一种液氮存放的组合式罐体的制作方法

本技术具体涉及一种液氮存放的组合式罐体。

背景技术：

1、液氮是指将氮气(n2)通过冷却压缩使其达到液态的状态。氮气的沸点为-195.79摄氏度，在这个温度以下，氮气会凝结成液态，因此液氮是一种极低温的物质，液氮一般采用不锈钢制成的真空容器进行存放，为了便于对其使用，液氮存放罐下端会设置移动底座，通过移动底座下表面的移动轮，将存放的液氮移动到待使用地点。

2、现有的液氮存放罐体与其下表面的移动底座多为焊接固定，或者通过多个螺栓固定，而移动底座多为刚性结构，这导致后期不便于将存放罐体与移动底座快速分离，且刚性的移动底座在单独存放时，不便于进行折叠，也需要较大的放置空间，使用效果不佳，为此我们提出一种液氮存放的组合式罐体。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种液氮存放的组合式罐体，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液氮存放的组合式罐体，包括：

3、液氮罐；

4、折叠底座，设置于液氮罐下表面，且所述折叠底座上固定有挡块，所述挡块一端开设有卡槽；

5、卡板，沿液氮罐周向至少设置有两个，且每两个卡板相互对称，所述卡板与卡槽相配合以对折叠底座展开时进行支撑；

6、移动轮，固定于折叠底座的下表面。

7、优选地，所述折叠底座包括第一折叠板、第二折叠板及阻尼转轴，所述第一折叠板与第二折叠板并排设置，所述第一折叠板与第二折叠板之间通过阻尼转轴进行转动配合。

8、优选地，所述第一折叠板与第二折叠板形状及大小均相等。

9、优选地，所述折叠底座两侧壁设置有防护板，所述防护板横截面为“u”字形。

10、优选地，所述卡板内侧设置有限位螺栓，所述折叠底座内侧的一端开设有与限位螺栓相配合的螺纹孔。

11、优选地，所述挡块为弧形，所述挡块与卡板数量相等。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、通过设置有折叠底座、卡板、挡块及卡槽，避免液氮罐下端的移动底座与液氮罐焊接固定，后期拆装不便，多个螺栓拆卸较为费事，且对移动底座不便于进行折叠，本装置液氮罐与折叠底座通过卡板与卡槽配合，利于进行快速组合，在不使用时，能对折叠底座进行折叠放置，降低刚性底座占用的外部空间，本装置操作简便，提高了使用的便捷性。

技术特征：

1.一种液氮存放的组合式罐体，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种液氮存放的组合式罐体，其特征在于：所述折叠底座(2)包括第一折叠板(21)、第二折叠板(22)及阻尼转轴(23)，所述第一折叠板(21)与第二折叠板(22)并排设置，所述第一折叠板(21)与第二折叠板(22)之间通过阻尼转轴(23)进行转动配合。

3.根据权利要求2所述的一种液氮存放的组合式罐体，其特征在于：所述第一折叠板(21)与第二折叠板(22)形状及大小均相等。

4.根据权利要求1所述的一种液氮存放的组合式罐体，其特征在于：所述折叠底座(2)两侧壁设置有防护板(3)，所述防护板(3)横截面为“u”字形。

5.根据权利要求1所述的一种液氮存放的组合式罐体，其特征在于：所述卡板(6)内侧设置有限位螺栓(7)，所述折叠底座(2)内侧的一端开设有与限位螺栓(7)相配合的螺纹孔(8)。

6.根据权利要求1所述的一种液氮存放的组合式罐体，其特征在于：所述挡块(5)为弧形，所述挡块(5)与卡板(6)数量相等。

技术总结
本技术公开了一种液氮存放的组合式罐体，包括：液氮罐；折叠底座，设置于液氮罐下表面，且所述折叠底座上固定有挡块，所述挡块一端开设有卡槽；卡板，沿液氮罐周向至少设置有两个，且每两个卡板相互对称，所述卡板与卡槽相配合以对折叠底座展开时进行支撑；通过设置有折叠底座、卡板、挡块及卡槽，避免液氮罐下端的移动底座与液氮罐焊接固定，后期拆装不便，多个螺栓拆卸较为费事，且对移动底座不便于进行折叠，本装置的液氮罐与折叠底座通过卡板与卡槽配合，利于进行快速组合，在不使用时，能对折叠底座进行折叠放置，降低刚性底座占用的外部空间。

技术研发人员：徐申,韦磊,董治胜,刘洋,季为驰
受保护的技术使用者：新疆中能万源化工有限公司
技术研发日：20230825
技术公布日：2024/3/24