一种旋盖机构的制作方法

本技术涉及包装设备，具体为一种旋盖机构。

背景技术：

1、旋盖机是自动灌装生产线的重要设备，用于将瓶盖旋紧到包装瓶的瓶口上。现有旋盖机构的旋盖头与主轴之间的连接结构复杂，导致同轴精度低，影响旋盖精度，且生产成本高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点，提供一种可提高同轴精度，提高旋盖精度，结构简单，降低成本的旋盖机构。

2、本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种旋盖机构，包括主轴、滑套、滚珠花键、高速旋转接头、旋盖头、旋转驱动结构、凸轮随动器，所述滑套套装在所述主轴上，所述凸轮随动器设置在所述主轴的顶端，所述滚珠花键为空心轴，所述滚珠花键和所述主轴之间通过轴承连接，且所述滚珠花键的顶端从所述主轴的底端伸入所述主轴内，并与所述高速旋转接头连接，所述滚珠花键的底端从所述主轴的底端伸出所述主轴外，并与所述旋盖头连接，所述旋转驱动结构和所述滚珠花键连接。

3、进一步地：所述旋盖头通过o型圈与所述滚珠花键密封连接。

4、进一步地：所述滚珠花键上设置有限位环，所述滚珠花键套装有弹簧，所述弹簧位于所述限位环和所述滚珠花键的法兰盘之间。

5、进一步地：所述旋转驱动结构设置在安装座上，所述安装座和所述主轴固定。

6、进一步地：所述旋转驱动结构包括伺服电机、传动结构，所述伺服电机设置在所述安装座上，所述传动结构设置在所述安装座内，所述伺服电机通过所述传动结构和所述滚珠花键的花键套连接。

7、进一步地：所述传动结构包括主动齿轮、同步带、从动齿轮，所述主动齿轮和所述伺服电机的输出端连接，所述从动齿轮套装在所述滚珠花键的花键套上，所述同步带套装在所述主动齿轮和所述从动齿轮上。

8、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

9、1.通过将高速旋转接头设置在滚珠花键的顶端，将旋盖头设置在滚珠花键的底端，可提高三者之间的同轴精度，从而提高旋盖精度，结构简单，可降低生产成本。

10、2.旋盖头通过o型圈与滚珠花键密封连接，旋盖头与滚珠花键之间没有相对运动，o型圈与旋盖头和滚珠花键之间属于静密封，密封相对可靠，不漏气，提高旋盖头的抓盖的稳定性。

11、3.通过在限位环和滚珠花键的法兰盘之间设置弹簧，可起到缓冲作用。

技术特征：

1.一种旋盖机构，其特征在于：包括主轴、滑套、滚珠花键、高速旋转接头、旋盖头、旋转驱动结构、凸轮随动器，所述滑套套装在所述主轴上，所述凸轮随动器设置在所述主轴的顶端，所述滚珠花键为空心轴，所述滚珠花键和所述主轴之间通过轴承连接，且所述滚珠花键的顶端从所述主轴的底端伸入所述主轴内，并与所述高速旋转接头连接，所述滚珠花键的底端从所述主轴的底端伸出所述主轴外，并与所述旋盖头连接，所述旋转驱动结构和所述滚珠花键连接。

2.根据权利要求1所述一种旋盖机构，其特征在于：所述旋盖头通过o型圈与所述滚珠花键密封连接。

3.根据权利要求2所述一种旋盖机构，其特征在于：所述滚珠花键上设置有限位环，所述滚珠花键套装有弹簧，所述弹簧位于所述限位环和所述滚珠花键的法兰盘之间。

4.根据权利要求3所述一种旋盖机构，其特征在于：所述旋转驱动结构设置在安装座上，所述安装座和所述主轴固定。

5.根据权利要求4所述一种旋盖机构，其特征在于：所述旋转驱动结构包括伺服电机、传动结构，所述伺服电机设置在所述安装座上，所述传动结构设置在所述安装座内，所述伺服电机通过所述传动结构和所述滚珠花键的花键套连接。

6.根据权利要求5所述一种旋盖机构，其特征在于：所述传动结构包括主动齿轮、同步带、从动齿轮，所述主动齿轮和所述伺服电机的输出端连接，所述从动齿轮套装在所述滚珠花键的花键套上，所述同步带套装在所述主动齿轮和所述从动齿轮上。

技术总结
本技术公开了一种旋盖机构，包括主轴、滑套、滚珠花键、高速旋转接头、旋盖头、旋转驱动结构、凸轮随动器，所述滑套套装在所述主轴上，所述凸轮随动器设置在所述主轴的顶端，所述滚珠花键为空心轴，所述滚珠花键和所述主轴之间通过轴承连接，且所述滚珠花键的顶端从所述主轴的底端伸入所述主轴内，并与所述高速旋转接头连接，所述滚珠花键的底端从所述主轴的底端伸出所述主轴外，并与所述旋盖头连接，所述旋转驱动结构和所述滚珠花键连接。本技术可提高同轴精度，提高旋盖精度，结构简单，降低成本。

技术研发人员：黄东,范泉水,孙建华,黄转丰,陈伟棋,杨玄,梁杰成,劳小杜
受保护的技术使用者：广州珐玛珈智能设备股份有限公司
技术研发日：20231110
技术公布日：2024/5/16