一种橇装式加油装置钢制围堰基座的制作方法

本技术涉及一种钢制围堰基座，特别涉及一种橇装式加油装置钢制围堰基座，属于加油装置。

背景技术：

1、目前，为了满足我国日益增长的汽车安全方便加油需求，橇装式加油站就有广大的市场需求，然而采用橇装式加油装置的橇装式加油站所涉及围堰基础很小工程很难找到专业施工单位施工，而找非专业工人施工又很难按照要求施工好，这就导致橇装式加油站的投资人增加投资成本，并且投资人多投资还不一定达到环保和消防的要求，所以采用橇装式加油装置建设橇装式加油站的围堰基础座是投资人痛点问题，因此需要一种橇装式加油装置钢制围堰基座；

2、其中申请号为“cn202020667072.2”所公开的“一种橇装式加油装置钢制围堰基座”也是日益成熟的技术，其特征是：由1-4个钢结构槽型模组组成矩形围堰基础座，在围堰基础座内中间横向固定有横高枕梁，在围堰基础座内纵向均匀分布固定有2-5个纵高枕梁，形成4-10单个模组基础。有益效果是：1.橇装式加油装置钢制围堰基座在生产厂家一体化生产完成，不需要现场挖坑钢筋混凝土专业施工，直接拼装使用即可，避免现场制作不专业、不合格、周期长、费用高的投资损失。2.便于橇装式加油装置安放使用，解决橇装式加油装置在安放过程及运行过程中的安全环保问题。3.较钢筋混凝土围堰基础座降低投资成本。4.较钢筋混凝土围堰基础座更省时间；

3、但是上述方式在实际使用时还存在以下缺陷：该围堰基座未设计易安装拆卸的固定结构，安装与维护较为不便，其牢固效果有待提升；同时不便根据实际情况对枕梁之间的距离进行调节，使用不够灵活。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种橇装式加油装置钢制围堰基座，以解决上述背景技术中提出的未设计易安装拆卸的固定结构，安装与维护较为不便，牢固效果有待提升的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橇装式加油装置钢制围堰基座，包括围堰基础座主体、压合机构和支撑组件，所述围堰基础座主体的内部设置有加固组件，所述加固组件包括定位台、连接杆、连接框、安装框和支撑架，所述定位台设置在围堰基础座主体内壁的底端，所述定位台的内部设置有连接杆，所述连接杆的顶端均卡设有连接框，所述连接框的内部设置有安装框，所述安装框的内部设置有支撑架，所述围堰基础座主体内壁中部的两侧均开设有滑槽，每个所述支撑架的底端均设置有橡胶块。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压合机构包括第一连接螺杆和压合板，所述第一连接螺杆设置在支撑架的顶端，所述第一连接螺杆的顶部套设有压合板，所述压合板的表面开设有连接孔，所述压合板的边侧设置有橡胶条。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一连接螺杆的顶端螺纹连接有锁紧螺母。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑组件设置有多个，所述支撑组件包括两个滑块、横枕梁、两个第二连接螺杆和两个压块，两个所述滑块分别滑动设置在两个滑槽的内部，两个所述滑块之间设置有横枕梁，每个所述滑块的顶部均螺纹连接有第二连接螺杆，每个所述第二连接螺杆的顶端均设置有压块。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述围堰基础座主体顶端的两侧均开设有与滑槽相贯通的第一连接槽。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述围堰基础座主体内壁的中部通过螺栓连接有纵枕梁。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横枕梁顶端的中部开设有与纵枕梁相匹配的第二连接槽。

9、与相关技术相比较，本实用新型提供的一种橇装式加油装置钢制围堰基座具有如下有益效果：

10、1、在围堰基础座主体内壁的底端通过定位台与连接杆设置有易拆卸的连接框，可单独对每个连接框进行安装拆卸，安装与维护更方便，为了对连接框进行加固在其内部设置有支撑架，支撑架底端的橡胶块具有缓冲减震的作用，可提高其支撑的牢固性；

