一种灌装输送装置的制作方法

本技术属于液体灌装，具体来说，涉及一种灌装输送装置。

背景技术：

1、在工业生产中，对于液体、粉末和颗粒等物料的精确灌装和连续输送是一个关键的工艺环节，同时也可在输送装置上进行压盖、贴标和打码的步骤。

2、经查公开(公告)号：cn218704504u，公开了一种灌装输送装置，此技术中公开了“包括机架、传送带，所述传送带转动设置于机架上，所述机架两侧对称设置有挡杆，所述挡杆与机架侧边连接并沿运输方向设置，所述机架上对称设置有减速装置，所述减速装置包括丝杠、滑杆、滑块、转动杆和转轮，所述滑杆对称设置于丝杠两侧，所述滑块与滑杆滑动连接，所述滑杆一端与机架侧边连接，另一端连接有固定板，所述丝杠穿过固定板与滑块螺纹连接，所述丝杠驱动滑块靠近或者远离机架侧边，所述转动杆转动设置于滑块上表面，所述转轮固定设置于转动杆上，所述转轮边缘与传送带上的瓶身表面互相接触等技术方案，能将油桶在输送时间隔地运输至贴标处，提高贴标效果的稳定性等技术效果”；

3、但是，上述对比文件中，在未灌装的灌装瓶输送的过程中，由于灌装瓶的重量较轻，灌装瓶移动的过程中，可能不便于将灌装瓶调节至传输带的中轴线上移动，从而可能增加灌装瓶倾倒、摔落或卡住的风险，同时不仅不便于对传输带上不同大小的灌装瓶位置进行调节，还不便于灌装过程中液体或物料精确的进入瓶子，进而减少了液体的溅出和浪费；

4、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种灌装输送装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种灌装输送装置，包括平台和安装在平台内侧壁的传输带，所述平台的底部设置有对平台支撑的支撑组件，所述平台的内侧壁设置有对传输带上灌装瓶位置调节的调节组件，所述平台的顶部设置有便于灌浆的灌浆组件；

4、所述调节组件包括固定连接在平台内侧壁的横板，所述横板的顶部安装有双轴电机，所述双轴电机的输出端固定连接有轴杆，且轴杆远离双轴电机的一端活动贯穿平台的外侧壁，所述轴杆远离双轴电机的一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁螺纹连接有套块，所述套块的顶部固定连接有移动板，所述移动板的顶部固定连接有斜撑杆，所述斜撑杆远离移动板的一侧固定连接有稳固板，所述稳固板的外侧壁滑动连接有限位杆，所述限位杆靠近稳固板的一端安装有滚轮，所述限位杆的内侧壁开设有定位孔，所述限位杆通过定位孔插设有卡杆。

5、优选的，所述平台的外侧壁固定连接有导向杆，所述移动板的内侧壁与导向杆的外侧壁滑动连接。

6、通过设置导向杆，实现了增加移动板移动的稳定性。

7、优选的，所述支撑组件包括固定连接在平台底部的底架，所述底架的底部固定连接有工形架。

8、通过设置底架和工形架，实现了对平台进行支撑。

9、优选的，所述底架的底部开设有螺纹孔，所述底架通过螺纹孔螺纹连接有减震脚。

10、通过设置螺纹孔和减震脚，实现了将平台的调节至平台状态。

11、优选的，所述灌浆组件包括固定连接在平台顶部的顶架，所述顶架的顶部固定连接有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有升降板，所述升降板的底部安装有喷头。

