可精确定位的涂料原料抽取机构的制作方法

本技术涉及涂料配制机领域，特别是一种可精确定位的涂料原料抽取机构。

背景技术：

1、涂料配制机进行工作时，需要从不同颜色的涂料罐抽取物料；中国专利cn217374968u公开了一种灌装原料选取抽料装置，通过转臂上的升降组件带动提压块升降，进而带动原料罐上的柱塞泵工作；提压块随转臂转动时需要与对应位置柱塞泵的泵头对接才能完成抽料工作，但是在实际使用过程中，提压块可能跟出现位置过高或者过低的情况，造成提压块与柱塞泵的泵头无法顺利对接，造成抽料失败，结构稳定性较差，影响工作进度。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种实用性强，结构稳定可靠的可精确定位的涂料原料抽取机构。

2、本实用新型采用以下方案实现：一种可精确定位的涂料原料抽取机构，包括柱塞泵、转轴、转臂、升降组件、提压块，所述升降组件包括升降滑座，所述提压块连接于升降滑座上，所述转臂下部设有用以感应升降滑座位置的第一感应开关，所述升降滑座侧部设有与第一感应开关配合工作的第一感应板，所述第一感应板通过可调节第一感应板上下位置的调节机构安装于升降滑座侧部。

3、进一步的，所述提压块上开设有与柱塞泵的泵头配合工作的t形通槽。

4、进一步的，所述调节机构包括能相对升降滑座上下移动的调节座，所述第一感应板连接于调节座上，所述升降滑座侧部转动连接有竖向丝杆，调节座上开设有与竖向丝杆螺纹配合的螺纹孔，所述竖向丝杆上端连接有手轮。

5、进一步的，在提压块的运动轨迹下方设有环形固定板，所述柱塞泵的泵杆向上穿过环形固定板，所述环形固定板上设有与柱塞泵位置对应的第二感应板，所述转臂下部设有与第二感应板配合工作的第二感应开关。

6、进一步的，所述环形固定板上安装有用以感应提压块底面高度的接近开关。

7、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型可精确定位的涂料原料抽取机构结构新颖，设计合理，使用方便，实用性强，增加了提压块下降位置的调节功能，提高提压块定位的精确度，保证提压块与柱塞泵的泵头顺利对接，提高设备稳定性和可靠性，保证抽料工作顺利进行。

8、为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本实用新型作进一步详细说明。

技术特征：

1.一种可精确定位的涂料原料抽取机构，包括柱塞泵、转轴、转臂、升降组件、提压块，其特征在于：所述升降组件包括升降滑座，所述提压块连接于升降滑座上，所述转臂下部设有用以感应升降滑座位置的第一感应开关，所述升降滑座侧部设有与第一感应开关配合工作的第一感应板，所述第一感应板通过可调节第一感应板上下位置的调节机构安装于升降滑座侧部。

2.根据权利要求1所述的可精确定位的涂料原料抽取机构，其特征在于：所述提压块上开设有与柱塞泵的泵头配合工作的t形通槽。

3.根据权利要求1所述的可精确定位的涂料原料抽取机构，其特征在于：所述调节机构包括能相对升降滑座上下移动的调节座，所述第一感应板连接于调节座上，所述升降滑座侧部转动连接有竖向丝杆，调节座上开设有与竖向丝杆螺纹配合的螺纹孔，所述竖向丝杆上端连接有手轮。

4.根据权利要求1所述的可精确定位的涂料原料抽取机构，其特征在于：在提压块的运动轨迹下方设有环形固定板，所述柱塞泵的泵杆向上穿过环形固定板，所述环形固定板上设有与柱塞泵位置对应的第二感应板，所述转臂下部设有与第二感应板配合工作的第二感应开关。

5.根据权利要求4所述的可精确定位的涂料原料抽取机构，其特征在于：所述环形固定板上安装有用以感应提压块底面高度的接近开关。

技术总结
本技术涉及一种可精确定位的涂料原料抽取机构，包括柱塞泵、转轴、转臂、升降组件、提压块，所述升降组件包括升降滑座，所述提压块连接于升降滑座上，所述转臂下部设有用以感应升降滑座位置的第一感应开关，所述升降滑座侧部设有与第一感应开关配合工作的第一感应板，所述第一感应板通过可调节第一感应板上下位置的调节机构安装于升降滑座侧部。本技术可精确定位的涂料原料抽取机构结构新颖，设计合理，使用方便，实用性强，增加了提压块下降位置的调节功能，提高提压块定位的精确度，保证提压块与柱塞泵的泵头顺利对接，提高设备稳定性和可靠性，保证抽料工作顺利进行。

技术研发人员：王依华,范爱玉
受保护的技术使用者：福州盛领科智能科技有限公司
技术研发日：20230817
技术公布日：2024/3/27