Lng储罐绝热层的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及LNG储罐，特别是涉及一种LNG储罐绝热层。
【背景技术】
[0002]现有技术中，LNG的工作温度为_163°C，而储罐主体结构为金属材质，导热系数高，因此会在罐体外层布置绝热保温层。绝热保温层可以防止外部的热量进入储罐，减少液体的蒸发量，保持LNG在合适的温度和压力下存储运输。绝热层主要由两类材料组成，聚氨酯发泡材料和表面保护涂层，通过专门的喷涂机器，按照一定的比例，在液灌的表面进行喷涂施工的。聚氨酯喷涂发泡是比较推崇的保温方式，经历过多种测试和低温保温方面的应用，是一种可靠和耐久的保温方法。表面涂层可以给聚氨酯发泡材料提供机械保护和防水作用。
[0003]传统保温施工在聚氨酯泡沫和表面涂层中间并无其他结构存在，这样容易导致保温层机械强度不足，同时在明火出现时容易发生火灾，液罐长时间运营后保温层内部容易老化开裂，后续维修成本较大。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种LNG储罐绝热层，以克服现有技术中的不足。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]本申请实施例公开了一种LNG储罐绝热层，包括依次包覆于罐体表面的隔热材料层和保护涂层，其特征在于，还包括形成于所述隔热材料层和保护涂层之间的金属网层，该金属网层通过固定件固定于所述隔热材料层上。
[0007]优选的，所述固定件为钉子。
[0008]优选的，所述保护涂层包括遮盖于所述罐体顶部的第一涂层、以及包覆于所述罐体侧壁和底部的第二涂层，所述第一涂层的厚度大于所述第二涂层。
[0009]优选的，所述第一涂层厚度23mm。
[0010]优选的，所述第二涂层厚度21mm。
[0011 ]优选的，所述隔热材料层材质为聚氨酯发泡材料。
[0012]优选的，所述金属网层为不锈钢丝网。
[0013]与现有技术相比，本实用新型优点在于:本实用新型通过金属网层，可以大幅度提高保温层机械性能。金属网层在内层粘结聚氨酯泡沫，可以有效防止聚氨酯老化开裂。布设金属网层能够分散燃烧热量，有效防止火灾对内层聚氨酯泡沫的影响，降低火灾风险。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1所示为本实用新型具体实施例中LNG储罐绝热层结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]参见图1所示:
[0018]LNG储罐绝热层，包括依次包覆于罐体10表面的隔热材料层I和保护涂层3，还包括形成于所述隔热材料层和保护涂层之间的金属网层2，该金属网层2通过固定件固定于所述隔热材料层I上。
[0019]在该技术方案中，通过在隔热材料层I和保护涂层2之间添加金属网层2可以大幅度提高绝热层的机械性能，防止受到冲击后对内层造成破损现象，同时铁丝网粘结隔热材料层，可以有效防止隔热材料层老化。金属网层2能够分散燃烧时产生的热量提高绝热性能，降低火灾风险。
[0020]优选的，固定件为钉子。
[0021]优选的，保护涂层3包括遮盖于所述罐体顶部的第一涂层4、以及包覆于所述罐体侧壁和底部的第二涂层5，所述第一涂层4的厚度大于所述第二涂层5。通过增加第一涂层4的厚度可以有效的降低人行走在涂层对绝热层产生的负面影响。
[0022]优选的，第一涂层4厚度23mm。
[0023]优选的，第二涂层5厚度之Imm0
[0024]优选的，隔热材料层I材质为聚氨酯发泡材料。
[0025]在该技术方案中，聚氨酯喷涂发泡是比较推崇的保温方式，经历过多种测试和低温保温方面的应用，是一种可靠和耐久的保温方法。
[0026]优选的，金属网层2采用不锈钢丝网，不锈钢丝网可以避免金属网氧化，提高绝热保温层的使用寿命。
[0027]在其他实施例中，金属网层还可以采用其他材质，比如铝合金、铁或铜等。
[0028]绝热层在制作过程中，首先逐层完成聚氨酯泡沫喷涂工作，在聚氨酯发泡表面干燥并清除发泡材料剩余的粉尘后，在其表面用订钉器将不锈钢丝网固定在聚氨酯泡沫表面，固定完毕后，同样逐层喷涂涂层材料，直至厚度满足要求，在人行走的罐体部位，比如罐体顶部，涂层厚度要求大于3mm;其他部位厚度大于1mm。
[0029]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0030]以上所述仅是本申请的【具体实施方式】，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
【主权项】
1.一种LNG储罐绝热层，包括依次包覆于罐体表面的隔热材料层和保护涂层，其特征在于，还包括形成于所述隔热材料层和保护涂层之间的金属网层，该金属网层通过固定件固定于所述隔热材料层上。2.根据权利要求1所述的LNG储罐绝热层，其特征在于:所述固定件为钉子。3.根据权利要求1所述的LNG储罐绝热层，其特征在于:所述保护涂层包括遮盖于所述罐体顶部的第一涂层、以及包覆于所述罐体侧壁和底部的第二涂层，所述第一涂层的厚度大于所述第二涂层。4.根据权利要求3所述的LNG储罐绝热层，其特征在于:所述第一涂层厚度I3mm。5.根据权利要求3所述的LNG储罐绝热层，其特征在于:所述第二涂层厚度21mm。6.根据权利要求1所述的LNG储罐绝热层，其特征在于:所述隔热材料层材质为聚氨酯发泡材料。7.根据权利要求1所述的LNG储罐绝热层，其特征在于:所述金属网层为不锈钢丝网。
【专利摘要】本实用新型公开了一种LNG储罐绝热层，包括依次包覆于罐体表面的隔热材料层和保护涂层，还包括形成于所述隔热材料层和保护涂层之间的金属网层，该金属网层通过固定件固定于所述隔热材料层上。本实用新型的LNG储罐绝热层发明优点在于可以大幅度提高保温层机械性能，有效防止保温材料老化开裂，以及降低火灾风险。
【IPC分类】F17C1/12
【公开号】CN205372060
【申请号】CN201620155170
【发明人】彭俊惆
【申请人】张家港富瑞重型装备有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年3月1日