一种水性漆生产用灌注称重装置的制作方法

本技术涉及水性漆灌装，尤其涉及一种水性漆生产用灌注称重装置。

背景技术：

1、水性漆对人体无害，不污染环境且漆膜丰满，晶莹透亮，柔韧性好并且具有耐水耐磨，耐老化，干燥快使用方便等特点，水性漆经过一系列生产加工程序后，需要将水性漆灌注至漆桶内进行包装出售。

2、申请号为cn202123062018.9的实用新型公开了一种水性漆生产用灌注称重装置，包括主箱体，所述主箱体的底部四角处均固定设置有底座，所述主箱体的内部固定设置有动力箱，所述主箱体的正面中部固定设置有箱门，所述箱门的顶部固定设置有操控台，所述主箱体顶部远离操控台的一侧中部固定设置有底板，所述底板的顶端固定设置有支撑臂，所述支撑臂的顶部靠近操控台的部分底端固定设置有灌注口，所述支撑臂的一侧臂中部固定设置有机盒，所述机盒的正面中部固定设置有感应摄像头。该实用新型中，通过在传送台的中部设置有自动化称重台，实现了全自动化的传送，装罐，称重和包装，大大节省了工作人员的操作步骤。

3、但是该实用新型在对单个漆桶灌装结束后，灌注口会有残留的水性漆，而残留的水性漆容易滴落到漆桶外壁上影响产品外观，或滴落到该实用新型上污染生产线。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够收集残留水性漆的一种水性漆生产用灌注称重装置。

2、本实用新型为了解决上述问题，所提出的技术方案为：一种水性漆生产用灌注称重装置，包括灌装部、输送部；所述灌装部包括主体、控制面板、灌注口、第二电机、齿轮、滑杆、暂存斗、收集斗，所述主体内部设有漆箱、输送泵，所述输送泵与漆箱、灌注口相连通，所述主体表面设有安装杆，所述滑杆贯穿安装板并与安装板滑动连接，所述第二电机的输出轴与齿轮相连接，所述滑杆表面设有与齿轮相啮合的齿条，所述滑杆一端设有与灌注口相对应的刮板，所述刮板底部设有导向条，所述暂存斗与滑杆相固接，所述暂存斗底部连通有连接管，所述输送部包括输送机、第一滚筒、第二滚筒、第一安装架、第二安装架、第一称重传感器、第二称重传感器、第一电机，所述第一滚筒与第一安装架转动连接，所述第一电机的输出轴与第一滚筒相连接，所述第一称重传感器两端分别与第一安装架、主体相连接，所述第二滚筒与第二安装架转动连接，所述第二称重传感器两端分别与第二安装架、主体相连接，所述输送机、输送泵、第一电机、第二电机、第一称重传感器、第二称重传感器均与控制面板相电连。

3、所述主体表面设有放置槽，所述收集斗位于放置槽内部，所述主体表面转动连接有转门。

4、所述滑杆顶部两侧设有挡板，所述第二电机与安装杆相固接，所述第一电机与主体相固接。

5、所述漆箱内部设有水性漆，所述漆箱表面设有加料口。

6、所述刮板一端设有斜坡，所述导向条呈三棱柱状。

7、所述连接管远离暂存斗一端朝向收集斗，所述输送机位于主体两侧。

8、所述输送机为滚筒输送机，所述第二安装架顶部设有多个第二滚筒，多个所述第二滚筒均位于同一水平面。

9、本实用新型的有益效果为：本实用新型通过灌装部能够将水性漆灌注至漆桶内进行包装出售，且能够将灌注口残留的水性漆刮掉并收集起来，避免水性漆滴落在漆桶上影响外观，输送部能够对漆桶进行输送与灌装部配合进行灌装，并能对漆桶进行称重，保证成品的质量符合要求。

技术特征：

1.一种水性漆生产用灌注称重装置，其特征在于：包括灌装部、输送部；所述灌装部包括主体(4)、控制面板(11)、灌注口(12)、第二电机、齿轮(18)、滑杆(17)、暂存斗(21)、收集斗(2)，所述主体(4)内部设有漆箱、输送泵，所述输送泵与漆箱、灌注口(12)相连通，所述主体(4)表面设有安装杆(10)，所述滑杆(17)贯穿安装板并与安装板滑动连接，所述第二电机的输出轴与齿轮(18)相连接，所述滑杆(17)表面设有与齿轮(18)相啮合的齿条，所述滑杆(17)一端设有与灌注口(12)相对应的刮板(19)，所述刮板(19)底部设有导向条(20)，所述暂存斗(21)与滑杆(17)相固接，所述暂存斗(21)底部连通有连接管(3)，所述输送部包括输送机(1)、第一滚筒(8)、第二滚筒(13)、第一安装架(6)、第二安装架(14)、第一称重传感器(5)、第二称重传感器(15)、第一电机(7)，所述第一滚筒(8)与第一安装架(6)转动连接，所述第一电机(7)的输出轴与第一滚筒(8)相连接，所述第一称重传感器(5)两端分别与第一安装架(6)、主体(4)相连接，所述第二滚筒(13)与第二安装架(14)转动连接，所述第二称重传感器(15)两端分别与第二安装架(14)、主体(4)相连接，所述输送机(1)、输送泵、第一电机(7)、第二电机、第一称重传感器(5)、第二称重传感器(15)均与控制面板(11)相电连。

2.根据权利要求1所述的一种水性漆生产用灌注称重装置，其特征在于：所述主体(4)表面设有放置槽，所述收集斗(2)位于放置槽内部，所述主体(4)表面转动连接有转门(16)。

3.根据权利要求1所述的一种水性漆生产用灌注称重装置，其特征在于：所述滑杆(17)顶部两侧设有挡板，所述第二电机与安装杆(10)相固接，所述第一电机(7)与主体(4)相固接。

4.根据权利要求1所述的一种水性漆生产用灌注称重装置，其特征在于：所述漆箱内部设有水性漆，所述漆箱表面设有加料口。

5.根据权利要求1所述的一种水性漆生产用灌注称重装置，其特征在于：所述刮板(19)一端设有斜坡，所述导向条(20)呈三棱柱状。

6.根据权利要求1所述的一种水性漆生产用灌注称重装置，其特征在于：所述连接管(3)远离暂存斗(21)一端朝向收集斗(2)，所述输送机(1)位于主体(4)两侧。

7.根据权利要求1所述的一种水性漆生产用灌注称重装置，其特征在于：所述输送机(1)为滚筒输送机，所述第二安装架(14)顶部设有多个第二滚筒(13)，多个所述第二滚筒(13)均位于同一水平面。

技术总结
本技术涉及水性漆灌装技术领域，尤其涉及一种水性漆生产用灌注称重装置。一种水性漆生产用灌注称重装置，包括灌装部、输送部；所述灌装部包括主体、控制面板、灌注口、第二电机、齿轮、滑杆、暂存斗、收集斗，所述主体内部设有漆箱、输送泵，所述输送泵与漆箱、灌注口相连通，所述主体表面设有安装杆，所述滑杆贯穿安装板并与安装板滑动连接，本技术通过灌装部能够将水性漆灌注至漆桶内进行包装出售，且能够将灌注口残留的水性漆刮掉并收集起来，避免水性漆滴落在漆桶上影响外观，输送部能够对漆桶进行输送与灌装部配合进行灌装，并能对漆桶进行称重，保证成品的质量符合要求。

技术研发人员：李九轩
受保护的技术使用者：福州迦南地装饰材料有限公司
技术研发日：20230904
技术公布日：2024/3/27