本技术涉及灌装机,具体为一种消毒液灌装机的防溅式灌装头。
背景技术:
1、灌装机主要是包装机中的一小类产品,从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机和颗粒灌装机,从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。
2、消毒液灌装机用于罐装消毒液,即将消毒液灌装于包装容器内,但是现有的消毒液罐装机存在消毒液飞溅的问题,消毒液灌装机的灌装头为单灌装管结构,灌装头上一般没有设置防溅装置,灌装消毒液时,消毒液飞溅,造成环境的污染,并且消毒液具有一定的腐蚀性,飞溅出来的消毒液对灌装设备也会造成损坏。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种消毒液灌装机的防溅式灌装头,具备防飞溅等优点,解决了消毒液飞溅至瓶外,造成环境污染的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种消毒液灌装机的防溅式灌装头,包括防溅盖与消毒瓶,所述防溅盖的内部铰接有连接杆,所述连接杆的底部固定有与防溅盖内部固定的拉伸弹簧,所述连接杆底部的左侧铰接有贯穿至防溅盖内腔的推动杆,所述防溅盖的顶部滑动连接有贯穿至消毒瓶内部的灌装管,所述灌装管的左右两侧均固定有位于消毒瓶内部的连接块,所述灌装管的外表面固定有限位圆盘,所述防溅盖内腔的左右两侧壁均铰接有清理组件;
3、所述清理组件包括与防溅盖内部铰接的衔接杆,所述衔接杆的底部固定有固定块,所述衔接杆的内部固定有衔接弹簧,所述衔接弹簧远离衔接杆的一端固定有贯穿至衔接杆外部的支撑杆,所述支撑杆的底部固定有位于衔接杆内部且贯穿衔接杆底部的衔接块,两个所述支撑杆相对的一侧均固定有海绵垫。
4、进一步,所述防溅盖的顶部开设有与灌装管相适配的通孔,所述通孔的左右两侧均连通有开设在防溅盖上的活动槽。
5、进一步,所述连接杆与活动槽铰接,所述拉伸弹簧与活动槽固定,所述活动槽的底部连通有开设在防溅盖上的活动孔。
6、进一步,所述防溅盖内腔的左右侧壁均开设有铰接槽,所述衔接杆与铰接槽铰接。
7、进一步,两个所述衔接杆相对的一侧均开设有与支撑杆相适配的滑动槽,所述衔接弹簧与滑动槽固定。
8、进一步,所述滑动槽的底部连通有开设在衔接杆上的滑动孔,所述海绵垫与灌装管紧密贴合。
9、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
10、1、该消毒液灌装机的防溅式灌装头,在进行消毒液罐装时,将消毒瓶瓶口对准清理机构后,将灌装管下压,使得限位圆盘推动防溅盖与消毒瓶贴合,此时清理组件会与消毒瓶固定,从而防止罐装过程中消毒液防溅,保护了生产环境,提高了生产过程中的安全性。
11、2、该消毒液灌装机的防溅式灌装头,在罐装完成后,通过提起灌装管时,清理组件会对灌装管表面残留的消毒液进行清理,待连接块接触到连接杆时,会带动连接杆一同向上移动,此时推动杆会推动清理组件,使得清理组件与消毒瓶失去固定,从而保证了灌装管的整洁,进一步保护了生产环境。
1.一种消毒液灌装机的防溅式灌装头,包括防溅盖(1)与消毒瓶(7),其特征在于:所述防溅盖(1)的内部铰接有连接杆(2),所述连接杆(2)的底部固定有与防溅盖(1)内部固定的拉伸弹簧(3),所述连接杆(2)底部的左侧铰接有贯穿至防溅盖(1)内腔的推动杆(4),所述防溅盖(1)的顶部滑动连接有贯穿至消毒瓶(7)内部的灌装管(5),所述灌装管(5)的左右两侧均固定有位于消毒瓶(7)内部的连接块(6),所述灌装管(5)的外表面固定有限位圆盘,所述防溅盖(1)内腔的左右两侧壁均铰接有清理组件(8);
2.根据权利要求1所述的一种消毒液灌装机的防溅式灌装头,其特征在于:所述防溅盖(1)的顶部开设有与灌装管(5)相适配的通孔,所述通孔的左右两侧均连通有开设在防溅盖(1)上的活动槽。
3.根据权利要求2所述的一种消毒液灌装机的防溅式灌装头,其特征在于:所述连接杆(2)与活动槽铰接,所述拉伸弹簧(3)与活动槽固定,所述活动槽的底部连通有开设在防溅盖(1)上的活动孔。
4.根据权利要求1所述的一种消毒液灌装机的防溅式灌装头,其特征在于:所述防溅盖(1)内腔的左右侧壁均开设有铰接槽,所述衔接杆(801)与铰接槽铰接。
5.根据权利要求1所述的一种消毒液灌装机的防溅式灌装头,其特征在于:两个所述衔接杆(801)相对的一侧均开设有与支撑杆(804)相适配的滑动槽,所述衔接弹簧(803)与滑动槽固定。
6.根据权利要求5所述的一种消毒液灌装机的防溅式灌装头,其特征在于:所述滑动槽的底部连通有开设在衔接杆(801)上的滑动孔,所述海绵垫(806)与灌装管(5)紧密贴合。