一种丙烯汽化装置的制作方法

本技术涉及化工设备，尤其涉及一种丙烯汽化装置。

背景技术：

1、丙烯是工业生产中重要的工业原料,使用时需把液态丙烯转换成气态，丙烯汽化器是一种将液体丙烯汽化成气态丙烯的设备，广泛的使用在化工、石油、制药等领域，常温下液态丙烯汽化瞬间需要吸收大量热量，会造成汽化器局部温度急剧降低，造成设备材料的冷脆现象，从而使管道和罐体脆化爆裂，严重影响生产和操作人员人身安全；且丙烯在汽化过程中存在“带液”现象，带液的丙烯气体进入输送管道或反应设备后，液体汽化同样会危害管道和设备安全，降低其使用寿命，因此一种能够给丙烯汽化稳定供热且减少丙烯气体带液量的丙烯汽化装置是所需的。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种解决丙烯气体带液问题且能给丙烯汽化区稳定供热的丙烯汽化装置。

2、为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

3、一种丙烯汽化装置，包括汽化罐和夹套，所述汽化罐内设置有挡液机构，所述挡液机构将所述汽化罐分隔为气相腔和汽化腔，所述气相腔设置有进料口、温度计口、出气口、安全阀和压力表，所述汽化腔设置有排污口，所述夹套设置在所述汽化腔外部，所述夹套内壁与所述汽化罐外壁之间设置有导流板，所述导流板将所述夹套分隔为若干个加热腔，所述导流板上设置有将相邻加热腔连通的过水孔。

4、作为本实用新型的一种实施方式，所述挡液机构包括上挡板和下挡板，所述上挡板为倒置的空心圆台状结构，上沿固定连接在所述汽化罐内壁上，所述下挡板通过连接柱设置在所述上挡板下方，所述上挡板和所述下挡板上设置有相对应的通孔一。

5、作为本实用新型的一种实施方式，所述挡液机构为圆平板，所述圆平板外圆固定连接在所述汽化罐内壁上，所述圆平板上设置有通孔二。

6、作为本实用新型的一种实施方式，所述下挡板与所述上挡板同轴设置，所述下挡板为伞状结构板面上设置有通气孔。

7、作为本实用新型的一种实施方式，所述夹套还包括进水口和出水口，所述进水口设置在所述夹套底部，所述出水口设置在所述夹套上部。

8、作为本实用新型的一种实施方式，所述导流板的所述过水孔设置为一个，上下相邻的所述导流板的所述过水孔呈180°设置。

9、作为本实用新型的一种实施方式，所述进料口设置有长管延伸至所述汽化腔底部储液区。

10、作为本实用新型的一种实施方式，所述温度计口设置有长管延伸至所述汽化腔底部储液区上方。

11、作为本实用新型的一种实施方式，所述排污口设置在所述汽化罐底部。

12、作为本实用新型的一种实施方式，还包括支腿，所述支腿设置在所述夹套外圆周上。

13、采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

14、本实用新型提供的丙烯汽化装置，通过在汽化罐外设置夹套，加强对汽化器汽化部位加热，保证了丙烯汽化时所需的热量，能够防止汽化器局部温度急剧降低，避免了汽化罐材料出现冷脆现象；同时在汽化罐内设置挡液机构，将丙烯气体携带的液体阻挡在汽化腔，使液体继续在汽化腔受热汽化，提高了进入气相腔的丙烯气体质量，避免了丙烯液进入输送管道或其它设备后继续汽化，危害管道和其它设备使用寿命，保障了生产安全。

技术特征：

1.一种丙烯汽化装置，其特征在于：包括汽化罐（1）和夹套（2），所述汽化罐（1）内设置有挡液机构（3），所述挡液机构（3）将所述汽化罐（1）分隔为气相腔（1-1）和汽化腔（1-2），所述气相腔（1-1）设置有进料口（1-3）、温度计口（1-4）、出气口（1-5）、安全阀（1-6）和压力表（1-7），所述汽化腔（1-2）设置有排污口（1-8），所述夹套（2）设置在所述汽化腔（1-2）外部，所述夹套（2）内壁与所述汽化罐（1）外壁之间设置有导流板（2-1），所述导流板（2-1）将所述夹套（2）分隔为若干个加热腔（2-5），所述导流板（2-1）上设置有将相邻加热腔（2-5）连通的过水孔（2-1-1）。

2.根据权利要求1所述的一种丙烯汽化装置，其特征在于：所述挡液机构（3）包括上挡板（3-1）和下挡板（3-2），所述上挡板（3-1）为倒置的空心圆台状结构，上沿固定连接在所述汽化罐（1）内壁上，所述下挡板（3-2）通过多个连接柱（3-3）设置在所述上挡板（3-1）下方，所述上挡板（3-1）和所述下挡板（3-2）上设置有相对应的通孔一（3-4）。

3.根据权利要求1所述的一种丙烯汽化装置，其特征在于：所述挡液机构（3）为圆平板（3-5），所述圆平板（3-5）外圆固定连接在所述汽化罐（1）内壁上，所述圆平板（3-5）上设置有通孔二（3-5-1）。

4.根据权利要求2所述的一种丙烯汽化装置，其特征在于：所述下挡板（3-2）与所述上挡板（3-1）同轴设置，所述下挡板（3-2）为伞状结构板面上设置有通气孔（3-2-1）。

5.根据权利要求1所述的一种丙烯汽化装置，其特征在于：所述夹套（2）还包括进水口（2-2）和出水口（2-3），所述进水口（2-2）设置在所述夹套（2）底部，所述出水口（2-3）设置在所述夹套（2）上部。

6.根据权利要求2所述的一种丙烯汽化装置，其特征在于：所述导流板（2-1）的所述过水孔（2-1-1）设置为一个，上下相邻的所述导流板（2-1）的所述过水孔（2-1-1）呈180°设置。

7.根据权利要求1所述的一种丙烯汽化装置，其特征在于：所述进料口（1-3）设置有长管延伸至所述汽化腔（1-2）底部储液区。

8.根据权利要求1所述的一种丙烯汽化装置，其特征在于：所述温度计口（1-4）设置有长管延伸至所述汽化腔（1-2）底部储液区上方。

9.根据权利要求1所述的一种丙烯汽化装置，其特征在于：所述排污口（1-8）设置在所述汽化罐（1）底部。

10.根据权利要求1所述的一种丙烯汽化装置，其特征在于：还包括支腿（4），所述支腿（4）设置在所述夹套（2）外圆周上。

技术总结
本技术涉及一种丙烯汽化装置，包括汽化罐和夹套，夹套设置在汽化罐外部，热水从夹套下部进水口进入，从上部有出水口流出，对汽化罐加热；汽化罐内设置有挡液机构，挡液机构将汽化罐分隔为气相腔和汽化腔，气相腔设置有进料口和出气口，进料口内侧设置有通到汽化腔底部的长管，丙烯液通过长管输送到汽化腔底部，在夹套中热水的作用下迅速汽化，汽化罐内压力急剧升高，丙烯气体携带液体上升通过挡液机构后进入气相腔，所携带的丙烯液体被挡液机构阻挡，附着在挡液机构上继续受热汽化，提高了丙烯汽化的气体质量，减少了气体带液量，提高了生产安全性。

技术研发人员：刘东东,刘俊成,刘晓,张迪,詹石玉,樊靖华,南彦冬
受保护的技术使用者：涉县津东经贸有限责任公司
技术研发日：20230725
技术公布日：2024/1/15