一种非即食炖品汤料灌装设备的制作方法

本发明涉及食品加工，具体为一种非即食炖品汤料灌装设备。

背景技术：

1、随着生活节奏加快，一些非即食具有一定储藏能力的食品逐渐受到人们青睐，目前一些具有良好营养价值的方便食用汤料食品走进人们生活，比如，一些精心配制的炖品汤料，它们不仅能够长时间保存，而且在繁忙的生活中为人们提供了制作美味炖品的便利选择，炖品汤料通常是指用于炖制各种肉类、蔬菜或其他食材的调味料和原料，以增添汤的口感、营养和味道，这些汤料可以根据不同的炖品风味和口味需求进行配制。

2、目前在对这些非即食炖品汤料进行加工时，其主要的步骤就是炖制汤料以及灌装加工，其中灌装加工通常使用到灌装设备，将炖制好的成品液体汤料灌入进打包罐体内部，从而便于销售以及人们食用。

3、而目前的灌装设备功能性较低，只能对液体汤料进行灌装操作，在灌装结束后，无法做到自动对设备内壁进行清洗，且目前的灌装设备结构复杂，导致内部清洗较为麻烦，使得后续工作人员清洗难度较高，从而容易造成交叉污染或者残留物影响产品卫生安全。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种非即食炖品汤料灌装设备，解决了目前灌装设备不具备自动清洗的功能，导致后续工作人员清洗难度较高的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种非即食炖品汤料灌装设备，包括储液罐、分离罐和两个输送组件，所述储液罐的顶部固定连接有电机一，所述电机一的驱动端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的外壁开设有多个安装槽，多个所述安装槽的内壁均固定连接有限位杆一，所述限位杆一的外壁滑动连接有多个移动板，多个所述移动板靠近储液罐内壁一侧固定连接有刷头，所述限位杆一的外部套设有多个弹簧一，每个所述弹簧一的两端设置在相对两个移动板的相对侧，所述储液罐的外壁设置有气压组件，所述分离罐和储液罐之间设置有通气组件，所述储液罐的外壁固定连接有灌料组件，两个所述输送组件之间设置有旋转组件。

3、优选的，所述气压组件包括两个气泵，两个所述气泵的外壁均固定连接在储液罐的外壁，两个所述气泵的驱动端均固定连接有导管一，每个所述导管一的另一端固定连接在储液罐的顶部，所述旋转杆的外壁套设有压板，所述压板的底部设置在多组移动板的顶部，所述压板的外壁过盈配合在储液罐的内壁。

4、优选的，所述通气组件包括排气阀，所述排气阀的一端固定连接在储液罐的顶部，所述排气阀的另一端固定连接有导气管，所述导气管的另一端固定连接有弧形管，所述弧形管的外壁固定连接在分离罐的外壁，所述弧形管的外壁开设有多个通孔一，所述分离罐的外壁开设有多个通孔二，所述通孔一和通孔二对齐连通。

5、优选的，所述分离罐的内壁开设有多个滑槽，多个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块，多个所述滑块的外壁固定连接有过滤板，所述过滤板的外壁过盈配合在分离罐的内壁，所述分离罐的顶部设置有斗盖，所述斗盖的顶部固定连接有泄气组件。

6、优选的，所述泄气组件包括排气管，所述排气管的外壁固定连接在斗盖的顶部，所述排气管的外壁开设有两组散气口，所述排气管的底部开设有进气孔，所述排气管的内壁过盈配合有堵塞球，所述堵塞球的顶部固定连接有限位杆二，所述限位杆二的外部套设有弹簧二，所述限位杆二的顶部固定连接有防脱板，所述防脱板的外部设置在排气管的顶部。

7、优选的，所述分离罐的外壁固定连接有导液管，所述导液管的另一端固定连接在储液罐的外壁，所述导液管的中部固定连接有电动阀门二。

8、优选的，所述储液罐的顶部设置有封闭盖，所述储液罐的顶部固定连接有移动座，所述储液罐的底部固定连接有排污管，所述排污管的中部固定连接有电动阀门一。

9、优选的，两个输送组件包括安装座一，所述安装座一的外部设置在储液罐的前部，所述安装座一的内壁设置有传送带一，所述安装座一的左侧设置有安装座二，所述安装座二的内壁设置有传送带二，

