一种液体灌装封装机的制作方法

本技术涉及液体化肥，尤其涉及一种液体灌装封装机。

背景技术：

1、有机肥料富含有机物质和作物生长所需的营养物质，不仅能提供作物生长所需养分，改良土壤，还可以改善作物品质，提高作物产量，促进作物高产稳产，保持土壤肥力，同时可提高肥料利用率，降低生产成本，充分合理利用有机肥料能增加作物产量，培肥地力，改善农产品品质，提高土壤养分的有效性。

2、经检索，专利（申请号：202022563292.3）公开了“一种液体有机化肥生产用灌装机”，该装置可以达到降低人工成本和提高加工效率的效果，但是该装置在实际运行过程中存在以下不足：

3、首先，该装置利用灌装控制器接入到罐体中灌入液体化肥，当灌装控制器在闲置的过程中，一旦密封性降低，液体化肥容易发生泄漏落在操作平台上，造成原料浪费以及污染操作环境的风险。

4、罐体内灌满液体化肥以后，还需要封装处理，而该装置后续取下罐体后，还要将盖子密封到罐体上，操作繁琐，封装的效率缓慢。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种液体灌装封装机，克服了现有技术的不足，有效的解决了密封性降低，液体化肥容易发生泄漏落在操作平台上以及封装的效率缓慢的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种液体灌装封装机，包括第一机架，所述第一机架内壁设置有防滴机构，且防滴机构包括通过螺栓固定连接于第一机架内壁上的第一滑轨、安装于第一滑轨滑块上的防漏池、开设于防漏池底部内壁上的底槽、连接于底槽内壁上的带有阀门的排管；

4、所述第一机架一侧设置有第一输送机，且第一输送机顶部设置有自封装辅助机构，所述自封装辅助机构包括安装于第一输送机顶部的步进电机、连接于步进电机输出轴上的间歇送料盘、设置于第一输送机顶部的第二滑轨、安装于第二滑轨滑块上的第一气缸、连接于第一气缸活塞杆上的四爪卡盘。

5、优选的，所述第一机架内部设置有第二输送机，且第二输送机的皮带上放置有等距离分布的筒体。

6、优选的，所述第一输送机的皮带上放置有密封盖，且间歇送料盘紧靠在相邻两个密封盖之间。

7、优选的，所述第一机架顶部内壁安装有化肥输送管，且化肥输送管一侧外壁连接有等距离分布的输液软管，输液软管一端外壁连接有灌装头，灌装头顶部外壁安装有压力表。

8、优选的，等距离分布的所述灌装头一侧外壁安装有l型连接板，且l型连接板和第一机架之间安装有第二气缸。

9、优选的，所述第一机架一侧设置有第二机架，且第二机架顶部内壁螺接有丝杆，丝杆一端外壁转动连接有连接框，连接框内壁转动连接有等距离分布的压盖辊，压盖辊的高度从左往右依次下降。

10、优选的，所述连接框顶部外壁焊接有对称分布的定位杆，且定位杆滑动连接在第二机架的顶部内壁上。

11、本实用新型的有益效果为：

12、1、本设计的液体灌装封装机，在防滴机构中，通过第一滑轨带动防漏池移动，能够将防漏池移动到灌装头的正下方，一旦灌装头密封性降低，防漏池能够收集从灌装头中滴落的液体化肥，液体化肥可通过排管排走，防止其落到第二输送机上，既避免了原料浪费又防止了操作环境污染；

13、2、本设计的液体灌装封装机，在自封装辅助机构中，通过步进电机带动间歇送料盘转动，能够辅助四爪卡盘抓取密封盖，在第二滑轨、第一气缸和四爪卡盘的相互配合下，密封盖可以自动盖入到筒体上，为后续密封盖压入到筒体上提供了便利，操作简单，提高封装的效率。

技术特征：

1.一种液体灌装封装机，包括第一机架（1），其特征在于，所述第一机架（1）内壁设置有防滴机构（2），且防滴机构（2）包括通过螺栓固定连接于第一机架（1）内壁上的第一滑轨（21）、安装于第一滑轨（21）滑块上的防漏池（22）、开设于防漏池（22）底部内壁上的底槽（23）、连接于底槽（23）内壁上的带有阀门的排管（24）；

2.根据权利要求1所述的一种液体灌装封装机，其特征在于，所述第一机架（1）内部设置有第二输送机（5），且第二输送机（5）的皮带上放置有等距离分布的筒体（6）。

3.根据权利要求1所述的一种液体灌装封装机，其特征在于，所述第一输送机（3）的皮带上放置有密封盖（7），且间歇送料盘（42）紧靠在相邻两个密封盖（7）之间。

4.根据权利要求1所述的一种液体灌装封装机，其特征在于，所述第一机架（1）顶部内壁安装有化肥输送管（8），且化肥输送管（8）一侧外壁连接有等距离分布的输液软管（9），输液软管（9）一端外壁连接有灌装头（10），灌装头（10）顶部外壁安装有压力表（11）。

5.根据权利要求4所述的一种液体灌装封装机，其特征在于，等距离分布的所述灌装头（10）一侧外壁安装有l型连接板（12），且l型连接板（12）和第一机架（1）之间安装有第二气缸（13）。

6.根据权利要求1所述的一种液体灌装封装机，其特征在于，所述第一机架（1）一侧设置有第二机架（14），且第二机架（14）顶部内壁螺接有丝杆（15），丝杆（15）一端外壁转动连接有连接框（16），连接框（16）内壁转动连接有等距离分布的压盖辊（17），压盖辊（17）的高度从左往右依次下降。

7.根据权利要求6所述的一种液体灌装封装机，其特征在于，所述连接框（16）顶部外壁焊接有对称分布的定位杆（18），且定位杆（18）滑动连接在第二机架（14）的顶部内壁上。

技术总结
本技术属于液体化肥技术领域，尤其是一种液体灌装封装机，针对背景技术提出的密封性降低，液体化肥容易发生泄漏落在操作平台上以及封装的效率缓慢的问题，现提出以下方案，包括第一机架，所述第一机架内壁设置有防滴机构，且防滴机构包括通过螺栓固定连接于第一机架内壁上的第一滑轨、安装于第一滑轨滑块上的防漏池、开设于防漏池底部内壁上的底槽、连接于底槽内壁上的带有阀门的排管。本技术在防滴机构中，既避免了原料浪费又防止了操作环境污染，在自封装辅助机构中，在第二滑轨、第一气缸和四爪卡盘的相互配合下，密封盖可以自动盖入到筒体上，为后续密封盖压入到筒体上提供了便利，操作简单，提高封装的效率。

技术研发人员：李晓林
受保护的技术使用者：大连铭阳有机肥有限公司
技术研发日：20230818
技术公布日：2024/3/21