一种耐水耐皮脂型眼线液灌注装置的制作方法

文档序号:36516569发布日期:2023-12-29 17:30阅读:26来源:国知局
一种耐水耐皮脂型眼线液灌注装置的制作方法

本实用涉及眼线液生产领域,具体涉及一种耐水耐皮脂型眼线液灌注装置。


背景技术:

1、"耐水耐皮脂"是一个化妆品常用的属性描述,意思是该产品具有防水(耐水)和抗油脂(耐皮脂)的能力。目前耐水耐皮脂眼线液生产灌注流程的简要步骤:眼线液原料的采购:采购化妆品等原材料,确保品质,原料配制:根据配方计算好各种化学原料的比例并混合在一起,搅拌反应:将混合好的原材料进行搅拌和加热反应,使其达到一定的浓度和粘度,灌装包装:将生产好的眼线液倒入标准化的容器中,如塑料瓶或玻璃瓶等,并封口,印刷标签等装修饰,检验:对灌装好的眼线液进行检验,包括外观,稳定性,ph值是否符合标准规范,包装:通过机器或者人工,对已经填充完毕的眼线液进行包装。

2、中国公开号:cn217808732u,本实用新型公开了一种耐水耐皮脂型眼线液灌注装置,包括工作台,所述工作台的内部固定连接有工作板,所述工作板的顶部且位于工作台的内部安装有第一电机,所述第一电机的输出端设有承重柱,所述承重柱的顶部设有物料盘,所述物料盘的顶部开设有与承重柱相适配的第一通孔,所述承重柱的一端螺纹连接有与物料盘相接触的螺帽,所述物料盘的顶部等角度开设有三个第二通孔,所述第二通孔的内部滑动连接有与承重柱相连接的竖杆,所述物料盘的顶部等角度连接有多个安装筒。

3、其中上述现有技术在对眼线液进行灌注时,不便于对灌注封装好的眼线液进行自动下料,所以眼线液在完成封装后,一般是人工手动眼线液瓶进行下料,从而需要单独增加工作人员负责对完成封装的眼线液进行下料,所以会增加成本的支出,而且不能够提高对眼线液生产效率。


技术实现思路

1、本实用的目的在于提供一种耐水耐皮脂型眼线液灌注装置,解决以下技术问题:不便于对眼线液封装后进行自动下料。

2、本实用的目的可以通过以下技术方案实现:一种耐水耐皮脂型眼线液灌注装置,包括:灌注器、转盘和弧形齿条,所述转盘转动安装在灌注器的上表面,所述弧形齿条固定安装在灌注器的上部外表面且位于转盘的底部边缘;

3、所述转盘的上表面边缘均匀固定安装有限位部,所述限位部的内部设置有护筒,所述护筒的外表面固定安装有限位框,所述限位框的顶部转动卡接有收卷轴,所述收卷轴外表面固定连接有连接绳,所述护筒的外表面且位于收卷轴的上部边缘固定安装有限位环;

4、所述限位框的底部转动卡接有齿轮,所述收卷轴的一端外表面和齿轮的侧面中心均固定连接有链轮,所述链轮的外表面啮合连接有传动链条;

5、所述护筒的内部对称滑动卡接有限位弧板,所述限位弧板的底部外表面对称固定连接有齿条,所述护筒的内部对称转动卡接有传动齿轮,所述限位弧板中部外表面固定连接有插接柱,所述插接柱外表面套接有张紧弹簧。

6、作为本实用优选的方案:所述转盘的上表边缘均匀开设有贯穿孔,所述护筒通过贯穿孔固定安装在转盘的上表面。

7、作为本实用优选的方案:所述齿轮通过贯穿孔与底部的弧形齿条活动啮合连接,所述收卷轴通过链轮和传动链条与齿轮转动连接。

8、作为本实用优选的方案:所述连接绳贯穿限位环和护筒外表面与限位弧板中部外表面固定连接,所述灌注器的底部外表面且位于弧形齿条的底端放置有收集桶。

9、作为本实用优选的方案:所述限位弧板通过插接柱与护筒外表面滑动插接。

10、作为本实用优选的方案:所述限位弧板通过底部的齿条与护筒内表面贯穿滑动插接,所述限位弧板通过底部的齿条与护筒内表面的传动齿轮啮合连接。

11、本实用的有益效果:

