领域，其技术方案要点包括底板，所述底板的两侧焊接有侧板，所述侧板之间设置有热处理机构，所述底板上固定设置有摆动组件，所述热处理机构和底板之间设置有动力组件，设置外部组件，可以防止在热处理镍基合金时，防止外界空气进入合金内部形成空腔影响金属特性，设置加热组件，加热管分布在物料桶的周围，对内部合金材料的加热更加的均匀，设置动力组件，会带动物料桶转动，此时物料桶内部的合金材料会受到离心力紧贴物料桶内壁飘起，从而可以更加均匀的受热，不会在物料桶底部造成堆积受热不均的情况。

技术研发人员：张青山
受保护的技术使用者：江苏青益金属科技股份有限公司
技术研发日：20230424
技术公布日：2024/1/15