化工溶液防尘定量灌装机的制作方法

本技术涉及灌装机，尤其涉及化工溶液防尘定量灌装机。

背景技术：

1、随着现代自动化的快速发展，化工用品的制取和包装过程一般采用自动化生产。由于化工用品多为液态，化工用品成品时包装多采用罐装方式包装，罐装的化工用品方便存储和运输。

2、化工溶液在生产过程中，需要采用指定的灌装机对溶液进行灌装处理。现有技术中使用的化工溶液灌装机，如专利cn212891239u中所述，所述框体一侧外表面固定安装有控制面板，所述框体前表面开设有活动槽，所述活动槽内部活动连接有活动板，所述活动板上端面固定连接有连接管，所述伺服电机输出端固定安装有转动丝杆，所述活动板内部一侧位置处开设有供转动丝杆开设有的槽口，所述连接管下端面固定安装有上圆盘，所述上圆盘下端位置处转动连接有下圆盘，所述上圆盘和下圆盘内部两侧均开设有通孔，所述下圆盘内部中间位置处开设有凹槽，所述凹槽内部活动连接有活动轴承，所述活动轴承位于凹槽内部，且活动轴承与凹槽之间转动连接，所述通孔的内部孔径均大小一致，所述活动板内部槽口内开设有与转动丝杆环形外表面相对应的纹印，所述转动丝杆与活动板之间螺纹式连接；

3、但该实用新型中用于灌装的连接管开口较大，不能对空气中的微粒进行有效阻挡，空气中微粒较多，生产悬浮液时，对产品影响很大，产品规格得不到保障；且该实用新型在对溶液进行灌装中，不能对溶液温度进行一定的控制，而在化工溶液的生产中，温度的改变有一定几率改变溶液的有效成分，使得产品质量收到影响甚至失效；溶液通过连接管进行灌装，不能进行进一步精确的定容。

4、因此急需一种能够在灌装悬浮液过程中进行防尘处理，能够对灌装时溶液进行温度保持，能够更加精确进行定容的化工溶液防尘定量灌装机。

技术实现思路

1、根据以上技术问题，本实用新型提供化工溶液防尘定量灌装机，达到了能够在灌装过程中进行防尘处理，能够对灌装时溶液进行温度保持，能够更加精确进行定容的效果。

2、本实用新型特征在于包括控制结构、红外线发射结构、传送结构、防尘结构、注射器结构、红外线接收结构，所述控制结构前端与防尘结构连接，所述控制结构与注射器结构通过控制结构内的滑动杆滑动连接，所述控制结构下端与传送结构固定连接，所述控制结构前端与红外线发射结构连接，所述防尘结构内部与注射器结构连接，所述防尘结构内部与红外线接收结构连接。

3、所述控制结构由控制箱、操作面板、底座、滑动杆、储液箱、控制器组成，所述控制箱一侧表面上设置有操作面板，所述控制箱下端与底座固定连接，所述控制箱上端焊接有滑动杆，所述控制箱内部安装有储液箱和控制器。

4、所述红外线发射结构由连接架、电动伸缩杆a、红外线定位发射器、移动座、定位螺丝、移动架、螺杆、旋转钮、安装轴组成，所述连接架中间焊接有移动架，所述连接架上端开设有连接孔，所述连接架与安装轴通过连接孔转动连接，所述安装轴与螺杆一端通过焊接连接，所述螺杆一端焊接有旋转钮，所述旋转钮与连接架通过连接孔转动连接，所述移动架中间开设有滑槽，所述移动架与移动座通过滑槽滑动连接，所述移动座前端与定位螺丝螺纹连接，所述移动座上端连接有电动伸缩杆a，所述电动伸缩杆a上端连接有红外线定位发射器。

5、所述传送结构由传送带、传送带架、支撑腿、电机支撑板、电机组成，所述支撑腿上端与传送带架固定连接，所述传送带架一侧与电机支撑板固定连接，所述传送带架一侧与电机转动连接，所述电机与传送带连接。

6、所述防尘结构由防尘箱a、防尘箱b、连接套、盖板组成，所述防尘箱a下端与防尘箱b固定连接，所述防尘箱a下端与盖板滑动连接，所述盖板上端与连接套连接，所述盖板与连接套中间贯通有套口，所述防尘箱b两侧开设有进样口，所述防尘箱b上端开设有移动口，所述防尘箱a与防尘箱b材质为透明材质。

