一种具有液位监控功能的灌装机的制作方法

本技术涉及灌装设备，更具体的说，它涉及一种具有液位监控功能的灌装机。

背景技术：

1、常压灌装机是在大气压力下靠液体自重进行灌装的设备，一般常压灌装机内都会设置最低灌装线和最高灌装线。当常压灌装机的液位低于最低灌装线时，常压灌装机进液口开启，将上游工序的液体补充至常压灌装机内。当常压灌装机的液位达到最高灌装线时，补液结束，常压灌装机进液口关闭。

2、当上游工序与常压灌装机的连通管道内存在气体时，常压灌装机内的液位将难以达到最低灌装线，导致灌装的产品体积可能会低于预期，出现产品不足或空瓶现象；同时空气也可能会进入产品包装容器中，对产品造成污染，造成生产损耗。对于会被空气污染的产品而言，若此时常压灌装机与上流工序连接的管道或上游工序中仍存在残留液体，则这些液体需要被人工送入常压灌装机内进行二次灌装，并在常压灌装机的液位低于最低灌装线时，再次出现产品被空气污染的情况，导致生产损耗增加。

3、基于上述原因，本实用新型希望提供一种具有液位监控功能的灌装机，以对常压灌装机补液后液位难以达到最低灌装线的情况进行及时报警，帮助人工及时调整常压灌装机内的液位，避免二次灌装，降低生产损耗。

技术实现思路

1、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种具有液位监控功能的灌装机，其包括灌装罐、液位检测装置、报警装置、计时模块、第一电控阀和控制器；所述灌装罐设置进液口和出液口，进液口处安装第一电控阀；所述液位检测装置用于检测灌装罐内液位高度；液位检测装置、报警装置、计时模块和第一电控阀的开关均由控制器控制，控制器内录入有最低灌装线、最高灌装线及补液时限；灌装罐内液位低于最低灌装线时，控制器触发第一电控阀和计时模块，补液时限结束前，灌装罐内液位达到最低灌装线时，控制器关闭计时模块，灌装罐内液位达到最高灌装线时，控制器关闭第一电控阀；补液时限结束后，灌装罐内液位仍未达到最低灌装线，控制器触发报警装置，报警装置发出声音提醒和光提醒中的至少一种。

2、本实用新型进一步设置为：还包括第二电控阀，所述第二电控阀安装在灌装罐出液口，第二电控阀与控制器连接。

3、本实用新型进一步设置为：所述液位检测装置包括浮子、发射器及接收器，所述接收器设置在灌装罐外，并与最低灌装线处于同一高度；所述发射器被密封在浮子内，所述发射器与控制器无线连接，所述浮子位于灌装罐内；所述发射器用于发射电磁波或声波；所述接收器用于接收发射器发出的电磁波或声波。

4、本实用新型进一步设置为：还包括滑槽，所述滑槽安装在灌装罐内，所述浮子受灌装罐内液体的支撑在滑槽内上下浮动。

5、本实用新型进一步设置为：还包括挂钩、挂扣和限位件，所述挂钩固定在滑槽顶端，挂扣与限位件均固定在灌装罐内侧壁上，所述挂钩用于勾住挂扣；所述限位件与滑槽滑动连接，滑槽相对于限位件纵向滑动，且滑槽可沿其滑动方向脱离限位件。

6、本实用新型进一步设置为：所述滑槽纵向分为多节段，相邻节段之间可拆卸连接。

7、本实用新型进一步设置为：所述接收器距离灌装罐底面的高度可调。

8、本实用新型进一步设置为：还包括立杆和锁位件，所述立杆固定在灌装罐外，所述接收器在立杆上竖直滑动，所述锁位件用于将接收器固定在立杆上。

9、本实用新型进一步设置为：所述立杆上设置高度刻度尺。

10、本实用新型进一步设置为：所述接收器套设在立杆上，所述锁位件为螺栓，螺栓与接收器螺纹连接，螺栓穿过接收器后抵紧立杆。

11、综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：本实用新型能够监控灌装罐内的液位变化，对常压灌装机补液后液位难以达到最低灌装线的情况进行及时报警，以便于岗位人员及时发现补液效率低下的情况，在灌装结束前及时将上游工序内的残留液体送入灌装罐内，避免二次灌装，降低生产损耗。

