自动注氮气设备的制作方法

本技术涉及汽车零部件生产，特别涉及一种自动注氮气设备。

背景技术：

1、现有技术中，在汽车零部件生产过程中，涉及对汽车罐体部件进行氮气注入的步骤。然而，现有的氮气注入方式通常依赖于人工操作，这种方式存在一些问题。首先，人工操作效率较低，无法满足大规模生产的需求。其次，人工操作对工人的操作要求很高，需要熟练的操作技能，注氮气的多少直接影响到产品质量，容易导致产品不合格。

技术实现思路

1、根据本实用新型实施例，提供了一种自动注氮气设备，用于注入氮气于产品内，包含机台，还包含固定在机台上的：移载定位组件、驱动件、抽真空注氮气组件和密封组件；

2、移载定位组件固定并驱动产品移动至设定位置；

3、驱动件与抽真空注氮气组件和密封组件相连，驱动件与移载定位组件相邻设置，驱动抽真空注氮气组件或密封组件移动至设定位置；

4、抽真空注氮气组件抽出产品内的气体并注入氮气；

5、密封组件密封完成氮气注入的产品。

6、进一步，移载定位组件包含：直线运动模组、定位治具；

7、定位治具设置在直线运动模组的输出端，产品放置在定位治具内；

8、直线运动模组设置在机台上，并与驱动件相邻设置，直线运动模组驱动产品移至设定位置。

9、进一步，驱动件为三轴模组。

10、进一步，抽真空注氮气组件包含：真空控制部件、氮气控制部件和连接部件；

11、连接部件设置在驱动件的输出端，连接部件的一端与真空控制部件和氮气控制部件相连，另一端与产品相接；

12、真空控制部件设置在驱动件上，并与外部的抽真空装置相连；

13、氮气控制部件设置在驱动件上，并与外部的氮气输送装置相连。

14、进一步，真空控制部件包含：第一单向阀和真空一体阀；

15、第一单向阀和真空一体阀设置在驱动件上；

16、第一单向阀的一端与连接部件相连，另一端与真空一体阀相连；

17、真空一体阀与抽真空装置相连。

18、进一步，氮气控制部件包含：第二单向阀和压力传感器；

19、第二单向阀和压力传感器设置在驱动件上；

20、第二单向阀的一端与连接部件相连，另一端与氮气输送装置相连；

21、压力传感器与第二单向阀相连，检测氮气输入量。

22、进一步，连接部件包含：三通接头和注针；注针设置在驱动件的输出端，三通接头分别与注针、真空控制部件和氮气控制部件相连。

23、进一步，密封组件包含：密封珠输出部件和密封珠吸取管；

24、密封珠输出部件设置在机台上，并与驱动件相邻设置，密封珠输出部件输出密封珠；

25、密封珠吸取管与驱动件的输出端相连，并与密封珠输出部件相衔接，密封珠吸取管吸取密封珠；

26、驱动件驱动密封珠吸取管在产品和密封珠输出部件之间来回移动。

27、进一步，密封珠输出部件包含：固定架、料盒、对射传感器、顶升气缸和顶升固定柱；

28、固定架设置在机台上；

29、料盒设置在固定架顶部，料盒用于放置密封珠；

30、对射传感器设置在料盒顶部相对地两侧；

31、顶升气缸设置在固定架上；

32、顶升固定柱的一端与顶升气缸的输出端相连，另一端贯穿料盒底部与密封珠相接；

33、顶升气缸驱动顶升固定柱在料盒内上下移动。

34、根据本实用新型实施例的自动注氮气设备，能够实现氮气的定量自动注入，提升生产效率和产品合格率，降低人工成本。

35、要理解的是，前面的一般描述和下面的详细描述两者都是示例性的，并且意图在于提供要求保护的技术的进一步说明。

技术特征：

1.一种自动注氮气设备，用于注入氮气于产品内，包含机台，其特征在于，还包含固定在机台上的：移载定位组件、驱动件、抽真空注氮气组件和密封组件；

2.如权利要求1所述自动注氮气设备，其特征在于，所述移载定位组件包含：直线运动模组、定位治具；

3.如权利要求1所述自动注氮气设备，其特征在于，所述驱动件为三轴模组。

4.如权利要求1所述自动注氮气设备，其特征在于，所述抽真空注氮气组件包含：真空控制部件、氮气控制部件和连接部件；

5.如权利要求4所述自动注氮气设备，其特征在于，所述真空控制部件包含：第一单向阀和真空一体阀；

6.如权利要求4所述自动注氮气设备，其特征在于，所述氮气控制部件包含：第二单向阀和压力传感器；

7.如权利要求4所述自动注氮气设备，其特征在于，所述连接部件包含：三通接头和注针；所述注针设置在所述驱动件的输出端，所述三通接头分别与所述注针、所述真空控制部件和所述氮气控制部件相连。

8.如权利要求1所述自动注氮气设备，其特征在于，所述密封组件包含：密封珠输出部件和密封珠吸取管；

9.如权利要求8所述自动注氮气设备，其特征在于，所述密封珠输出部件包含：固定架、料盒、对射传感器、顶升气缸和顶升固定柱；

技术总结
本技术公开了一种自动注氮气设备，用于注入氮气于产品内，包含机台，还包含固定在机台上的：移载定位组件、驱动件、抽真空注氮气组件和密封组件；移载定位组件固定并驱动产品移动至设定位置；驱动件与抽真空注氮气组件和密封组件相连，驱动件与移载定位组件相邻设置，驱动抽真空注氮气组件或密封组件移动至设定位置；抽真空注氮气组件抽出产品内的气体并注入氮气；密封组件密封完成氮气注入的产品。本技术能够实现氮气的定量自动注入，提升生产效率和产品合格率，降低人工成本。

技术研发人员：李强,周明明,余俊成
受保护的技术使用者：铭沣工业自动化（上海）有限公司
技术研发日：20230630
技术公布日：2024/1/15