一种气动井口控制盘驱动回路的氮气循环利用系统的制作方法

本技术涉及石油开采设备领域，特别涉及一种气动井口控制盘驱动回路系统。

背景技术：

1、井口控制盘在陆地沙漠高压、高产、高危油气井及海上平台油气井的安全生产上发挥着重要的作用，可有效的防止或减少油气井事故，防止或减少碳氢化合物对大气或周围环境的排放。无论是按照政府规定还是按照国内、外各油田安全生产的规章要求，油田井口安全控制系统是油田安全生产、运输不可缺少的主要控制系统之一。

2、气动井口控制盘常利用氮气/空气/天然气作为驱动介质，通过气体的进入/排放将阀门打开/关闭，从而实现油气井的安全生产和停产保护。对于氮气作为驱动介质的井口控制盘系统，尤其在沙漠极端环境下，氮气补压作业常常占用大量人力物力资源。

技术实现思路

1、为了解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供一种气动井口控制盘驱动回路的氮气循环利用系统。

2、本实用新型是采用以下技术方案得以实现的。

3、一种气动井口控制盘驱动回路的氮气循环利用系统，包括高压气罐、负压气罐、球阀、电动压缩机、驱动干路、负压干路、导向阀、压力表、压力变送器、阻尼孔、单向阀、三通阀门；所述高压气罐和负压气罐均包含安全阀、压力表、压力变送器等部件，所述驱动干路开始于高压气罐，结束于气动阀门驱动机构；所述驱动干路上依次包括串联的球阀、压力变送器、导向阀、阻尼孔、单向阀、三通阀；所述负压干路开始于导向阀第三通道，结束于负压气罐；所述负压干路上包括串联的球阀及压力变送器；所述导向阀具有第一通道、第二通道、第三通道和和背压口，所述第一通道和第三通道连通驱动干路，第二通道连通负压干路，背压口连通先导回路；所述电动压缩机进口连通负压干路，出口连通驱动干路。

4、进一步的，所述高压气罐设有第一安全阀、第一压力表、第一压力变送器，所述负压气罐设有第二安全阀、第二压力表、第二压力变送器，所述盘柜内驱动干路设有第三压力变送器，所述盘柜内负压干路设有第四压力变送器。

5、进一步的，所述高压气罐与驱动干路节点后端设有三通节点，所述三通节点分别与第一球阀和第二球阀连通，所述负压气罐与负压干路节点后端设有第三球阀，所述驱动干路与负压干路间设有与电动压缩机并联的第四球阀。

6、进一步的，导向阀第二通道下游连通负压干路，导向阀第三通道下游设有第二单向阀和第三单向阀，所述第二单向阀与第一阻尼孔并联连接，所述第三单向阀与第二阻尼孔并联连接。

7、进一步的，所述控制盘与气动阀门驱动机构间设有三通阀门。

8、进一步的，导向阀背压口连通井口控制盘先导回路。

9、本实用新型的有益效果在于：

10、本实用新型通过负压干路及负压气罐系统搜集并储存阀门打开/关闭过程产生的氮气排放，利用电动压缩机将负压气罐的氮气压缩增压补充到高压气罐中，从而实现氮气的循环利用，最大限度降低运维成本。

技术特征：

1.一种气动井口控制盘驱动回路的氮气循环利用系统，包括高压气罐（1）、负压气罐（2）、球阀、电动压缩机（7）、驱动干路、负压干路、导向阀、压力表、压力变送器、阻尼孔、单向阀、三通阀门；其特征在于：所述高压气罐（1）和负压气罐（2）均包含安全阀、压力表、压力变送器，所述驱动干路开始于高压气罐（1），结束于气动阀门驱动机构（25）；所述驱动干路上依次包括串联的球阀、压力变送器、导向阀、阻尼孔、单向阀、三通阀；所述负压干路开始于导向阀第三通道，结束于负压气罐（2）；所述负压干路上包括串联的球阀及压力变送器；所述导向阀具有第一通道、第二通道、第三通道和和背压口，所述第一通道和第三通道连通驱动干路，第二通道连通负压干路，背压口连通先导回路（26）；所述电动压缩机（7）进口连通负压干路，出口连通驱动干路。

2.根据权利要求1所述的气动井口控制盘驱动回路的氮气循环利用系统，其特征在于，所述高压气罐（1）设有第一安全阀（8）、第一压力表（10）、第一压力变送器（3），所述负压气罐（2）设有第二安全阀（9）、第二压力表（11）、第二压力变送器（4），所述盘柜内驱动干路设有第三压力变送器（5），所述盘柜内负压干路设有第四压力变送器（6）。

3.根据权利要求1所述的气动井口控制盘驱动回路的氮气循环利用系统，其特征在于，所述高压气罐（1）与驱动干路节点后端设有三通节点，所述三通节点分别与第一球阀（12）和第二球阀（13）连通，所述负压气罐（2）与负压干路节点后端设有第三球阀（14），所述驱动干路与负压干路间设有与电动压缩机（7）并联的第四球阀（15）。

4.根据权利要求1所述的气动井口控制盘驱动回路的氮气循环利用系统，其特征在于，导向阀第二通道下游连通负压干路，导向阀第三通道下游设有第二单向阀（17）和第三单向阀（18），所述第二单向阀（17）与第一阻尼孔（19）并联连接，所述第三单向阀（18）与第二阻尼孔（20）并联连接。

5.根据权利要求1所述的气动井口控制盘驱动回路的氮气循环利用系统，其特征在于，所述控制盘与气动阀门驱动机构间设有三通阀门。

6.根据权利要求1所述的气动井口控制盘驱动回路的氮气循环利用系统，其特征在于，导向阀背压口连通井口控制盘先导回路（26）。

技术总结
本技术公开了一种气动井口控制盘驱动回路的氮气循环利用系统，包括高压气罐、负压气罐、球阀、电动压缩机、驱动干路、负压干路、导向阀、压力表、压力变送器、阻尼孔、单向阀、三通阀门；驱动干路开始于高压气罐，结束于气动阀门驱动机构；负压干路开始于导向阀第三通道，结束于负压气罐；导向阀第一通道和第三通道连通驱动干路，第二通道连通负压干路，背压口连通先导回路；电动压缩机进口连通负压干路，出口连通驱动干路。本技术通过负压干路及负压气罐系统搜集并储存阀门开关过程产生的氮气排放，利用电动压缩机将负压气罐的氮气压缩增压补充到高压气罐中，从而实现氮气的循环利用，最大限度降低运维成本。

技术研发人员：蒋海旭,田作山,张晨,冯鹏,李宝成
受保护的技术使用者：中海油安全技术服务有限公司
技术研发日：20231010
技术公布日：2024/4/22