12、(1)本实用新型通过在护筒内部对称设置两组限位弧板,能够使得两组限位弧板通过传动齿轮和齿条彼此滑动啮合连接,从而能够使得两组限位弧板保持同步反向滑动,而且能够对不同尺寸的眼线瓶进行夹持;

13、(2)本实用新型通过在护筒外表面设置收卷轴和齿轮,能够使得齿轮转动时,同步带动收卷轴对连接绳进行收卷,而连接绳会对限位弧板进行牵引,从而能够控制限位弧板在护筒内部的滑动,同时对限位弧板之间夹持的眼线瓶进行自动下料。

14、附图说明

15、下面结合附图对本实用作进一步的说明。

16、图1为眼线液灌注装置结构示意图;

17、图2为图1中b处局部放大结构示意图;

18、图3为限位部剖切结构示意图;

19、图4为图3中a处局部放大结构示意图。



技术特征:

1.一种耐水耐皮脂型眼线液灌注装置,包括:灌注器(1)、转盘(3)和弧形齿条(4),所述转盘(3)转动安装在灌注器(1)的上表面,所述弧形齿条(4)固定安装在灌注器(1)的上部外表面且位于转盘(3)的底部边缘;

2.根据权利要求1所述的一种耐水耐皮脂型眼线液灌注装置,其特征在于,所述转盘(3)的上表边缘均匀开设有贯穿孔,所述护筒(26)通过贯穿孔固定安装在转盘(3)的上表面。

3.根据权利要求2所述的一种耐水耐皮脂型眼线液灌注装置,其特征在于,所述齿轮(23)通过贯穿孔与底部的弧形齿条(4)活动啮合连接,所述收卷轴(29)通过链轮(211)和传动链条(210)与齿轮(23)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种耐水耐皮脂型眼线液灌注装置,其特征在于,所述连接绳(28)贯穿限位环(212)和护筒(26)外表面与限位弧板(27)中部外表面固定连接,所述灌注器(1)的底部外表面且位于弧形齿条(4)的底端放置有收集桶。

5.根据权利要求4所述的一种耐水耐皮脂型眼线液灌注装置,其特征在于,所述限位弧板(27)通过插接柱(213)与护筒(26)外表面滑动插接。

6.根据权利要求5所述的一种耐水耐皮脂型眼线液灌注装置,其特征在于,所述限位弧板(27)通过底部的齿条(22)与护筒(26)内表面贯穿滑动插接,所述限位弧板(27)通过底部的齿条(22)与护筒(26)内表面的传动齿轮(21)啮合连接。


技术总结
本实用涉及眼线液生产领域,公开了一种耐水耐皮脂型眼线液灌注装置,包括:灌注器、转盘和弧形齿条,所述转盘转动安装在灌注器的上表面,所述弧形齿条固定安装在灌注器的上部外表面且位于转盘的底部边缘;所述转盘的上表面边缘均匀固定安装有限位部,所述限位部的内部设置有护筒,所述护筒的外表面固定安装有限位框,所述限位框的顶部转动卡接有收卷轴,所述收卷轴外表面固定连接有连接绳,所述护筒的外表面且位于收卷轴的上部边缘固定安装有限位环,本技术通过在转盘的上表面边缘设置限位部,能够对封装完成的眼线瓶进行自动下料,提高对眼线瓶的生产效率。

技术研发人员:胡昌言,叶青,胡德博
受保护的技术使用者:杭州乔魅美妆科技有限公司
技术研发日:20230703
技术公布日:2024/1/15
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