12、通过设置顶架、气缸、升降板和喷头，实现了便于将液体传输至灌装瓶内。

13、优选的，所述升降板的外侧固定贯穿有传输管，所述传输管的一端与喷头的顶部固定连通，所述传输管远离喷头的一端固定连通有软管。

14、通过设置传输管和软管，实现了便于液体的流动传输。

15、优选的，所述顶架的顶部一侧安装有导向轮，所述导向轮的外侧壁与软管的外侧壁贴合。

16、通过设置导向轮，实现了便于软管的传输。

17、综上所述，本实用新型的技术效果和优点：该灌装输送装置，

18、1、通过双轴电机运行，轴杆带动螺纹杆转动，套块带动移动板移动，通过斜撑杆和稳固板的配合使用，滚轮移动至与灌装瓶的外侧贴合并将灌装瓶调节至传输带的中轴线上，再通过定位孔和卡杆的配合使用，进一步便于对不同大小的灌装瓶位置进行调节，从而减少灌装瓶与传输带之间的摩擦和干扰，保持输送的稳定性，避免灌装瓶在输送的过程中跳跃或碰撞，并且可对不同大小的灌装瓶位置进行调节，同时灌装过程中液体或物料更容易精确地进入瓶子，减少了液体的溅出和浪费。

19、2、通过底架和工形架的配合使用，对平台进行支撑，再通过螺纹孔和减震脚的配合使用，对平台的高度进行调节，同时将平台的底部调节至平衡状态。

20、3、通过气缸运行，升降板带动喷头移动至灌装瓶的瓶口处，通过软管和传输管的配合使用，便于液体材料流动至喷头内部并排放至灌装瓶内，再通过导向轮的作用，便于软管的传输，从而便于对灌装瓶灌入材料的效果。

技术特征：

1.一种灌装输送装置，包括平台(1)和安装在平台(1)内侧壁的传输带(2)，其特征在于，所述平台(1)的底部设置有对平台(1)支撑的支撑组件(3)，所述平台(1)的内侧壁设置有对传输带(2)上灌装瓶位置调节的调节组件(4)，所述平台(1)的顶部设置有便于灌浆的灌浆组件(5)；

2.根据权利要求1所述的一种灌装输送装置，其特征在于，所述平台(1)的外侧壁固定连接有导向杆(413)，所述移动板(46)的内侧壁与导向杆(413)的外侧壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种灌装输送装置，其特征在于，所述支撑组件(3)包括固定连接在平台(1)底部的底架(31)，所述底架(31)的底部固定连接有工形架(32)。

4.根据权利要求3所述的一种灌装输送装置，其特征在于，所述底架(31)的底部开设有螺纹孔(33)，所述底架(31)通过螺纹孔(33)螺纹连接有减震脚(34)。

5.根据权利要求1所述的一种灌装输送装置，其特征在于，所述灌浆组件(5)包括固定连接在平台(1)顶部的顶架(51)，所述顶架(51)的顶部固定连接有气缸(52)，所述气缸(52)的伸缩端固定连接有升降板(53)，所述升降板(53)的底部安装有喷头(55)。

6.根据权利要求5所述的一种灌装输送装置，其特征在于，所述升降板(53)的外侧固定贯穿有传输管(54)，所述传输管(54)的一端与喷头(55)的顶部固定连通，所述传输管(54)远离喷头(55)的一端固定连通有软管(56)。

7.根据权利要求6所述的一种灌装输送装置，其特征在于，所述顶架(51)的顶部一侧安装有导向轮(57)，所述导向轮(57)的外侧壁与软管(56)的外侧壁贴合。

技术总结
本技术公开了一种灌装输送装置，属于液体灌装技术领域，包括平台和安装在平台内侧壁的传输带，所述平台的内侧壁设置有对传输带上灌装瓶位置调节的调节组件，所述平台的顶部设置有便于灌浆的灌浆组件。该灌装输送装置，通过双轴电机运行，轴杆带动螺纹杆转动，套块带动移动板移动，通过斜撑杆和稳固板的配合使用，滚轮移动至与灌装瓶的外侧贴合并将灌装瓶调节至传输带的中轴线上，再通过定位孔和卡杆的配合使用，进一步便于对不同大小的灌装瓶位置进行调节，从而减少灌装瓶与传输带之间的摩擦和干扰，避免灌装瓶在输送的过程中跳跃或碰撞，并且可对不同大小的灌装瓶位置进行调节，同时灌装过程中液体或物料更容易精确地进入瓶子。

技术研发人员：姚金刚,尹永芳,尹永安
受保护的技术使用者：山东名伽精酿啤酒有限公司
技术研发日：20230810
技术公布日：2024/2/19