储气罐的制作方法

文档序号:8428092阅读:306来源:国知局
储气罐的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及压力容器制造技术领域,尤其是一种用于储存压缩气体的储气罐。
【背景技术】
[0002]储气罐是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备。而与压缩机配合使用的储气罐多为立式的储气罐;立式的储气罐具有上、下封头和焊接在上、下封头之间的筒体,在筒壁上设有进排气口和安全阀。这种储气罐在使用过程中存在如下问题:1、储气罐需要进行定期检修,在进行内部检修时需把储气罐内的气体排空,然后从人孔圈进入内部进行作业;由于进排气口和安全阀均装在筒体上,储气罐与外部连通的开孔均设在储气罐的筒体及筒体以下的部位,对储气罐进行气体排空作业时,象一些如一氧化碳等对人体有害的气体会残留在储气罐上部的上封头内,对进入储气罐内的人员造成危害;2、安全阀通过接管装在筒体,会出现对安全阀进行误调节而改变其整定压力的事情发生,使安全阀起不到保护作用。

【发明内容】

[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种储气罐,以解决现有储气罐检修时不能将内部气体排空的问题。
[0004]本发明解决技术问题所采用的技术方案为:这种储气罐包括有安全阀、分别焊接在筒体两端的上封头和下封头,在所述筒体上分别设有进气管和出气管,所述安全阀设在所述上封头的顶部。
[0005]上述储气罐技术方案中,更具体的技术方案还可以是:所述下封头的底部设有截止阀,在所述筒体上设有压力表。
[0006]进一步的:在所述上封头顶部焊接有设有螺纹孔的安装座,所述安全阀通过下部的外螺纹装在所述安装座上。
[0007]由于采用了上述技术方案,本发明与现有技术相比具有如下有益效果:由于将安全阀装在上封头项部,检修时,在对储气罐进行内部气体排空作业时,可将安全阀拆下,然后从人孔圈进入内部进行作业;残留在储气罐上封头内的气体就会从安装座的螺纹孔中迅速排出,不会使气体留在储气罐内;2、而储气罐的高度通常都高于人的身高,因此,避免了因为人为的因素将安全阀的整定压力改变的可能性,使安全阀起到保护储气罐作用。
【附图说明】
[0008]图1是本发明实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]以下结合附图对本发明作进一步详述:
如图1所示的储气罐包括有安全阀5、分别焊接在筒体2两端的上封头I和下封头3,在筒体2的下部焊接有进气管2-3,在筒体2的上部焊接有出气管2-1,在上封头I顶部焊接有设有螺纹孔的安装座,安全阀5通过下部的外螺纹装在安装座的螺纹孔上;在下封头3的底部焊接有接管,该连接有截止阀4,在筒体2的侧壁通过压力表安装座装有压力表2-4,在筒体2开有人孔并安装有人孔圈2-2。
[0010]检修时,在对储气罐2进行内部气体排空作业时,可将安全阀5拆下,然后从人孔进入内部进行作业;残留在储气罐的上封头I内的气体就会从安装座的螺纹孔中迅速排出,不会使气体留在储气罐内,同时也可观察压力表2-5的读数,确定储气罐内的气体是否排空。
【主权项】
1.一种储气罐,包括有安全阀(5)、分别焊接在筒体(2)两端的上封头(I)和下封头(3),在所述筒体(2)上分别设有进气管(2-3)和出气管(2-1),其特征在于:所述安全阀(5)设在所述上封头(I)的顶部。
2.根据权利要求1所述的储气罐,其特征在于:所述下封头(3)的底部设有截止阀(4),在所述筒体(2)上设有压力表(2-4)。
3.根据权利要求1或2所述的储气罐,其特征在于:在所述上封头(I)顶部焊接有设有螺纹孔的安装座,所述安全阀(5)通过下部的外螺纹装在所述安装座上。
【专利摘要】本发明公开了一种储气罐,涉及压力容器制造技术领域,包括有安全阀、分别焊接在筒体两端的上封头和下封头,在所述筒体上分别设有进气管和出气管,所述安全阀设在所述上封头的顶部。较之现有技术,本发明可以解决现有储气罐检修时不能将内部气体排空的问题。
【IPC分类】F17C1-00, F17C13-02, F17C13-04
【公开号】CN104747901
【申请号】CN201510177216
【发明人】覃竹丘, 朱东生, 韦瑞迁
【申请人】柳州凯通机械有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年4月15日
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