天然气铝合金气化器的制作方法

文档序号:37995576发布日期:2024-05-17 11:57阅读:5来源:国知局
天然气铝合金气化器的制作方法

本技术涉及清洁能源汽车动力装备轻量化,具体而言,涉及一种天然气铝合金气化器。


背景技术:

1、车载液化天然气在进入发动机燃烧之前,先要由液态转化为气态,气化器是lng车辆重要的动力装置,气化器密封、防腐及焊接性能要求较高,且清洁能源车对动力装置的轻量化提出较高水平。因此,需要一种能够实现轻量化并且密封性较好的天然气气化器。


技术实现思路

1、本实用新型提供了一种天然气铝合金气化器,以实现天然气气化器轻量化并且密封性较好的目的。

2、为了解决上述问题,本实用新型提供了一种天然气铝合金气化器,包括壳体、连接部和两个封板,壳体的两端具有焊接坡口;两个封板分别与壳体的两端焊接,两个封板分别封堵壳体的两端;连接部包括套管和盘管接头,套管穿设在封板上,且套管和封板密封连接,盘管接头位于壳体内,盘管接头的一端穿入套管并和套管密封连接;连接部为两个,两个连接部分别与两个封板连接;壳体、封板和套管为铝合金材质,盘管接头为钢材质。

3、进一步地,盘管接头穿入套管的一端为锥形,盘管接头穿入套管的一端的外侧具有外螺纹,套管与盘管接头接触的一端具有锥形的内螺纹,内螺纹和外螺纹配合。

4、进一步地,套管内的通道包括依次连通的第一段、第二段和第三段,第一段与盘管接头连接,第一段为锥形,第一段远离盘管接头的一端的内径小于第一段靠近盘管接头的一端的内径,第二段的内径小于第一段远离盘管接头的一端的内径,第三段为锥形,第三段具有内螺纹,第三段远离第二段的一端的内径大于第三段靠近第二段的一端的内径,第三段靠近第二段的一端的内径大于第一段靠近盘管接头的一端的内径。

5、进一步地,天然气铝合金气化器还包括气化管,气化管设置在壳体内,气化管的两端分别与两个盘管接头连通。

6、进一步地,盘管接头背离套管的一端具有气孔,气孔用于将盘管接头与气化管连通。

7、进一步地,壳体的顶部具有进液口和出液口,进液口用于将换热介质输入壳体内,出液口用于将壳体中的换热介质排出,换热介质用于与天然气进行热交换。

8、进一步地,壳体的底部具有排污口,排污口打开时用于将壳体中的污物排出。

9、进一步地,壳体两端的焊接坡口为50°-60°,壳体与封板通过圆周满焊连接。

10、进一步地,封板包括相互连接的连接板和固定耳片,两个连接板分别与壳体的端部焊接,两个连接板封堵壳体的两端,固定耳片相对于连接板倾斜设置,固定耳片用于将天然气铝合金气化器固定。

11、进一步地,天然气铝合金气化器进行表面磷化处理,表面磷化处理用于提高天然气铝合金气化器的耐腐蚀性。

12、应用本实用新型的技术方案,提供了一种天然气铝合金气化器,包括壳体、连接部和两个封板,壳体的两端具有焊接坡口;两个封板分别与壳体的两端焊接,两个封板分别封堵壳体的两端;连接部包括套管和盘管接头,套管穿设在封板上,且套管和封板密封连接,盘管接头位于壳体内,盘管接头的一端穿入套管并和套管密封连接;连接部为两个,两个连接部分别与两个封板连接;壳体、封板和套管为铝合金材质,盘管接头为钢材质。采用本方案,天然气铝合金气化器包括壳体、连接部和两个封板,两个封板焊接在壳体的两端,壳体的两端具有焊接坡口,使得两个封板和壳体的焊接密封性更好。连接部包括套管和盘管接头,套管穿设在封板上,盘管接头的一端穿入套管,使得连接部的两端可以连通壳体的内外。壳体、封板和套管为铝合金材质,保证了天然气铝合金气化器的轻量化。两个封板和壳体的两端密封焊接,套管和盘管接头密封连接,保证了天然气铝合金气化器的密封性。



