一种陆用薄膜型储罐的制作方法

本发明涉及低温液化气存储领域，具体涉及一种陆用薄膜型储罐。

背景技术：

1、圆柱形储罐常见于陆地储罐，用以存储低温液化天然气，通常具有圆柱形侧壁和圆形底面，为了保证储罐的密封和绝缘，通常需要设置围护系统，围护系统目前主要包括依次设置的波纹板密封膜、主层绝缘、次层密封膜和次层密封，波纹板密封膜作为最内层直接接触液化天然气。

2、圆形底面相比与圆柱形侧壁具有特殊性，其无法做到像柱形侧壁一样做到大小、形状的统一。

3、现有技术中的一种做法是圆心朝半径方向将圆形底面划分为若干扇形或扇形环状结构，从圆心向外每个模块的面积逐渐增大，波纹板的波纹通常沿径向和轴向设置，如此划分导致径向波纹之间的周向波纹的长度过小或者过大，过小或者过大均不利于波纹的性能，也不利于加工制作，同时如此划分每个模块的规格也会出现过大的问题，影响每个模块的加工。现有技术如公开号为cn116817162a的发明专利公开了一种具有平滑表面和拉延筋的波纹板和存储容器，密封层包括中心区段310和围绕中心区段310设置的至少一个环形区段320，每一个环形区段320包括多个环形区段密封板3210。各个环形区段密封板3210的横向波纹和纵向波纹分别构成了环形区段320的径向波纹和轴向波纹，一部分径向波纹380的径向内端延伸至中心区段310，另一部分径向波纹360的径向内端位于环形区段320中部而远离中心区段310，通过径向波纹360的设置以减小相邻的径向波纹之间的周向波纹的长度过大的问题。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本发明提供了一种陆用薄膜型储罐，将圆形底部划分为若干环区，外部环区的扇环区域数量进行变化，以解决扇环区域尺寸较大难以加工制作的问题。

2、本发明的技术目的是通过以下技术方案实现的：

3、一种陆用薄膜型储罐，储罐包括圆形底部，圆形底部包括从圆心沿径向向外依次设置的若干环区，最内层环区沿径向包括四个扇形区域，最内层环区外部的环区包括n个扇环区域；扇环区域的外弧长为l，扇环区域的外弧长l不超过h，800mm≤h≤3500mm，最内层环区的扇形的弧长半径为r1，最内层环区外部的环区的环宽为r2；

4、l=2π（r1+（n-1）r2）/m，m为前一层内层环区的扇形区域或扇环区域的数量，从最内层环区外部的第一个环区向外n依次取值为2,3，4…n；

5、最内层环区外部的每个环区的扇形区域的数量n满足：

6、l≤h时，则n=m；

7、l＞h时，则n=2m。

8、进一步地，每个扇形区域和扇环区域分别设有波纹板，波纹板与对应的扇形区域或扇环区域具有相同的形状；波纹板包括a类波纹板和b类波纹板和c类波纹板，a类波纹板设置在扇形区域，b类波纹板设置在n=m时环区的扇环区域，c类波纹板设置在n=2m时环区的扇环区域。

9、进一步地，a类波纹板包括第一波纹板和第二波纹板，第一波纹板和第二波纹板沿最内层环区交替设置；b类波纹板包括第三波纹板和第四波纹板，第三波纹板和第四波纹板沿b类波纹板所在环区交替设置；c类波纹板包括第五波纹板和第六波纹板，第五波纹板和第六波纹板沿c类波纹所在环区交替设置。

10、进一步地，第一波纹板具有周向设置的第一周向波纹和设置的第一径向波纹，第二波纹板具有周向设置的第二周向波纹和径向设置的第二径向波纹；

11、第三波纹板具有周向设置的第三周向波纹和径向设置的第三径向波纹；第四波纹板具有周向设置的第四波纹和径向设置的第四径向波纹；

12、第五波纹板具有周向设置的第五周向波纹和径向设置的第五径向波纹，第六波纹板具有周向设置的第六波纹板和径向设置的第六径向波纹；第五波纹板还具有沿各自径向设置的过渡波纹，过渡波纹设置在扇环靠近内圈的边缘中心，过渡波纹在扇环的内圈的边缘形成开放端，过渡波纹的另外一端形成封闭端；

