一种开桶扳手的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种开桶扳手，包括把手；底板，底板的后侧面固定于把手一端且与把手垂直，外周的一侧一体式设置有第一板齿，前侧面的中部设置有通槽；具有横板和竖板的L形活动板齿，横板内嵌于通槽内，可沿通槽相对滑动，竖板的外端突出底板的边缘，朝向与第一板齿相对的一侧；固定于底板设置于竖板一侧，一端突出底板的边缘且突出端与竖板的外端平齐的条状固定板齿；扣合于L形活动板齿和固定板齿表面，与底板前侧面相对固定的面板，面板与横板相对的位置设置有条形孔；穿过条形孔固定于横板侧面，可推拉横板相对通槽滑动的螺杆，以及设置于螺杆端部的定位螺母，上述结构能够实现同一扳手开启多种型号桶盖的目的。
【专利说明】
一种开桶扳手
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及化工桶用开盖器具技术领域，特别涉及一种开桶扳手。
【背景技术】
[0002]在制胶厂中，经常会用到一些化工原料，化工原料一般盛装在200L金属桶或塑料桶等包装桶中，在原料包装时，为了防止发生泄露，均设置密封盖，俗称花盖或十字盖，在桶盖的表面设置十字形的凹槽，其密封性好，在化工原料盛取或装运过程中需要打开或拧紧桶盖，如果不拧紧桶盖，会使化工原料污染或是外泄，给企业带来损失，污染环境，现在，一方面，包装桶的开口较小，且大多为螺旋式密封盖，因保护的需要，密封式螺旋盖与包装桶之间没有间隙，很难用手开启，另外，包装桶盖的型号有很多，塑料桶的桶盖上设置的十字开桶槽，其尺寸大小不一，而一般金属桶的桶盖是在桶盖的凹槽两端设置凸起，但金属桶的桶盖上凹槽的直径或长度也是大小不一，因此，难以用一个固定尺寸的扳手实现对多种型号桶盖的开启工作。
[0003]综上所述，如何进一步提高开桶扳手对不同型号桶盖的适用性，实现使用同一扳手能够开启多种型号桶盖的目的，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种开桶扳手，能够提高开桶扳手对不同型号桶盖的适用性，实现使用同一扳手能够开启多种型号桶盖的目的。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案:
[0006]—种开桶扳手，包括把手和扳手主体，所述扳手主体包括:
[0007]底板，所述底板的后侧面固定于所述把手一端，且与把手垂直，所述底板外周的一侧一体式设置有第一板齿，所述底板的前侧面的中部垂直于所述第一板齿设置有通槽；
[0008]具有相互垂直的横板和竖板的L形活动板齿，所述横板内嵌于通槽内，可沿通槽相对滑动，竖板的外端突出底板的边缘，朝向与第一板齿相对的一侧；
[0009]固定于所述底板设置于竖板一侧，一端突出底板的边缘且突出端与竖板的外端平齐的条状固定板齿；
[0010]扣合于L形活动板齿和固定板齿表面，与所述底板前侧面相对固定的面板，所述面板与横板相对的位置设置有条形孔；
[0011]穿过所述条形孔固定于横板侧面，可推拉横板相对通槽滑动的螺杆，以及设置于螺杆端部的定位螺母。
[0012]优选的，所述固定板齿与L形活动板齿的竖板宽度之和小于底板宽度。
[0013]优选的，所述第一板齿的宽度小于固定板齿与L形活动板齿的竖板宽度之和。
[0014]优选的，所述面板通过螺钉固定于所述底板前侧面。
[0015]本实用新型所提供的开桶扳手，在底板外周的一侧一体式设置的第一板齿，具有固定的宽度，使用时将第一板齿竖直伸入桶盖的开桶槽中，水平方向旋转把手，可以用于开启开桶槽宽度极小的桶盖，夹设在底板和面板之间的L形活动板齿、固定板齿，可通过调节相对间距，调整起到开启作用的板齿结构的宽幅，适用于开桶槽宽度较大但尺寸不一的多种桶盖，具体的，可沿面板上的条形孔拨动螺杆，从而推动横板相对底板上的通槽滑动，实现增大或减小L形活动板齿的竖板与固定板齿之间的间距，以适应不同桶盖上不同开桶槽的尺寸，调节完成后通过定位螺母进行定位，便可进行桶盖的开启工作，提高了开桶扳手对不同型号桶盖的适用性，实现了使用同一扳手能够开启多种型号桶盖的目的。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本实用新型所提供的开桶扳手的结构示意图；
[0018]图2为图1的右视图；
