一种压力容器和安全泄放装置的制作方法

本技术涉及安全泄压领域，特别涉及一种安全泄放装置。

背景技术：

1、目前，为防止超压事故的发生，常在压力容器的罐体顶部设置压力泄放装置。压力泄放装置常设置为安全阀和爆破片构成的组合形式。当遭遇较为恶劣的运输路况时,因罐体内装载的介质多为易燃易爆有毒的危化品气体，可能会由于压力、温度等因素的变化，致使对压力泄放装置的冲击力增加，但罐内压力实际未达限定值，安全泄放装置却意外开启，在没有保护措施的情况下排空，可能会造成人员伤亡及财产损失。故需一种安全泄放装置，确保其不容易意外开启。

技术实现思路

1、本实用新型的一个目的在于解决现有技术中所存在的不足，而提供一种安全泄放装置，避免其意外开启，从而保障人员和财产的安全。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种安全泄放装置，包括：

4、安全阀，其与罐体内部相通；

5、爆破片，其设置于所述罐体内并位于所述安全阀底部；

6、保护罩，其设置于所述罐体内并罩设于所述安全阀和所述爆破片外；所述保护罩包括筒体以及设置于所述筒体底部的底板，所述筒体与所述罐体连接，所述筒体上间隔设有多个开孔，所述底板具有高侧和低侧，所述低侧开设有多个排出孔。

7、进一步地，所述底板为弧形，所述底板的凸面朝向所述爆破片，所述排出孔沿所述底板的周源间隔设置。

8、进一步地，所述底板为弧形，所述底板的凸面背离所述爆破片，所述排出孔设于所述底板的中部。

9、进一步地，所述底板呈平板，其相对于所述筒体倾斜设置，所述排出孔设于所述底板中心以下的位置。

10、进一步地，所述筒体的外周沿竖向间隔设有多层开孔组件，每一层所述开孔组件均包括沿周向间隔设置的多个所述开孔，任意相邻的两层所述开孔均沿周向错位。

11、进一步地，所述底板与所述爆破片之间具有间隔形成的夹层空间，所述夹层空间的竖向截面积大于所述爆破片的泄放面积。

12、进一步地，多个所述开孔的过流面积总和大于所述爆破片的泄放面积。

13、进一步地，所述安全阀与所述筒体同心安装，所述筒体与所述底板同心安装。

14、一种压力容器，包括罐体以及如上所述的安全泄放装置。

15、进一步地，所述安全泄放装置靠近所述罐体的纵向和横向的中心。

16、由上述技术方案可知，本实用新型至少具有如下优点和积极效果：

17、本实用新型中的安全泄放装置包括安全阀、爆破片和保护罩，保护罩将安全阀位于罐体内的部分以及位于安全阀底部的爆破片完全罩住，以保护爆破片和安全阀不易意外打开。具体地，保护罩包括筒体以及设置于筒体底部的底板，筒体连接于罐体上，筒体上还间隔设有多个开孔，可以使罐体与保护罩相通，从而便于保护罩内的于爆破片检测到罐内的压力变化。保护罩底板具有高侧和低侧，相较于平行放置的平板，增大了表面积，可缓解介质因运输的路况、压力、温度等变化所带来的冲击力。在底板的低侧开设有多个排出孔，便于进入筒体内的介质在重力的作用下排除保护罩，以防止罐内介质气化升压，使爆破片意外开启。

技术特征：

1.一种安全泄放装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的安全泄放装置，其特征在于，所述底板为弧形，所述底板的凸面朝向所述爆破片，所述排出孔沿所述底板的周源间隔设置。

3.根据权利要求1所述的安全泄放装置，其特征在于，所述底板为弧形，所述底板的凸面背离所述爆破片，所述排出孔设于所述底板的中部。

4.根据权利要求1所述的安全泄放装置，其特征在于，所述底板呈平板，其相对于所述筒体倾斜设置，所述排出孔设于所述底板中心以下的位置。

5.根据权利要求1～4任意一项所述的安全泄放装置，其特征在于，所述筒体的外周沿竖向间隔设有多层开孔组件，每一层所述开孔组件均包括沿周向间隔设置的多个所述开孔，任意相邻的两层所述开孔均沿周向错位。

6.根据权利要求1～4任意一项所述的安全泄放装置，其特征在于，所述底板与所述爆破片之间具有间隔形成的夹层空间，所述夹层空间的竖向截面积大于所述爆破片的泄放面积。

7.根据权利要求1～4任意一项所述的安全泄放装置，其特征在于，多个所述开孔的过流面积总和大于所述爆破片的泄放面积。

8.根据权利要求1～4任意一项所述的安全泄放装置，其特征在于，所述安全阀与所述筒体同心安装，所述筒体与所述底板同心安装。

9.一种压力容器，其特征在于，包括罐体以及如权利要求1～8任意一项所述的安全泄放装置。

10.根据权利要求9所述的压力容器，其特征在于，所述安全泄放装置靠近所述罐体的纵向和横向的中心。

技术总结
本技术提供了一种安全泄放装置，包括安全阀、爆破片和保护罩。保护罩将安全阀位于罐体内的部分以及位于安全阀底部的爆破片完全罩住，以保护爆破片和安全阀不易意外打开。具体地，保护罩包括筒体以及设置于筒体底部的底板，筒体连接于罐体上。筒体上还间隔设有多个开孔，可以使罐体与保护罩相通，从而便于保护罩内的爆破片检测罐内压力变化。底板可为弧形或相对于筒体倾斜放置的平板，相较于平行放置的平板，增大表面积，可缓解介质因运输的路况、压力、温度等变化所带来的冲击力。底板具有高侧和低侧，在低侧开设有多个排出孔，便于进入筒体内的介质在重力的作用下排出保护罩，以防止保护罩内的介质气化升压使爆破片意外开启。

技术研发人员：刘磊,朱小林,季蕾,张云凯,蒋平安,沈卫东,周小翔
受保护的技术使用者：南通中集能源装备有限公司
技术研发日：20230809
技术公布日：2024/2/6