一种液氮加注装置的制作方法

本技术属于液氮加注，具体涉及一种液氮加注装置。

背景技术：

1、液氮是低温-196℃的液体，是由占用空气成分百分之七十多的氮气得来的。液氮是惰性的，无色，无毒，易挥发，使用范围非常广，在医疗事业、食品工业、畜牧业、电子工业的等方便均有广泛应用。

2、目前液氮加注的方式主要是通过人工抬起液氮储存罐并将液氮倾倒至需要加注液氮的加注容器内，加注前需要将液氮存储罐转移至加注容器位置，由于液氮存储罐重量较重，人工加注的劳动强度较大，加注效率较低，而且加注过程不易控制，不仅会出现液氮喷溅冻伤人的现象，还会造成液氮的损耗，实用性低。因此，如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种液氮加注装置，本实用新型的液氮加注装置机械化程度高，便于加注液氮，在加注时不会出现液氮喷溅或蒸发，安全性高，液氮损耗少，还可交替对两个加注容器进行液氮加注，加注效率高，实用性强。

2、本实用新型的目的是这样实现的：一种液氮加注装置，包括底座，所述底座下表面左右两侧安装有行走轮，所述底座下表面中部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固连有转轴，所述转轴另一端固连有立杆，所述立杆上表面安装有加注机构，所述加注机构包括抽液泵、抽液管和排液管，所述抽液泵安装在立杆上表面，所述抽液管和排液管分别固连在抽液泵的输入端和输出端，所述排液管上设置有盖板，所述底座中部设置有供驱动电机输出轴和转轴穿过的穿孔，所述转轴通过轴承与底座转动连接，所述底座上表面左右两侧对称设置有凹槽，所述凹槽内安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆自由端固连有置物台，所述置物台下表面左右两侧均通过升降支杆与底座相连，所述置物台上表面中部设置有置物槽，所述置物槽内放置有加注容器，所述加注容器位于盖板下方，所述置物台上表面左右两侧均固连有夹持机构。

3、进一步地，所述升降支杆包括固连在底座上表面的支撑内杆和套接在支撑内杆外侧的支撑外杆，所述支撑外杆上表面与置物台下表面固连，液压缸的活塞杆伸缩可以带动置物台升降，在置物台升降的过程中，支撑内杆伸出支撑外杆的长度发生改变，通过升降支杆对置物台进行支撑，使置物台一直保持水平状态，可以平稳地向加注容器内加注液氮。

4、进一步地，所述夹持机构包括固连在置物台上表面左右两侧的支撑板，所述支撑板上部螺接有螺杆，所述螺杆靠近加注容器的一侧通过轴承座转动连接有夹持块，通过两个夹持块对加注容器进行夹持固定，避免在加注液氮或移动过程中加注容器发生晃动，稳定性高。

5、进一步地，所述盖板固连在排液管下部，且排液管下端距盖板下表面的距离为5~8cm，使排液管插入到加注容器的长度可控。

6、进一步地，所述盖板为绝热盖板，防止在加注时液氮发生蒸发，减少液氮损耗。

7、进一步地，所述抽液管和排液管均为真空绝热软管，降低液氮加注过程中发生损耗。

8、进一步地，所述驱动电机为步进电机。

9、进一步地，所述行走轮为万向轮，方便移动，且行走轮上安装有自锁机构，稳定性高。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1.本实用新型的液氮加注装置，置物台上表面中部设置有置物槽，置物槽内放置有加注容器，置物台上表面左右两侧均固连有夹持机构，底座下表面左右两侧安装有行走轮，需要向加注容器内加注液氮时，将加注容器放置在置物台上表面的置物槽内，并通过夹持机构对加注容器进行夹持固定，避免在移动或者加注液氮时加注容器发生晃动，通过行走轮使将该装置移动至液氮储存罐所在位置，降低劳动强度，便于加注液氮。

