一种瓶装醋生产分瓶装置的制作方法

本发明涉及分瓶设备，更具体地说，本发明涉及一种瓶装醋生产分瓶装置。

背景技术：

1、瓶装醋生产分瓶装置在食醋的生产过程中具有重要的作用，该装置能够加快食醋厂对食醋分装的灌装速度，并提高制作效率，将生产线上的多个瓶装醋实现分瓶输送进行灌装。现有公开技术中，专利公开号cn205294009u的专利公开了瓶装醋生产分瓶装置，该专利通过盘体的四周设有多个沿盘体均匀分布的弧形凹槽，且在弧形凹槽的底部设有吸盘，吸盘通过管道连通盘体中心的空腔，所述空腔连接外部的抽真空机，防止醋瓶堵塞，运输方便，加工方便，确保产品质量。但是该分瓶装置还存在如下缺陷；

2、在进行生产分瓶过程中，由于瓶装醋型号直径大小各不相同，而输送尺寸为固定尺寸，这就导致在对不同型号直径的瓶装醋进行分瓶输送时，难以适应不同型号瓶装醋的分瓶输送，分瓶输送适用性较差，因此需要一种能够适应不同醋瓶的瓶装醋生产分瓶装置。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供一种瓶装醋生产分瓶装置。一种瓶装醋生产分瓶装置，包括分瓶转板，所述分瓶转板的顶端嵌入有转动连接的联动螺杆，所述联动螺杆外壁且靠近其顶端位置处安装有螺纹套接支块，所述联动螺杆的顶端设有同步调节机构；所述同步调节机构包括设置在联动螺杆顶端的减速驱动电机，且所述螺纹套接支块的外壁呈圆环等距嵌入转动连接有多个倾斜联动杆；所述倾斜联动杆的外壁且靠近其内壁转动连接有铰接轴块，所述倾斜联动杆的两侧均设有与铰接轴块焊接的支撑柱，所述支撑柱的外壁安装有铰接联动套柱，在所述铰接联动套柱的内壁设有限位轴杆，所述限位轴杆的底端固定连接有醋瓶导向板，所述醋瓶导向板的顶端从左到右依次设有第一感应支块和距离传感器；

2、所述醋瓶导向板的内部安装有联动锁紧组件；

3、所述分瓶转板的底端设有精确输送组件，所述螺纹套接支块与联动螺杆之间通过螺纹传动连接，且所述联动螺杆和螺纹套接支块以及倾斜联动杆均由不锈钢材质制成，所述支撑柱和限位轴杆均与铰接联动套柱之间转动连接，两个所述限位轴杆关于铰接轴块中部对称设置。

4、优选地，所述铰接轴块的底端焊接有套接滑块，且所述套接滑块的内部安装有与分瓶转板固定连接的导向滑杆，所述套接滑块沿着导向滑杆外壁水平滑动连接，所述减速驱动电机的外壁两侧均设有两个加固支柱，所述分瓶转板的顶端且位于联动螺杆外壁位置处固定连接有嵌入轴环，所述加固支柱分别与减速驱动电机和分瓶转板之间固定连接，所述第一感应支块和距离传感器分别与两个醋瓶导向板一一对应固定连接，所述分瓶转板的底端且靠近其边缘线位置处固定连接有多个套接联动块，两个所述套接联动块之间插接焊接有滑动支杆，所述滑动支杆的外壁且位于两个套接联动块之间滑动连接有两个套接联动滑块，两个所述套接联动滑块分别与两个醋瓶导向板之间一一对应固定连接。

5、根据上述技术方案，启动减速驱动电机带动联动螺杆在嵌入轴环内部稳定旋转，联动螺杆带动螺纹套接支块在螺纹的作用下向下移动，螺纹套接支块带动多个倾斜联动杆向下移动，套接滑块沿着导向滑杆外壁以及分瓶转板内壁导向滑动，铰接轴块带动两个支撑柱移动，支撑柱带动铰接联动套柱使限位轴杆移动，醋瓶导向板使套接联动滑块移动，套接联动块对滑动支杆能够起到支撑加固作用，两个醋瓶导向板之间距离能够进行调节，能够对多组两个醋瓶导向板之间的距离实现调节。

