本技术涉及低温液体贮槽压力调节,具体而言,涉及一种低温液体贮槽恒压系统。
背景技术:
1、低温液体贮槽内分为液相空间和气相空间,由于做不到绝对的隔热,因此低温液体会不断自蒸发,在使用时,随着低温液体的输出,液面降低、液相空间逐渐减小,气相空间逐渐增大,若气相空间增大速率大于自蒸发速率,贮槽压力会随着低温液体的持续输出而降低;若气相空间增大速率小于自蒸发速率,贮槽压力则会升高。
2、为了使贮槽压力恒定,现有技术(例如公开号为“cn206846301u”专利文献)中解决使用过程中贮槽压力降低的方式通常是设置增压回路,以使一部分低温液体蒸发并回到气相空间,而解决使用过程中贮槽压力升高的方式通常是采用手动打开排空阀或系统自带安全阀将过高的压力外排至大气,以保证贮槽的安全,但也造成了部分介质被浪费。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种低温液体贮槽恒压系统,以解决现有技术的上述缺陷。
2、本实用新型的实施例通过以下技术方案实现:
3、一种低温液体贮槽恒压系统,包括贮槽、增压回路和用于输出液体介质的主输出回路,主输出回路设有汽化器,贮槽内分为气相区和液相区,增压回路设有调节组件并被配置为使液相区的一部分低温液体蒸发并回到气相区,还包括平衡回路,主输出回路上还设有减压阀;平衡回路一端与气相区连接、平衡回路另一端与主输出回路位于减压阀下游的部分连接。
4、可选地,所述平衡回路上设有节流器,节流器的输出流量大于低温液体的自蒸发气量。
5、可选地,所述节流器的通径大于0.5mm,每分钟输出流量大于3l。
6、可选地,所述节流器的通径小于10mm,每分钟输出流量小于300l。
7、可选地,所述调节组件包括升压调节阀和换热器,升压调节阀和换热器沿液相区到气相区的方向依次设置。
8、本实用新型至少具有如下优点和有益效果:本实用新型中,通过在主输出回路设置减压阀,同时增设平衡回路平衡回路一端与气相区连接、另一端与主输出回路位于减压阀下游的部分连接,如此一来,使得主输出回路上减压阀下游的压力低于平衡回路的压力,便于气相区的气体流向主输出回路,从而在贮槽压力升高时及时对贮槽降压,达到贮槽压力恒定的目的,而且与现有技术相比,避免了介质被浪费。
1.一种低温液体贮槽恒压系统,包括贮槽(1)、增压回路(2)和用于输出液体介质的主输出回路(3),主输出回路(3)设有汽化器(301),贮槽(1)内分为气相区(101)和液相区(102),增压回路(2)设有调节组件并被配置为使液相区(102)的一部分低温液体蒸发并回到气相区(101),其特征在于,还包括平衡回路(4),主输出回路(3)上还设有减压阀(302);平衡回路(4)一端与气相区(101)连接,平衡回路(4)另一端与主输出回路(3)位于减压阀(302)下游的部分连接。
2.根据权利要求1所述的低温液体贮槽恒压系统,其特征在于,所述平衡回路(4)上设有节流器(401),节流器(401)的输出流量大于低温液体的自蒸发气量。
3.根据权利要求2所述的低温液体贮槽恒压系统,其特征在于,所述节流器(401)的通径大于0.5mm,每分钟输出流量大于3l。
4.根据权利要求2所述的低温液体贮槽恒压系统,其特征在于,所述节流器(401)的通径小于10mm,每分钟输出流量小于300l。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的低温液体贮槽恒压系统,其特征在于,所述调节组件包括升压调节阀(201)和换热器(202),升压调节阀(201)和换热器(202)沿液相区(102)到气相区(101)的方向依次设置。