12、2.本实用新型的液氮加注装置，底座上表面左右两侧对称设置有凹槽，凹槽内安装有液压缸，液压缸的活塞杆自由端固连有置物台，通过液压缸可以调整置物台的高度，进而调整加注容器的高度，加注液氮时液压缸的活塞杆伸长至加注容器与排液管上设置的盖板相接触，盖板的设置可以防止在加注时液氮发生蒸发，减少液氮损耗。

13、3.本实用新型的液氮加注装置，底座下表面中部安装有驱动电机，通过驱动电机可以带动转轴、立杆和加注机构转动，加注机构包括抽液泵、抽液管和排液管，使排液管转动至加注容器的正上方，液压缸的活塞杆伸长使加注容器与盖板相接触，对加注容器进行液氮加注，加注完成后，驱动电机带动加注机构转动180°，使排液管转动至另一加注容器的正上方，液压缸的活塞杆伸长使该加注容器与盖板相接触，对该加注容器进行液氮加注，即可以交替对两个加注容器进行液氮加注，提高加注效率，实用性强。

技术特征：

1.一种液氮加注装置，包括底座，其特征在于：所述底座下表面左右两侧安装有行走轮，所述底座下表面中部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固连有转轴，所述转轴另一端固连有立杆，所述立杆上表面安装有加注机构，所述加注机构包括抽液泵、抽液管和排液管，所述抽液泵安装在立杆上表面，所述抽液管和排液管分别固连在抽液泵的输入端和输出端，所述排液管上设置有盖板，所述底座中部设置有供驱动电机输出轴和转轴穿过的穿孔，所述转轴通过轴承与底座转动连接，所述底座上表面左右两侧对称设置有凹槽，所述凹槽内安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆自由端固连有置物台，所述置物台下表面左右两侧均通过升降支杆与底座相连，所述置物台上表面中部设置有置物槽，所述置物槽内放置有加注容器，所述加注容器位于盖板下方，所述置物台上表面左右两侧均固连有夹持机构。

2.根据权利要求1所述的液氮加注装置，其特征在于：所述升降支杆包括固连在底座上表面的支撑内杆和套接在支撑内杆外侧的支撑外杆，所述支撑外杆上表面与置物台下表面固连。

3.根据权利要求1所述的液氮加注装置，其特征在于：所述夹持机构包括固连在置物台上表面左右两侧的支撑板，所述支撑板上部螺接有螺杆，所述螺杆靠近加注容器的一侧通过轴承座转动连接有夹持块。

4.根据权利要求1所述的液氮加注装置，其特征在于：所述盖板固连在排液管下部，且排液管下端距盖板下表面的距离为5~8cm。

5.根据权利要求1或4所述的液氮加注装置，其特征在于：所述盖板为绝热盖板。

6.根据权利要求1所述的液氮加注装置，其特征在于：所述抽液管和排液管均为真空绝热软管。

7.根据权利要求1所述的液氮加注装置，其特征在于：所述驱动电机为步进电机。

8.根据权利要求1所述的液氮加注装置，其特征在于：所述行走轮为万向轮，且行走轮上安装有自锁机构。

技术总结
本技术属于液氮加注技术领域，具体涉及一种液氮加注装置，包括底座，底座下表面左右两侧安装有行走轮，底座下表面中部安装有驱动电机，驱动电机的输出轴固连有转轴，转轴另一端固连有立杆，立杆上表面安装有加注机构，加注机构包括抽液泵、抽液管和排液管，排液管上设置有盖板，底座上表面左右两侧对称设置有凹槽，凹槽内安装有液压缸，液压缸的活塞杆自由端固连有置物台，置物台上表面中部设置有置物槽，置物槽内放置有加注容器，加注容器位于盖板下方，置物台上表面左右两侧均固连有夹持机构。本技术的液氮加注装置机械化程度高，便于加注液氮，在加注时不会出现液氮喷溅或蒸发，安全性高，液氮损耗少，加注效率高，实用性强。

技术研发人员：尹珊,杨健
受保护的技术使用者：河南天驰低温机械设备制造有限公司
技术研发日：20230906
技术公布日：2024/3/27