负压开瓶拔塞器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及开启瓶塞的机械用具，尤其是涉及软木塞的拔出用具。
【背景技术】
[0002]现有软木塞开瓶器主要有两种。一种是以螺旋针旋入软木塞为主要特征，其不足之处是由于大气压的作用，需要对软木塞施加较大的拉力，很容易损坏不太结实的软木塞，损坏率较高。而用软木塞做瓶盖的基本上都是红酒，损坏了的软木塞则不利于未喝完红酒的保存。另一种是气压式开瓶器，需要针管刺穿软木塞，向里注入气体，使瓶内压力大于大气压力，软木塞才被推出。由于木塞被穿孔，若要继续使用的话就必须进行修补，同样是不太方便。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的:提供一种负压开瓶拔塞器，利用负压原理，使软木塞上外气压小于其在瓶内的气压，无损伤地挤出木塞。
[0004]为完成以上目的，本实用新型通过以下方案来实现:
[0005]本实用新型的技术方案包括一对前端设有齿形的压力操作杆，压力操作杆在座盖上可绕销栓转动地安装；在座盖上安装的拉杆，拉杆上通过螺栓固定安装齿条，齿条与压力操作杆上的齿形可啮合地安装。其特征在于，所述的座盖下通过螺纹连接安装一气管，气管的另一端紧密地安装橡胶套，橡胶套的下端为工作套口 ；所述的拉杆穿过座盖于气管内，并在前端安装有密封圈。
[0006]本实用新型的优点:开瓶时无需额外增加操作力量，操作简单可靠，对软木塞无损伤，软木塞可直接重复使用。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的负压开瓶拔塞器主视剖面图。
[0008]图2是图1的仰视图。
[0009]图3是负压开瓶拔塞器操作初始图。
[0010]图4是负压开瓶拔塞器操作过程图。
[0011]图中，1为压力操作杆、2为销栓、3为螺栓、4为齿条、5为座盖、6为拉杆、7为密封圈、8为气管、9为橡胶套。
【具体实施方式】
[0012]如图1、图2、图3、图4所示:本实用新型包括一对前端设有齿形的压力操作杆1，压力操作杆1在座盖5上可绕销栓2转动地安装；在座盖5上安装拉杆6，拉杆6上通过螺栓3固定安装有齿条4，齿条4与压力操作杆1上的齿形可啮合地安装。其特征在于，所述的座盖5下通过螺纹连接安装一气管8，气管8的另一端紧密地安装橡胶套9，橡胶套9的下端为工作套口，用于套紧瓶口 ；所述的拉杆6穿过座盖5于气管内，并在前端安装有密封圈7，密封圈相当于活塞。
[0013]工作时，瓶子放置于水平面上，先将压力操作杆1往上翘，预留下压活动空间；气管8下压瓶口，并用橡胶套9下端套紧瓶口 10。往下用力操作压力操作杆1，此时，瓶子因力的传递而被压住，齿条4受力而上提拉杆6，密封圈7随之上移。由于密封圈3的上移，木塞11上方空腔的气压降低，木塞11受到向上气压差的压力作用，并随着压力操作杆1上操作力度的增加而增加，当增加到该压力大于木塞11与瓶口 10之间的摩擦力时，木塞就会向上移动，从而可实现对木塞11的无损拔出。在此过程中，橡胶套9的内部气压小于大气压，因此只会对气管8和瓶口 10贴得更紧而不会漏气。
[0014]本实用新型负压开瓶拔塞器，跟现有技术中所有的开瓶器一样，都是要同时克服大气压力和木塞11与瓶口 10之间的摩擦力，无需额外增加操作力量。
【主权项】
1.负压开瓶拔塞器，包括一对前端设有齿形的压力操作杆，压力操作杆在座盖上可绕销栓转动地安装；在座盖上安装的拉杆，拉杆上通过螺栓固定安装齿条，齿条与压力操作杆上的齿形可啮合地安装；其特征在于:所述的座盖下通过螺纹连接安装一气管，气管的另一端紧密地安装橡胶套，橡胶套的下端为工作套口 ；所述的拉杆穿过座盖于气管内，并在前端安装有密封圈。
【专利摘要】本实用新型负压开瓶拔塞器涉及开启瓶塞的机械用具，尤其是涉及软木塞的拔出用具。是利用负压原理，使软木塞上外气压小于其在瓶内的气压，来无损伤地挤出木塞的机械。本实用新型的包括一对前端设有齿形的压力操作杆，压力操作杆在座盖上可绕销栓转动地安装；在座盖上安装的拉杆，拉杆上通过螺栓固定安装齿条，齿条与压力操作杆上的齿形可啮合地安装。其特征在于，所述的座盖下通过螺纹连接安装一气管，气管的另一端紧密地安装橡胶套，橡胶套的下端为工作套口；所述的拉杆穿过座盖于气管内，并在前端安装有密封圈。
【IPC分类】B67B7/08
【公开号】CN205151711
【申请号】CN201520737698
【发明人】王显梅, 潘泽锴, 陈婷
【申请人】广西职业技术学院
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年9月23日