11、2、工作人员可根据实际的着力点灵活调节横枕梁之间的间距，使橇装式加油装置可放置横枕梁与纵枕梁的顶端更稳定，调节完成后拧紧第二连接螺杆，通过压块底端挤压围堰基础座主体的表面进行限位，安装调节更加灵活。

技术特征：

1.一种橇装式加油装置钢制围堰基座，包括围堰基础座主体(1)、压合机构(26)和支撑组件(5)，其特征在于，所述围堰基础座主体(1)的内部设置有加固组件(2)，所述加固组件(2)包括定位台(21)、连接杆(22)、连接框(23)、安装框(24)和支撑架(25)，所述定位台(21)设置在围堰基础座主体(1)内壁的底端，所述定位台(21)的内部设置有连接杆(22)，所述连接杆(22)的顶端均卡设有连接框(23)，所述连接框(23)的内部设置有安装框(24)，所述安装框(24)的内部设置有支撑架(25)，所述围堰基础座主体(1)内壁中部的两侧均开设有滑槽(4)，每个所述支撑架(25)的底端均设置有橡胶块(27)。

2.根据权利要求1所述的一种橇装式加油装置钢制围堰基座，其特征在于：所述压合机构(26)包括第一连接螺杆(261)和压合板(262)，所述第一连接螺杆(261)设置在支撑架(25)的顶端，所述第一连接螺杆(261)的顶部套设有压合板(262)，所述压合板(262)的表面开设有连接孔(263)，所述压合板(262)的边侧设置有橡胶条(264)。

3.根据权利要求2所述的一种橇装式加油装置钢制围堰基座，其特征在于：所述第一连接螺杆(261)的顶端螺纹连接有锁紧螺母(3)。

4.根据权利要求1所述的一种橇装式加油装置钢制围堰基座，其特征在于：所述支撑组件(5)设置有多个，所述支撑组件(5)包括两个滑块(51)、横枕梁(52)、两个第二连接螺杆(53)和两个压块(54)，两个所述滑块(51)分别滑动设置在两个滑槽(4)的内部，两个所述滑块(51)之间设置有横枕梁(52)，每个所述滑块(51)的顶部均螺纹连接有第二连接螺杆(53)，每个所述第二连接螺杆(53)的顶端均设置有压块(54)。

5.根据权利要求1所述的一种橇装式加油装置钢制围堰基座，其特征在于：所述围堰基础座主体(1)顶端的两侧均开设有与滑槽(4)相贯通的第一连接槽(6)。

6.根据权利要求4所述的一种橇装式加油装置钢制围堰基座，其特征在于：所述围堰基础座主体(1)内壁的中部通过螺栓连接有纵枕梁(7)。

7.根据权利要求6所述的一种橇装式加油装置钢制围堰基座，其特征在于：所述横枕梁(52)顶端的中部开设有与纵枕梁(7)相匹配的第二连接槽(8)。

技术总结
本技术公开了一种橇装式加油装置钢制围堰基座，涉及加油装置技术领域，包括围堰基础座主体、压合机构和支撑组件，围堰基础座主体的内部设置有加固组件，加固组件包括定位台、连接杆、连接框、安装框和支撑架，定位台设置在围堰基础座主体内壁的底端；本技术的有益效果是：通过可单独对每个连接框进行安装拆卸，安装与维护更方便，为了对连接框进行加固在其内部设置有支撑架，支撑架底端的橡胶块具有缓冲减震的作用，可提高其支撑的牢固性，工作人员可根据实际的着力点灵活调节横枕梁之间的间距，使橇装式加油装置可放置横枕梁与纵枕梁的顶端更稳定。

技术研发人员：李海宁
受保护的技术使用者：山东坤威金属结构有限公司
技术研发日：20230908
技术公布日：2024/4/17