13、第一周向波纹与第二周向波纹对应设置，第一径向波纹径向向外对应第四径向波纹或过渡波纹设置；第二径向波纹径向向外对应第三径向波纹或过渡波纹设置；

14、第三周向波纹对应第四周向波纹设置，第三径向波纹径向向外对应第四径向波纹或过渡波纹设置，第四径向波纹径向向外对应第三径向波纹或过渡波纹设置；

15、第五周向波纹对应第六周向波纹设置，第五径向波纹径向向外对应过渡波纹或第四径向波纹设置，第六径向波纹径向向外对应过渡波纹或第三径向波纹设置。

16、进一步地，扇形区域或扇环区域分别包括依次设置的次层绝缘模块、次层密封膜、主层绝缘模块，次层密封膜和主层绝缘模块预制在次层绝缘模块上形成预制绝缘模块，预制绝缘模块的主层绝缘模块边缘在次层密封膜上方形成搭接缺口；搭接缺口内设有跨越相邻的预制绝缘模块的桥接模块。

17、进一步地，桥接模块包括第一桥接模块、第二桥接模块和第三桥接模块；第一桥接模块呈十字形，第一桥接模块跨越四个扇形区域的预制绝缘模块搭接在搭接缺口内；第二桥接模块呈一字型，第二桥接模块沿径向跨越相邻的预制绝缘模块搭接在搭接缺口内；第三桥接模块呈扇环型，第三桥接模块沿周向跨越相邻的预制绝缘模块搭接在搭接缺口内。

18、进一步地，第二桥接模块跨越相邻的两个环区设置，第二桥接模块的一端沿径向向外与第三桥接模块的外环边缘对齐。

19、进一步地，预制绝缘模块之间设有锚固件，锚固件将预制绝缘模块锚固安装在基础结构上。

20、进一步地，第一桥接模块、第二桥接模块和第三桥接模块上分别设有第一焊接金属板，第二桥接模块上还设有第二焊接金属板，第二焊接金属板相对第二桥接模块上的第一焊接金属板垂直设置，第二焊接金属板两端延伸搭接在统一环区相邻的预制绝缘模块的主层绝缘模块上，波纹板与第一焊接金属板和第二焊接金属板焊接固定。

21、进一步地，预制绝缘模块的主层绝缘模块上端边缘对应第二焊接金属板的端部设置安装槽，第二焊接金属板的端部搭接安装在安装槽内，安装槽内设有用以第二焊接金属板端部安装的连接件，第二焊接金属板的端部对应连接件设置腰圆孔，腰圆孔的长度方向与第二焊接金属板的长度方向一致。

22、进一步地，主层绝缘模块包括依次设置的顶部板、上部绝缘块、中部板和下部绝缘块，顶部板、上部绝缘块、中部板和下部绝缘块粘结一体，下部绝缘块粘结在次层绝缘模块上的次层密封膜上；连接件依次穿过顶部板、上部绝缘块和中部板。

23、进一步地，次层绝缘模块包括次层绝缘块和粘结在次层绝缘块底面的次层绝缘底板，次层绝缘块的边缘对应锚固件设有锚固槽。

24、进一步地，锚固槽内设有锚固垫块，锚固件一端与基础结构连接，锚固件另外一端压载牵引在锚固垫块上；相邻的锚固槽相对设置形成锚固空间，锚固件置于锚固空间内。

25、进一步地，相邻的预制绝缘模块的次层密封膜上还跨越铺设有柔性密封膜，柔性密封膜搭载在次层密封膜的边缘上，桥接模块覆盖柔性密封膜设置。

26、进一步地，次层密封膜和柔性密封膜均采用两层玻璃纤维布夹铝膜，柔性密封膜的铝膜的厚度低于次层密封膜的铝膜的厚度。

27、进一步地，沿圆形底部一圈还设有圆弧形侧壁，圆弧形侧壁和圆形底部之间设置过渡角区。

28、相比与现有技术，本发明的有益效果在于：

29、1、本发明的陆用薄膜型储罐的圆形底部划分为扇形区域和外围的扇环区域，同一环区的扇环区域具有相同大小的预制绝缘模块，避免了预制绝缘模块尺寸过大不便于加工的问题。

30、2、本发明通过不同环区的波纹板形式的配置，解决了从圆形底部沿径向延伸时波纹之间间距过大或过小的问题，保证波纹板的波纹强度的同时以及便于进行波纹的加工。

31、3、通过预制绝缘模块实现现场的快速安装，通过锚固件将预制绝缘模块固定在结构基础上，相比于粘合安装具有较高的强度，同时还便于后续的维护检修。

32、4、桥接模块实现预制绝缘模块的主层绝缘模块之间的填充，桥接模块上第二焊接金属板延伸搭接到相邻的预制绝缘模块的主层绝缘模块上，实现桥接模块安装时的固定作用，省去了桥接模块安装时临时工装的设置；第二焊接金属板端部腰圆孔配合连接件实现预制绝缘模块热胀冷缩时的适应性调整，避免第二焊接金属板与连接件连接位置处受力过于集中。