一种防止管道内液体膨胀的系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及化工领域，具体地说，尤其涉及一种防止管道内液体膨胀的系统。
【背景技术】
[0002]当销售公司接收到订单后，需从化工仓库处进行发货，物料从储罐的出口处经管道以及相应的输送设备输送至运送车辆上，物料输送完全后，将管道的阀门关闭，由于部分物料的惯性作用，使物料经管道回流至储罐中，而物料从管道流至储罐过程中，物料沿管道流动，因温差的关系，造成物料特别是危化品的热胀冷缩，对管道造成超压，极易破坏管道及其部件。目前市场上的输送过程中并未设置特别的系统、装置来解决此因温差而造成物料对管道超压的问题，当阀门、垫片等管道的薄弱部分一旦被破坏，则对车间、人的生命财产安全造成极大的危害，同时也极大地危害生态环境。
【发明内容】
[0003]本发明公开了一种防止管道内液体膨胀的系统，用于解决传统技术中管道内超压无法处理、管件易被破坏、输送及储存过程安全系数低的问题。
[0004]本发明是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种防止管道内液体膨胀的系统，包括依次串联的多个阀门、压力泵、储罐，所述多个阀门包括放料阀、进□阀、出口阀、出料阀，所述储罐通过管道与出料阀相连，所述出料阀通过管道与进口阀相连，所述进口阀通过管道与压力泵的进口相连，所述压力泵的出口与出口阀相连，所述出口阀通过管道与放料阀相连，所述出料阀的上方并联有超压回流装置，所述超压回流装置包括单向止回阀、球阀，所述出料阀的下方并联有排污阀。
[0006]所述单向止回阀通过管道与所述球阀相串联。
[0007]所述储罐的侧面设有上、下两个出口，底部设有排污口。
[0008]所述球阀的一端与所述单向止回阀相连，另一端与所述储罐侧面的上出口相连。
[0009]所述球阀也可为其他可关闭的阀门。
[0010]所述储罐的下出口与所述出料阀相连。
[0011 ] 所述储罐的排污口与所述排污阀相连。
[0012]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
[0013]本发明通过在出料阀的上方并联超压回流装置，当输送物料结束以后，管道内的物料因温差的关系产生超压，超压沿管道经单向止回阀流入储罐内，从而避免了超压因流动性而重新流入管道内，破坏管道部件，且储罐设有放空装置，确保储罐内、外压强的一致，提升了管道及储罐的安全系数；而且与单向止回阀串联有球阀，若单向止回阀损坏，则可通过关闭球阀，避免物料经此流通，方便单向止回阀的更换；同时本发明的超压回流装置仅由单向止回阀和其他可关闭阀门组成，结构简单，耗资少，可广泛使用。
【附图说明】
[0014]附图是本发明实施例的示意图。
[0015]图中:1、压力泵；2、储罐；3、放料阀；4、进口阀；5、出口阀；6、出料阀；7、单向止回阀；8、球阀；9、排污阀。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本发明进一步说明:
[0017]一种防止管道内液体膨胀的系统，包括依次串联的多个阀门、压力泵1、储罐2，所述多个阀门包括放料阀3、进口阀4、出口阀5、出料阀6，所述储罐2通过管道与出料阀6相连，所述出料阀6通过管道与进口阀4相连，所述进口阀4通过管道与压力泵I的进口相连，所述压力泵I的出口与出口阀5相连，所述出口阀5通过管道与放料阀3相连，所述出料阀6的上方并联有超压回流装置，所述超压回流装置包括单向止回阀7、球阀8，所述出料阀6的下方并联有排污阀9。
[0018]所述单向止回阀7通过管道与所述球阀8相串联。
[0019]所述储罐2的侧面设有上、下两个出口，底部设有排污口。
[0020]所述球阀8的一端与所述单向止回阀7相连，另一端与所述储罐2侧面的上出口相连。
[0021 ] 所述球阀8也可为其他可关闭的阀门。
[0022]所述储罐2的下出口与所述出料阀6相连。
[0023]所述储罐2的排污口与所述排污阀9相连。
[0024]当物料按要求输送完毕以后，关闭本发明的放料阀3、出料阀6、排污阀9，多余的物料沿管道流动，通过进口阀4回流，由于温差以及物料自身的化学特性使物料热胀冷缩，对管道造成超压，超压沿管道流通至单向止回阀7，超压通过单向止回阀7后流入储罐2，由于单向止回阀7阀的特性，避免了超压从阀门处返回管道中，进而对管道造成损害的问题，且超压进入储罐2后，由于储罐2设有放空装置，从而确保了储罐2的内外压强的一致性，提升了整个系统的安全系数，同时本发明结构简单，投资少，可广泛应用于化工领域。
[0025]综上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明实施的范围，凡依本发明权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本发明的权利要求范围内。
【主权项】
1.一种防止管道内液体膨胀的系统，包括依次串联的多个阀门、压力泵(1)、储罐(2)，其特征在于:所述多个阀门包括放料阀(3)、进口阀(4)、出口阀(5)、出料阀(6)，所述储罐(2)通过管道与出料阀(6)相连，所述出料阀(6)通过管道与进口阀(4)相连，所述进口阀(4)通过管道与压力泵(I)的进口相连，所述压力泵(I)的出口与出口阀(5)相连，所述出口阀(5)通过管道与放料阀(3)相连，所述出料阀(6)的上方并联有超压回流装置，所述超压回流装置包括单向止回阀(7)、球阀(8)，所述出料阀(6)的下方并联有排污阀(9)。
2.根据权利要求1所述的一种防止管道内液体膨胀的系统，其特征在于:所述单向止回阀(7)通过管道与所述球阀(8)相串联。
3.根据权利要求1所述的一种防止管道内液体膨胀的系统，其特征在于:所述储罐(2)的侧面设有上、下两个出口，底部设有排污口。
4.根据权利要求1所述的一种防止管道内液体膨胀的系统，其特征在于:所述球阀(8)的一端与所述单向止回阀(7)相连，另一端与所述储罐(2)侧面的上出口相连。
5.根据权利要求1所述的一种防止管道内液体膨胀的系统，其特征在于:所述球阀(8)也可为其他可关闭的阀门。
6.根据权利要求1所述的一种防止管道内液体膨胀的系统，其特征在于:所述储罐(2)的下出口与所述出料阀(6)相连。
7.根据权利要求1所述的一种防止管道内液体膨胀的系统，其特征在于:所述储罐(2)的排污口与所述排污阀(9)相连。
【专利摘要】本发明公开了一种防止管道内液体膨胀的系统，包括依次串联的多个阀门、压力泵、储罐，多个阀门包括放料阀、进口阀、出口阀、出料阀，储罐通过管道与出料阀相连，出料阀通过管道与进口阀相连，进口阀通过管道与压力泵的进口相连，压力泵的出口与出口阀相连，出口阀通过管道与放料阀相连，出料阀的上方并联有超压回流装置，超压回流装置包括单向止回阀、球阀，出料阀的下方并联有排污阀。本发明通过在出料阀的上方并联超压回流装置，当管道内物料因温差产生超压，使超压沿管道经单向止回阀流入储罐内，从而避免了超压因其流动性而重新流入管道内，破坏管道部件，且储罐设有放空装置，确保储罐内、外压强的一致，提升了管道及储罐的安全系数。
【IPC分类】F17D5-00, F17D1-14, F17D3-01
【公开号】CN104613317
【申请号】CN201510024560
【发明人】张竹来, 缪光林
【申请人】江苏华伦化工有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2015年1月16日