一种具有防漏监测功能的石油管道的制作方法

文档序号:38007030发布日期:2024-05-17 12:17阅读:8来源:国知局
一种具有防漏监测功能的石油管道的制作方法

本技术涉及监控装置,具体涉及一种具有防漏监测功能的石油管道。


背景技术:

1、石油管道在输送石油过程中可能发生泄漏,为了提高管道的安全性和防止石油泄露对环境造成的影响,需要一种能够实时监测和检测管道漏损的装置。现有技术中,常常需要人工分段巡查,效率低下且人工成本较高。

2、因此,本使方案特提出一种具有防漏监测功能的石油管道,以解决上述问题。


技术实现思路

1、为克服现有技术的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种具有防漏监测功能的石油管道。

2、为达到所述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:一种具有防漏监测功能的石油管道,包括石油管道,每段所述石油管道的顶部均安装有自监测机构,所述自监测机构包括监测机罩、往复驱动机构、管道防漏监测组件和导向齿,所述石油管道内部包括内管道、外管道、传导板和填充层。

3、优选地,所述外管道设置于所述内管道的外侧,所述传导板连接于所述内管道和所述外管道之间的顶端,所述填充层设置于所述内管道、外管道和所述传导板之间的空间内部。

4、优选地,所述监测机罩安装于所述石油管道顶部且沿其长度方向分布,所述往复驱动机构安装于所述监测机罩内顶部中心,所述管道防漏监测组件滑动卡接于所述监测机罩的内部,且所述管道放流监测组件顶部还与所述往复驱动机构驱动端相对接,所述导向齿有两个分别安装于所述监测机罩内部的两侧壁上。

5、优选地,所述往复驱动机构包括往复电机、驱动丝杆和螺纹套管,所述往复电机安装于所述监测机罩一端外壁上,所述驱动丝杆转动安装于所述监测机罩的内部,所述往复电机的输出端与所述驱动丝杆前端相对接,所述螺纹套管螺纹套接于所述驱动丝杆上,所述螺纹套管的底部与所述管道防漏监测组件顶部固定连接。

6、优选地,所述管道防漏监测组件包括管道防漏监测器、测试端口和侧导向槽,所述测试端口设置于所述管道防漏监测器的底部且滑动贴合于所述石油管道的顶部表面,所述侧导向槽分设于所述管道防漏监测器的两侧,两侧所述导向齿对应滑动卡接于两侧所述侧导向槽的内部。

7、优选地,所述自监测机构两端均设置有抱紧箍,两侧所述抱紧箍分别抱紧于所述石油管道外部的前后端。

8、优选地,所述抱紧箍与所述自监测机构外壁相铰接。

9、本实用新型的有益效果体现在:

10、漏损监测能力:该系统通过安装自监测机构和管道防漏监测组件,能够对石油管道全程实时自监测,并及时发现漏损情况。这种能力可以大大减少漏油事故的发生,保护环境和减少资源浪费,同时省去人工巡查,更加节约人工。

11、实时数据监控:系统中的管道防漏监测器能够实时监测管道内部的压力情况,并将数据传输到数据接收和分析系统。这提供了有关管道运行状态的准确信息,使得运营人员可以及时评估管道的安全性能,并采取必要的维护和修复措施。

12、快速报警和响应:数据分析系统能够对监测数据进行分析和处理,根据预设的漏损判据进行比对和判定。一旦系统检测到管道存在漏损情况,会立即触发报警装置,及时通知相关工作人员采取应急措施。这有助于快速应对漏损情况,减少事故的影响范围和损失。

13、总的来说,石油管道防漏监测系统的应用可以提高石油管道的安全运营水平,减少漏油事故的发生,保护环境和资源,并提供实时数据监控和快速报警响应机制,提高了管道运行的安全性和可靠性。这为石油行业的持续发展和可持续性提供了重要的支持。



技术特征:

1.一种具有防漏监测功能的石油管道,包括石油管道(1),其特征在于,每段所述石油管道(1)的顶部均安装有自监测机构(2),所述自监测机构(2)包括监测机罩(21)、往复驱动机构(22)、管道防漏监测组件(23)和导向齿(24),所述石油管道(1)内部包括内管道(11)、外管道(12)、传导板(13)和填充层(14)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防漏监测功能的石油管道,其特征在于,所述外管道(12)设置于所述内管道(11)的外侧,所述传导板(13)连接于所述内管道(11)和所述外管道(12)之间的顶端,所述填充层(14)设置于所述内管道(11)、外管道(12)和所述传导板(13)之间的空间内部。

3.根据权利要求1所述的一种具有防漏监测功能的石油管道,其特征在于,所述监测机罩(21)安装于所述石油管道(1)顶部且沿其长度方向分布,所述往复驱动机构(22)安装于所述监测机罩(21)内顶部中心,所述管道防漏监测组件(23)滑动卡接于所述监测机罩(21)的内部,且所述管道放流监测组件(23)顶部还与所述往复驱动机构(22)驱动端相对接,所述导向齿(24)有两个分别安装于所述监测机罩(21)内部的两侧壁上。

4.根据权利要求3所述的一种具有防漏监测功能的石油管道,其特征在于,所述往复驱动机构(22)包括往复电机(221)、驱动丝杆(222)和螺纹套管(223),所述往复电机(221)安装于所述监测机罩(21)一端外壁上,所述驱动丝杆(222)转动安装于所述监测机罩(21)的内部,所述往复电机(221)的输出端与所述驱动丝杆(222)前端相对接,所述螺纹套管(223)螺纹套接于所述驱动丝杆(222)上,所述螺纹套管(223)的底部与所述管道防漏监测组件(23)顶部固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种具有防漏监测功能的石油管道,其特征在于,所述管道防漏监测组件(23)包括管道防漏监测器(231)、测试端口(232)和侧导向槽(233),所述测试端口(232)设置于所述管道防漏监测器(231)的底部且滑动贴合于所述石油管道(1)的顶部表面,所述侧导向槽(233)分设于所述管道防漏监测器(231)的两侧,两侧所述导向齿(24)对应滑动卡接于两侧所述侧导向槽(233)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种具有防漏监测功能的石油管道,其特征在于,所述自监测机构(2)两端均设置有抱紧箍(3),两侧所述抱紧箍(3)分别抱紧于所述石油管道(1)外部的前后端。

7.根据权利要求6所述的一种具有防漏监测功能的石油管道,其特征在于,所述抱紧箍(3)与所述自监测机构(2)外壁相铰接。


技术总结
本技术涉及监控装置技术领域,本技术提供了一种具有防漏监测功能的石油管道,包括石油管道,每段所述石油管道的顶部均安装有自监测机构,所述自监测机构包括监测机罩、往复驱动机构、管道防漏监测组件和导向齿,所述石油管道内部包括内管道、外管道、传导板和填充层。可以提高石油管道的安全运营水平,减少漏油事故的发生,保护环境和资源,并提供实时数据监控和快速报警响应机制,提高了管道运行的安全性和可靠性。这为石油行业的持续发展和可持续性提供了重要的支持。

技术研发人员:王永峰,张俊,王闻易
受保护的技术使用者:新疆润霖新能源技术有限公司
技术研发日:20230822
技术公布日:2024/5/16
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