一种连续式碳化设备防爆缓冲装置的制作方法

本技术涉及缓冲装置，尤其涉及一种连续式碳化设备防爆缓冲装置。

背景技术：

1、在进行碳化加工的过程中，连续式碳化设备是一种极为常见的碳化处理设备，碳化过程中现在经常使用燃气作为热源。

2、目前在燃气输送系统中，为了满足不同输送设备及燃气使用设备对燃气使用量、使用压力、使用温度的不同需要，当前在对不同燃气输送及应用系统间转接时，往往需要通过缓冲罐对燃气进行临时的存放及调温调压作业，当前的燃气缓冲罐在运行中，主要靠阻火阀作为其安全防护设备，目前现有连续式炭化设备在工作过程中，在使用的过程中高温可燃气持续不断产生，往往造成系统中压力不稳定，且管路一旦因为可燃气凝结物堵塞便会出现可燃气体聚集，会使系统内可燃气压力快速升高，高温高压可燃气的存在将会产生重大安全隐患，有爆炸风险，危及人员人身安全。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术中碳化设备使用中高温可燃气产生是对管道内部造成压力不稳定存在爆炸风险的不足，提供一种连续式碳化设备防爆缓冲装置。

2、本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种连续式碳化设备防爆缓冲装置，包括设置在气体缓冲罐顶部的连通管，所述连通管与气体进口管及气体出口管连通，所述连通管的管身上设置有缓冲进气管，所述缓冲进气管连通有防爆罐，所述防爆罐内部设置有缓冲结构。

3、进一步地，所述缓冲进气管的直径大于连通管的直径。

4、进一步地，所述缓冲进气管上设置有爆压安全阀。

5、进一步地，所述缓冲结构包括设置在防爆罐内部的水，所述缓冲进气管的出口设置在水面下方。

6、进一步地，所述防爆罐的侧壁上设置有溢流阀，所述防爆罐的底部设置有排水阀。

7、进一步地，所述防爆罐的顶部设置有排压阀及压力表。

8、进一步地，所述防爆罐的侧壁上设置有人孔。

9、本实用新型的有益效果在于：缓冲进气管在水面下方，常压时排压阀保持关闭，防爆罐内部的是封闭的，保持管道的密封性，在前端的压力突然增大时，增大的压力会首先克服在防爆罐内部缓冲进气管在水面下部分的压力，将缓冲进气管内部的水顶出，然后会通过排压阀排放大外部，从而实现前端压力的泄压，同时保护了后端设备免受高压冲击的风险，起到了对前端设备和后端器件的保护和安全泄压作用，通过防爆罐能够防止系统内部压力急剧升高，防止压力增高对系统后续设备造成损坏，设置有压力表和排空阀二次保证运行安全，设备运行原理简单，制作便捷。

技术特征：

1.一种连续式碳化设备防爆缓冲装置，其特征在于：包括设置在气体缓冲罐顶部的连通管，所述连通管与气体进口管及气体出口管连通，所述连通管的管身上设置有缓冲进气管，所述缓冲进气管连通有防爆罐，所述防爆罐内部设置有缓冲结构；

2.根据权利要求1所述的连续式碳化设备防爆缓冲装置，其特征在于：所述缓冲进气管的直径大于连通管的直径。

3.根据权利要求1所述的连续式碳化设备防爆缓冲装置，其特征在于：所述缓冲进气管上设置有爆压安全阀。

4.根据权利要求1所述的连续式碳化设备防爆缓冲装置，其特征在于：所述防爆罐的侧壁上设置有人孔。

技术总结
本技术公开了一种连续式碳化设备防爆缓冲装置，包括设置在气体缓冲罐顶部的连通管，所述连通管与气体进口管及气体出口管连通，所述连通管的管身上设置有缓冲进气管，所述缓冲进气管连通有防爆罐所述防爆罐内部设置有缓冲结构，通过防爆罐能够防止系统内部压力急剧升高，防止压力增高对系统后续设备造成损坏，设备运行原理简单，制作便捷。

技术研发人员：安志强,于崇,陈晓帆,贾宇,张松,李伟,李聪聪,李明证
受保护的技术使用者：河南北工机械制造有限公司
技术研发日：20230721
技术公布日：2024/2/1