6、优选地，所述联动锁紧组件包括安装在醋瓶导向板内部的导向支框；所述导向支框的内壁转动连接有夹持联动螺杆，在所述夹持联动螺杆的外壁从左到右依次设有第一套接铰接块和第二套接铰接块，所述夹持联动螺杆的一端部延伸至导向支框外壁并同轴传动连接有锁紧减速电机，所述第一套接铰接块和第二套接铰接块的一侧均嵌入有转动连接的套接铰接支杆，所述套接铰接支杆的外壁且靠近其顶端位置处转动连接有铰接推块，所述铰接推块的一侧固定连接有用于挤压瓶装醋的支撑垫板，所述支撑垫板的一侧且位于导向支框上方位置处固定连接有限位滑杆，所述限位滑杆的外壁设有与醋瓶导向板固定连接的套接支滑块，所述第一套接铰接块和第二套接铰接块均与夹持联动螺杆外壁之间螺纹连接，所述夹持联动螺杆的外壁两螺纹相反且对称设置，所述锁紧减速电机分别与导向支框和醋瓶导向板之间固定连接，所述限位滑杆沿着套接支滑块内壁滑动连接，所述限位滑杆的一端竖截面面积小于其另一端竖截面面积。

7、根据上述技术方案，瓶装醋顺着生产线进入到两个调节直径完毕的醋瓶导向板之间，控制器启动锁紧减速电机带动夹持联动螺杆在导向支框内部旋转，夹持联动螺杆带动第二套接铰接块在螺纹的作用下沿着导向支框内部向左移动，而第一套接铰接块能够沿着导向支框内壁向右移动，第一套接铰接块和第二套接铰接块之间能够相互靠近，套接铰接支杆带动铰接推块使支撑垫板沿着醋瓶导向板内部移动，支撑垫板挤压瓶装醋固定挤压在另一个醋瓶导向板内壁上进行挤压固定。

8、优选地，所述精确输送组件包括设置在分瓶转板底端的旋转杆；所述旋转杆的外壁且位于分瓶转板下方位置处转动连接有套接凹轴板，所述套接凹轴板的内壁顶端固定连接有用于导向旋转杆的套接轴环，所述旋转杆的底端同轴传动连接有旋转减速电机，所述旋转减速电机的两侧均安装有与套接凹轴板固定连接的支撑块，所述旋转杆的外壁且靠近旋转减速电机位置处固定连接有套接转环，且所述套接转环的外壁呈圆环等距分布固定连接有多个第二感应支块，在所述第二感应支块的一侧设有与旋转减速电机固定连接的接近传感器，所述接近传感器与第二感应支块之间开设有间隙，所述套接凹轴板的一侧固定连接有控制器，所述分瓶转板圆心点与旋转杆圆心点处于同一竖直线，且所述分瓶转板与旋转杆之间通过压铸一体化成型。

9、根据上述技术方案，启动旋转减速电机带动旋转杆驱动，旋转减速电机带动旋转杆旋转，旋转杆能够在套接凹轴板内部和套接轴环内部稳定进行旋转，套接转环带动第二感应支块旋转，另外一个第二感应支块移动到接近传感器位置处，另外两个醋瓶导向板之间进入另外一个瓶装醋固定后，再次启动旋转减速电机带动旋转杆使分瓶转板旋转，实现分瓶输送。

10、本发明的技术效果和优点：

11、本发明采用同步调节机构使联动螺杆带动螺纹套接支块在螺纹的作用下向下移动，铰接轴块带动两个支撑柱移动，支撑柱带动铰接联动套柱使限位轴杆移动，两个醋瓶导向板之间距离能够进行调节，对多组两个醋瓶导向板之间的距离实现精确调节，自动调节后对不同型号直径的瓶装醋进行分瓶输送，可以调节自适应不同型号瓶装醋分瓶输送，分瓶输送适用性更好；

12、本发明利用联动锁紧组件启动锁紧减速电机带动夹持联动螺杆在导向支框内部旋转，夹持联动螺杆带动第二套接铰接块在螺纹的作用下沿着导向支框内部向左移动，而第一套接铰接块能够沿着导向支框内壁向右移动，第二套接铰接块和第一套接铰接块分别带动两个套接铰接支杆移动，支撑垫板挤压瓶装醋固定挤压在另一个醋瓶导向板内壁上，能够对不同尺寸直径的瓶装醋实现锁紧分瓶输送，输送适用范围更广；

13、本发明采用精确输送组件使控制器启动旋转减速电机带动旋转杆驱动，套接凹轴板对两个支撑块起到支撑作用，旋转减速电机带动旋转杆旋转，旋转杆能够在套接凹轴板内部和套接轴环内部稳定进行旋转，另外一个第二感应支块移动到接近传感器位置处，即可通过控制器停止旋转减速电机驱动，能够精确对不同直径型号的瓶装醋实现精确分瓶对接，瓶装醋进行精确分瓶输送；

14、在上述多个结构的相互影响，首先对多组两个醋瓶导向板之间的距离实现精确调节，支撑垫板挤压瓶装醋固定挤压在另一个醋瓶导向板内壁上，最后精确对不同直径型号的瓶装醋实现精确分瓶对接输送，综上根据瓶装醋直径，实现自动精确调节分瓶输送尺寸，对不同直径的瓶装醋实现分瓶输送，分瓶输送瓶装醋适用范围更广。