[0019]图3为L形活动板齿与固定板齿在底板上设置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]本实用新型的核心是提供一种开桶扳手，能够提高开桶扳手对不同型号桶盖的适用性，实现使用同一扳手能够开启多种型号桶盖的目的。
[0021]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]请结合图1至图3，图1为本实用新型所提供的开桶扳手的结构示意图；图2为图1的右视图；图3为L形活动板齿与固定板齿在底板上设置的结构示意图。
[0023]本实用新型所提供的开桶扳手，包括把手I和扳手主体，扳手主体包括:底板2，底板2的后侧面固定于把手I 一端，且与把手I垂直，底板2外周的一侧一体式设置有第一板齿21，底板2的前侧面的中部垂直于第一板齿21设置有通槽22;具有相互垂直的横板和竖板的L形活动板齿3，横板内嵌于通槽22内，可沿通槽22相对滑动，竖板的外端突出底板2的边缘，朝向与第一板齿21相对的一侧；固定于底板2设置于竖板一侧，一端突出底板2的边缘且突出端与竖板的外端平齐的条状固定板齿4;扣合于L形活动板齿3和固定板齿4表面，与底板2前侧面相对固定的面板5，面板5与横板相对的位置设置有条形孔51;穿过条形孔51固定于横板侧面，可推拉横板相对通槽22滑动的螺杆，以及设置于螺杆端部的定位螺母6。
[0024]本实用新型所提供的开桶扳手，在底板2外周的一侧一体式设置的第一板齿21，具有固定的宽度，使用时将第一板齿21竖直伸入桶盖的开桶槽中，水平方向旋转把手，可以用于开启开桶槽宽度极小的桶盖，夹设在底板2和面板5之间的L形活动板齿3、固定板齿4，可通过调节相对间距，调整起到开启作用的板齿结构的宽幅，适用于开桶槽宽度较大但尺寸不一的多种桶盖，具体的，可沿面板5上的条形孔51拨动螺杆，从而推动横板相对底板2上的通槽22滑动，实现增大或减小L形活动板齿3的竖板与固定板齿4之间的间距，以适应不同桶盖上不同开桶槽的尺寸，调节完成后通过定位螺母6进行定位，便可进行桶盖的开启工作，提高了开桶扳手对不同型号桶盖的适用性，实现了使用同一扳手能够开启多种型号桶盖的目的。
[0025]本实用新型的具体实施例中，开桶扳手，其固定板齿4与L形活动板齿3的竖板宽度之和小于底板2宽度，优选的，底板2的形状为规则的矩形，固定板齿4和竖板均为矩形结构，
相互平行设置且厚度一致。
[0026]具体的，第一板齿21用于开启开桶槽宽度极小的桶盖，第一板齿21的宽度小于固定板齿4与L形活动板齿3的竖板宽度之和，固定板齿4与L形活动板齿3的组合结构只用于开启开桶槽宽度较大的桶盖。
[0027]优选的，面板5通过螺钉固定于底板2前侧面，可拆卸的结构便于维修和维护。
[0028]以上对本实用新型所提供的一种开桶扳手进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种开桶扳手，包括把手(I)和扳手主体，其特征在于，所述扳手主体包括: 底板(2)，所述底板(2)的后侧面固定于所述把手(I)一端，且与把手(I)垂直，所述底板(2)外周的一侧一体式设置有第一板齿(21)，所述底板(2)的前侧面的中部垂直于所述第一板齿(21)设置有通槽(22); 具有相互垂直的横板和竖板的L形活动板齿(3)，所述横板内嵌于通槽(22)内，可沿通槽(22)相对滑动，竖板的外端突出底板(2)的边缘，朝向与第一板齿(21)相对的一侧； 固定于所述底板(2)设置于竖板一侧，一端突出底板(2)的边缘且突出端与竖板的外端平齐的条状固定板齿(4); 扣合于L形活动板齿(3)和固定板齿(4)表面，与所述底板(2)前侧面相对固定的面板(5)，所述面板(5)与横板相对的位置设置有条形孔(51); 穿过所述条形孔(51)固定于横板侧面，可推拉横板相对通槽(22)滑动的螺杆，以及设置于螺杆端部的定位螺母(6)。2.如权利要求1所述的开桶扳手，其特征在于，所述固定板齿(4)与L形活动板齿(3)的竖板宽度之和小于底板(2)宽度。3.如权利要求1所述的开桶扳手，其特征在于，所述第一板齿(21)的宽度小于固定板齿(4)与L形活动板齿(3)的竖板宽度之和。4.如权利要求1所述的开桶扳手，其特征在于，所述面板(5)通过螺钉固定于所述底板(2)前侧面。
【文档编号】B67B7/15GK205668927SQ201620552691
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2016年6月2日
【发明人】刘洪新, 刘建华
【申请人】天津世通华茂胶业股份有限公司