釜底过滤分流灌装装置的制作方法

本技术涉及反应釜，尤其涉及一种釜底过滤分流灌装装置。

背景技术：

1、分反应釜是一种能够在其内部进行物理或化学反应的反应容器，通过其内部的各种结构及温度控制从而控制内部各项反应的反应速率和反应程度，实现快速高效率的制备各种化学原料的工业需求，化学原料的生产过程通常是，首先将各个原材料放入反应釜的内部，使用反应釜将各种原料进行充分的混合反应后，最后通过反应釜的出料口离开反应釜的内部进行存储和运输。

2、在成品的生产链上，由于在釜中的物料有杂质以及因操作原因导致物料中会有塑料袋碎片以及绳头等杂物，并且物料出釜灌装时通常是一次只能装一桶，一个存储桶灌满后，由工作人员换下另一个空的存储桶，这种灌装方式会降低灌装效率，需要考虑的是如何将所得的物料均匀的分装至多个存储桶内，若分料不均，便无法加快分装效率，则无法满足降低生产时间的要求。

技术实现思路

1、本实用新型旨在解决上述缺陷，提供一种釜底过滤分流灌装装置。

2、为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种釜底过滤分流灌装装置，包括反应釜、在反应釜底部连接的球阀，所述球阀通过金属管与过滤机构连接，所述过滤机构与分流机构连接，所述分流机构通过多个导管分别与单独的框体连接，从而对所述框体内放置的存储桶进行灌装，所述框体底面设有对物料进行称重的称重装置。

3、进一步的改进，包括所述过滤机构包括上盖体和与上盖体可拆卸连接的下盖体，所述下盖体与上盖体之间的贴合面上嵌设过滤网，所述过滤网正对上盖体、下盖体上开设的通道，从而对通过上盖体、下盖体的物料进行过滤。

4、进一步的改进，包括所述上盖体与下盖体之间的贴合面上嵌设密封圈b。

5、进一步的改进，包括所述上盖体和下盖体通过卡扣连接。

6、进一步的改进，包括所述分流机构包括壳体以及在壳体上转动设置的多个连接环，所述连接环上设有与导管连接的排料口，转动所述连接环使排料口与壳体上开设的通孔重合从而排出物料，所述壳体内设有与过滤机构连通的腔室，物料通过所述腔室从通孔中排出。

7、进一步的改进，包括所述连接环嵌设进壳体内。

8、进一步的改进，包括所述连接环与壳体之间的贴合面上嵌设两个密封圈a，所述两个密封圈a位于排料口两侧。

9、本实用新型的有益效果是：本设计中物料经过滤机构过滤后，通过分流机构排入多个存储桶进行灌装，存储桶放置进框体内称重装置能对存储桶内加入的物料进行定量灌装，大大提高灌装效率、缩短灌装时间；密封圈b对上盖体与下盖体之间起密封的作用；上盖体和下盖体通过卡扣连接，便于将上盖体和下盖体进行快速安装和拆卸；密封圈a对连接环与壳体起到密封作用。

技术特征：

1.一种釜底过滤分流灌装装置，包括反应釜（1）、在反应釜（1）底部连接的球阀（2），其特征是，所述球阀（2）通过金属管（3）与过滤机构（7）连接，所述过滤机构（7）与分流机构（4）连接，所述分流机构（4）通过多个导管（5）分别与单独的框体（6）连接，从而对所述框体（6）内放置的存储桶进行灌装，所述框体（6）底面设有对物料进行称重的称重装置（19）。

2.如权利要求1所述的一种釜底过滤分流灌装装置，其特征在于：所述过滤机构（7）包括上盖体（17）和与上盖体（17）可拆卸连接的下盖体（15），所述下盖体（15）与上盖体（17）之间的贴合面上嵌设过滤网（8），所述过滤网（8）正对上盖体（17）、下盖体（15）上开设的通道（18），从而对通过上盖体（17）、下盖体（15）的物料进行过滤。

3.如权利要求2所述的一种釜底过滤分流灌装装置，其特征在于：所述上盖体（17）与下盖体（15）之间的贴合面上嵌设密封圈b（16）。

4.如权利要求2所述的一种釜底过滤分流灌装装置，其特征在于：所述上盖体（17）和下盖体（15）通过卡扣连接。

5.如权利要求1-4任意一项所述的一种釜底过滤分流灌装装置，其特征在于：所述分流机构（4）包括壳体（12）以及在壳体（12）上转动设置的多个连接环（13），所述连接环（13）上设有与导管（5）连接的排料口（11），转动所述连接环（13）使排料口（11）与壳体（12）上开设的通孔（10）重合从而排出物料，所述壳体（12）内设有与过滤机构（7）连通的腔室（9），物料通过所述腔室（9）从通孔（10）中排出。

6.如权利要求5所述的一种釜底过滤分流灌装装置，其特征在于：所述连接环（13）嵌设进壳体（12）内。

7.如权利要求5所述的一种釜底过滤分流灌装装置，其特征在于：所述连接环（13）与壳体（12）之间的贴合面上嵌设两个密封圈a（14），所述两个密封圈a（14）位于排料口（11）两侧。

技术总结
本技术涉及反应釜技术领域，尤其是一种釜底过滤分流灌装装置，包括反应釜、在反应釜底部连接的球阀，所述球阀通过金属管与过滤机构连接，所述过滤机构与分流机构连接，所述分流机构通过多个导管分别与单独的框体连接，从而对所述框体内放置的存储桶进行灌装，所述框体底面设有对物料进行称重的称重装置。本技术中物料经过滤机构过滤后，通过分流机构排入多个存储桶内进行灌装，存储桶放置进框体内称重装置能对存储桶内加入的物料进行定量灌装，大大提高灌装效率、缩短灌装时间。

技术研发人员：范湘东
受保护的技术使用者：江苏中力自动化科技有限公司
技术研发日：20230915
技术公布日：2024/4/24