技术特征：

1.一种具有液位监控功能的灌装机，其特征在于：包括灌装罐(1)、液位检测装置、报警装置、计时模块、第一电控阀(3)和控制器；所述灌装罐(1)设置进液口和出液口，进液口处安装第一电控阀(3)；所述液位检测装置用于检测灌装罐(1)内液位高度；液位检测装置、报警装置、计时模块和第一电控阀(3)的开关均由控制器控制，控制器内录入有最低灌装线、最高灌装线及补液时限；灌装罐(1)内液位低于最低灌装线时，控制器触发第一电控阀(3)和计时模块，补液时限结束前，灌装罐(1)内液位达到最低灌装线时，控制器关闭计时模块，灌装罐(1)内液位达到最高灌装线时，控制器关闭第一电控阀(3)；补液时限结束后，灌装罐(1)内液位仍未达到最低灌装线，控制器触发报警装置，报警装置发出声音提醒和光提醒中的至少一种。

2.根据权利要求1所述的一种具有液位监控功能的灌装机，其特征在于：还包括第二电控阀(4)，所述第二电控阀(4)安装在灌装罐(1)出液口，第二电控阀(4)与控制器连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种具有液位监控功能的灌装机，其特征在于：所述液位检测装置包括浮子(21)、发射器及接收器(22)，所述接收器(22)设置在灌装罐(1)外，并与最低灌装线处于同一高度；所述发射器被密封在浮子(21)内，所述发射器与控制器无线连接，所述浮子(21)位于灌装罐(1)内；所述发射器用于发射电磁波或声波；所述接收器(22)用于接收发射器发出的电磁波或声波。

4.根据权利要求3所述的一种具有液位监控功能的灌装机，其特征在于：还包括滑槽(5)，所述滑槽(5)安装在灌装罐(1)内，所述浮子(21)受灌装罐(1)内液体的支撑在滑槽(5)内上下浮动。

5.根据权利要求4所述的一种具有液位监控功能的灌装机，其特征在于：还包括挂钩(6)、挂扣(7)和限位件(8)，所述挂钩(6)固定在滑槽(5)顶端，挂扣(7)与限位件(8)均固定在灌装罐(1)内侧壁上，所述挂钩(6)用于勾住挂扣(7)；所述限位件(8)与滑槽(5)滑动连接，滑槽(5)相对于限位件(8)纵向滑动，且滑槽(5)可沿其滑动方向脱离限位件(8)。

6.根据权利要求4所述的一种具有液位监控功能的灌装机，其特征在于：所述滑槽(5)纵向分为多节段，相邻节段之间可拆卸连接。

7.根据权利要求3所述的一种具有液位监控功能的灌装机，其特征在于：所述接收器(22)距离灌装罐(1)底面的高度可调。

8.根据权利要求7所述的一种具有液位监控功能的灌装机，其特征在于：还包括立杆(9)和锁位件(10)，所述立杆(9)固定在灌装罐(1)外，所述接收器(22)在立杆(9)上竖直滑动，所述锁位件(10)用于将接收器(22)固定在立杆(9)上。

9.根据权利要求8所述的一种具有液位监控功能的灌装机，其特征在于：所述立杆(9)上设置高度刻度尺。

10.根据权利要求8所述的一种具有液位监控功能的灌装机，其特征在于：所述接收器(22)套设在立杆(9)上，所述锁位件(10)为螺栓，螺栓与接收器(22)螺纹连接，螺栓穿过接收器(22)后抵紧立杆(9)。

技术总结
本技术公开了一种具有液位监控功能的灌装机，其技术方案要点包括灌装罐、液位检测装置、报警装置、计时模块、第一电控阀和控制器；所述灌装罐设置进液口处安装第一电控阀；液位检测装置用于检测灌装罐内液位高度；灌装罐内液位低于最低灌装线时，第一电控阀和计时模块触发，补液时限结束前，灌装罐内液位达到最低灌装线时，计时模块关闭，灌装罐内液位达到最高灌装线时，第一电控阀关闭；补液时限结束后，灌装罐内液位仍未达到最低灌装线，报警装置触发。本技术能够对常压灌装机补液后液位难以达到最低灌装线的情况进行及时报警，以便于岗位人员在灌装结束前及时将上游工序内的残留液体送入灌装罐内，避免二次灌装，降低生产损耗。

技术研发人员：李忠泳,黄立诚,董官波,李少鹏,姜贵阳
受保护的技术使用者：弘和制药有限公司
技术研发日：20231109
技术公布日：2024/5/19