10、优选的，所述旋转组件包括底板，所述底板的外壁固定连接在安装座一和安装座二之间，所述底板的顶部与传送带一和传送带二的顶部齐平，所述底板的底部固定连接有电机二，所述电机二的驱动端固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有转盘，所述转盘的顶部设置在底板的顶部，所述底板的外壁固定连接有弧形挡板，所述转盘的外壁开设有多个弧形口。

11、优选的，所述灌料组件包括导管二，所述导管二的底部固定连接在储液罐的外壁，所述导管二的顶部固定连接有两个计量器，两个所述计量器的另一端均固定连接有软管，每个所述软管的底部固定连接有灌注嘴，所述弧形挡板的外壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有安装架，两个所述灌注嘴的外壁均固定连接在安装架的中部。

12、工作原理：在进行炖品汤料灌装加工前，需先将待灌装的汤料投入分离罐的内部，经过分离罐内部过滤板的过滤处理，使得固液分离，同时打开电动阀门二，使得液体从导液管的内部流入进储液罐的内部，待固液分离结束后，关闭电动阀门二，随后启动整体设备，传送带一对多个消毒后的罐体依次输送至多个弧形口的内部，同时电机二启动，使得连接杆带动转盘进行旋转，配合传送带一，使得管体依次进入到弧形口的内部，每两个罐体在转盘的带动下移动至灌注嘴的底部时，电机二和传送带一停止，同时电动伸缩杆启动，带动安装架下移，使得罐体顶部的灌注嘴进入到罐体的内部，随后启动计量器，使得计量器将合适计量的液体输送至软管的内部，通过灌注嘴灌送进罐体的内部，待灌装完毕后，即可再次启动电动伸缩杆，使得灌注嘴从罐体的内部升起，此时电机二启动，使得转盘旋转，从而带动灌装完毕的罐体移动至传送带二的顶部，在传送带二的输送下，从弧形口的内部移出，如此重复对多个罐体进行依次灌装加工，在灌装的过程中，启动气泵，使得气泵产生压缩气体从导管一的内部进入到储液罐的内部，在气体的充斥以及增压下，使得压板沿着旋转杆的外壁下移，从而产生压力使得储液罐内部的汤料下移，并且随着压板的下移，压板会储液罐的内壁进行刮理，使得粘附在储液罐内壁的汤料被刮下，待灌装结束后，可启动排气阀，使得储液罐内部的气体从导气管进入到弧形管的内部，在通过通孔一和通孔二进入到分离罐的内部，随后在气体的充斥下，使得分离罐内部的过滤板带动顶部的固体物上移，同时随着过滤板的上移，使得过滤板顶部在分离罐的内部产生压缩气体，进而推动堵塞球在排气管的内部上移，从而对弹簧二挤压，使得堵塞球移动至散气口的水平线上方位置，从而对压缩气体进行排出，保证过滤板在分离罐的内部正常上移，待过滤板移动至顶处时，可打开斗盖，使得工作人员将过滤板及上方固体物取出，随后向储液罐的内部输送清水，并启动电机一，电机一会驱动旋转杆进行旋转，使得多组移动板带动刷头对储液罐内部的液体进行搅拌的同时对其内壁进行清理，待清理结束后，打开电动阀门，使得污水从排污管处排出。

13、本发明提供了一种非即食炖品汤料灌装设备。具备以下有益效果：

14、1、本发明通过启动电机一，使得刷头在移动板的带动下，能够在灌装结束后对储液罐内部清水以及剩余残留的少量汤料进行搅拌以及同时对其内壁进行清理，进而减少了工作人员对其清洗的麻烦。

15、2、本发明通过在灌装过程中，启动气压组件，使得压板慢慢在储液罐的内壁下移，不仅能够对储液罐内壁粘黏的油污液体进行处理，避免油污液体粘黏在管体内壁造成后续清理困难的问题，同时在气压的作用下，可避免罐体内部残留过多的液体汤料。

16、3、本发明通过启动排气阀，可使得储液罐和分离罐之间通气，使得储液罐内部的增压气体能够进入到分离罐的内部，从而使得过滤板在气体的推动作用下上移，便于后续工作人员对过滤板上的固体物质进行清理，同时便于取下过滤板进行清洗。

17、4、本发明通过泄气组件的配合，在分离罐内部气体升高时调节内部气体压力，使得分离罐内部不会因为气体压力持续升高而产生危险。