7、所述注射器结构由入水管b、入水管a、软管b、出水管b、出水管a、软管c、纵向滑动架、电动伸缩杆b、电动伸缩杆c、滑动块、活塞架、电动伸缩杆d、固定环、注射器外套、注射头、活塞、注射器内套、输药管b、软管a、输药管a组成，所述纵向滑动架下端与电动伸缩杆b连接，所述纵向滑动架后端连接有电动伸缩杆c，所述电动伸缩杆c后端与控制箱连接，所述纵向滑动架前端与滑动块固定连接，所述电动伸缩杆b下端安装有活塞架，所述活塞架与纵向滑动架通过滑动块滑动连接，所述活塞架下端与电动伸缩杆d连接，所述电动伸缩杆d下端安装有活塞，所述活塞架下端安装有注射器外套，所述注射器外套外表面印有定位线，所述活塞架下端焊接有固定环，所述注射器外套下端与注射头连接，所述注射器外套上端与出水管a贯通连接，所述注射器外套上端与输药管a贯通连接，所述注射器外套下端与入水管a贯通连接，所述输药管a外侧与固定环连接，所述输药管a后端与软管a贯通连接，所述软管a后端与输药管b贯通连接，所述输药管b后端贯穿入控制箱与储液箱连接，所述出水管a一侧与软管c贯通连接，所述软管c一侧与出水管b贯通连接，所述出水管b贯穿并连接于防尘箱b，所述入水管a上端与软管b贯通连接，所述软管b上端与入水管b贯通连接，所述入水管b贯穿并连接于防尘箱b，所述入水管a外侧通过套口与连接套滑动连接，所述注射器外套外侧通过套口与连接套滑动连接，所述注射器外套内部安装有注射器内套，所述注射器内套上端与活塞架连接。

8、所述红外线接收结构由移动杆、红外线定位接收器、调节块、调节座、挡片、调节螺丝组成，所述红外线定位接收器后端安装有调节块，所述红外线定位接收器与调节座通过调节块滑动连接，所述调节座中间安装有挡片，所述挡片中间与调节螺丝螺纹连接，所述调节座后端与移动杆滑动连接。

9、本实用新型的有益效果为：

10、本实用新型在原有基础上增加了电动伸缩杆a、红外线定位发射器、移动座、定位螺丝、移动架、螺杆、旋转钮、防尘箱a、防尘箱b、连接套、盖板、入水管b、入水管a、软管b、出水管b、出水管a、软管c、纵向滑动架、电动伸缩杆b、电动伸缩杆c、滑动块、活塞架、电动伸缩杆d、固定环、注射器外套、注射头、活塞、注射器内套、输药管b、软管a、输药管a、移动杆、红外线定位接收器、调节块、调节座、挡片、调节螺丝，在移动架中间开设了滑槽，在防尘箱b上端开设了移动口，达到了能够在灌装过程中进行防尘处理，能够对灌装时溶液进行温度保持，能够更加精确进行定容的效果。

11、定位线、注射头、活塞使得悬浮液的灌装量能够更加精确，且注射头能够深入样品瓶中，进一步减少了空气中微粒在悬浮液灌装过程中混入的几率。

12、入水管b、入水管a、软管b、出水管b、出水管a、软管c、注射器外套、注射器内套使得操作人员能够通过通入水或其他控温溶液的方式对注射器内的待灌装悬浮液进行保温，避免外界环境温度对待灌装悬浮液造成过大影响。

13、输药管b、软管a、输药管a使得悬浮液能够直接注入注射器内套内，避免活塞往复运动使得悬浮液泄露，造成污染。

14、红外线定位发射器、红外线定位接收器能够实现对悬浮液灌装的定容，当红外线定位发射器发射出的红外线被悬浮液阻挡衰减时，红外线定位接收器发出信号，通过控制箱内控制器处理，进一步控制电动伸缩杆d停止伸长，使得注射器停止灌装，实现对悬浮液灌装的定容。

15、电动伸缩杆a、移动座、移动架、滑槽、螺杆使得红外线定位发射器能够根据不同的悬浮液灌装要求进行调节。

16、定位螺丝使得移动座在调节后能够有效固定，避免晃动对红外线定位发射器的影响，出现定容不准的问题。

17、旋转钮使得操作人员对红外线定位发射器的位置调节较为方便快捷。

18、移动杆、调节座使得红外线定位接收器能够根据红外线定位发射器的位置进行水平方向上的移动。

19、调节块、挡片、调节螺丝使得红外线定位接收器能够根据红外线定位发射器的位置进行竖直方向上的移动，调节螺丝能够支撑红外线定位接收器的定位，挡片使得调节螺丝能够对红外线定位接收器进行调节。

20、防尘箱a、防尘箱b能够阻挡工作环境中存在的空气微粒，避免其在悬浮液灌装过程中大量混入悬浮液，使得产品品质受到影响。

21、盖板受到防尘箱b形状的限位，使得装置在保证防尘效果的同时不影响灌装的运行。

22、移动口使得注射器结构有一定的空间移动。

23、连接套使得注射器外套和入水管a的相对位置能够得到确定。

24、软管a、软管b、软管c贯通与注射器连接的硬质管和与控制箱连接的硬质管，使得注射器结构在移动时，悬浮液和水能够不受影响地流入注射器内套和外套。

25、电动伸缩杆b、电动伸缩杆c使得注射器能够竖直方向和水平方向上移动，实现注射头探入样品瓶注射、对两排样品瓶进行注射的目的。

26、电动伸缩杆d使得活塞能够下压，且使用电动伸缩杆便于控制活塞下压的程度，进一步控制悬浮液灌装量。