技术特征:

1.一种天然气铝合金气化器,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的天然气铝合金气化器,其特征在于,所述盘管接头(32)穿入所述套管(31)的一端为锥形,所述盘管接头(32)穿入所述套管(31)的一端的外侧具有外螺纹,所述套管(31)与所述盘管接头(32)接触的一端具有锥形的内螺纹,所述内螺纹和所述外螺纹配合。

3.根据权利要求1所述的天然气铝合金气化器,其特征在于,所述套管(31)内的通道包括依次连通的第一段(311)、第二段(312)和第三段(313),所述第一段(311)与所述盘管接头(32)连接,所述第一段(311)为锥形,所述第一段(311)远离所述盘管接头(32)的一端的内径小于所述第一段(311)靠近所述盘管接头(32)的一端的内径,所述第二段(312)的内径小于所述第一段(311)远离所述盘管接头(32)的一端的内径,所述第三段(313)为锥形,所述第三段(313)具有内螺纹,所述第三段(313)远离所述第二段(312)的一端的内径大于所述第三段(313)靠近所述第二段(312)的一端的内径,所述第三段(313)靠近所述第二段(312)的一端的内径大于所述第一段(311)靠近所述盘管接头(32)的一端的内径。

4.根据权利要求1所述的天然气铝合金气化器,其特征在于,所述天然气铝合金气化器还包括气化管,所述气化管设置在所述壳体(10)内,所述气化管的两端分别与两个所述盘管接头(32)连通。

5.根据权利要求4所述的天然气铝合金气化器,其特征在于,所述盘管接头(32)背离所述套管(31)的一端具有气孔(321),所述气孔(321)用于将所述盘管接头(32)与所述气化管连通。

6.根据权利要求1所述的天然气铝合金气化器,其特征在于,所述壳体(10)的顶部具有进液口(11)和出液口(12),所述进液口(11)用于将换热介质输入所述壳体(10)内,所述出液口(12)用于将所述壳体(10)中的换热介质排出,换热介质用于与天然气进行热交换。

7.根据权利要求1所述的天然气铝合金气化器,其特征在于,所述壳体(10)的底部具有排污口(13),所述排污口(13)打开时用于将所述壳体(10)中的污物排出。

8.根据权利要求1所述的天然气铝合金气化器,其特征在于,所述壳体(10)两端的焊接坡口为50°-60°,所述壳体(10)与所述封板(20)通过圆周满焊连接。

9.根据权利要求1所述的天然气铝合金气化器,其特征在于,所述封板(20)包括相互连接的连接板(21)和固定耳片(22),两个所述连接板(21)分别与所述壳体(10)的端部焊接,两个所述连接板(21)封堵所述壳体(10)的两端,所述固定耳片(22)相对于所述连接板(21)倾斜设置,所述固定耳片(22)用于将所述天然气铝合金气化器固定。

10.根据权利要求1所述的天然气铝合金气化器,其特征在于,所述天然气铝合金气化器进行表面磷化处理,所述表面磷化处理用于提高所述天然气铝合金气化器的耐腐蚀性。


技术总结
本技术提供了一种天然气铝合金气化器,包括壳体、连接部和两个封板,壳体的两端具有焊接坡口;两个封板分别与壳体的两端焊接,两个封板分别封堵壳体的两端;连接部包括套管和盘管接头,套管穿设在封板上,且套管和封板密封连接,盘管接头位于壳体内,盘管接头的一端穿入套管并和套管密封连接;连接部为两个,两个连接部分别与两个封板连接;壳体、封板和套管为铝合金材质,盘管接头为钢材质。两个封板焊接在壳体的两端,壳体的两端具有焊接坡口,使得两个封板和壳体的焊接密封性更好。两个封板和壳体的两端密封焊接,套管和盘管接头密封连接,保证了天然气铝合金气化器的密封性。

技术研发人员:刘云刚,李英东,李利,傅垒,徐志强,宋小雨,任毅斌,胡国强,陈振宁,任思蒙
受保护的技术使用者:中铝材料应用研究院有限公司
技术研发日:20230920
技术公布日:2024/5/16
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