专利名称：兼有容积称重和电子称重的定量包装秤的制作方法
技术领域：
本实用新型及一种定量包装秤，特别是一种兼有容积称重和电子称重的定量包装秤。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的上述不足，而提供一种既可以适用于均匀度较好的物料，以达到较高的工作速度，也可以适用于均匀度较差的物料，以保证较高的包装精度的兼有容积称重和电子称重的定量包装秤。
本实用新型的上述问题是由如下技术方案来实现的。
一种兼有容积称重和电子称重的定量包装秤，包括料仓、设于料仓下面的初给料装置和精给料装置、设于初给料装置和精给料装置下面的称量斗、设于称量斗侧面的称重传感器及连接称重传感器的秤重控制器，其特征在于该初给料装置是容积称重给料装置，是由一设于上底板上的矩形定量斗，及操控该矩形定量斗中物料装卸的物料装卸机构所组成，该矩形定量斗是一上下贯通的矩形斗，其上口与料仓的粗出料口连接，该定量斗设有一由调整块、调整手轮与调整螺杆所组成的容积调整装置，调整块上面设有挡料板；该精给料装置是电子称重给料装置，是通过精进料管与料仓的精出料口连接。
除上述必要特征外，在具体实施过程中，还可补充以下技术容该初给料装置的物料装卸机构是由前侧板、后侧板、左侧板、右侧板组成的上下贯通的矩形定量斗，该矩形定量斗滑设于底板上，该矩形定量斗的左侧板、右侧板的外侧设有导轨，在底板上相应位置设有导槽，该矩形定量斗以其左侧板、右侧板外侧的导轨滑设于该底板上的所设导槽内；该矩形定量斗连接一操控该矩形定量斗滑移的曲柄连杆机构。
该初给料装置的物料装卸机构是将该上下贯通的矩形定量斗固设于底板上，且于上底板上开有一同大的通孔，上述称量斗设于正对该上底板通孔的下方，在该矩形定量斗内，调整块的上、下分别设有上、下插板，该上、下插板分别连接驱动插板插闭和开启的汽缸活塞杆。
上述称量斗的放料门通过一枢轴枢设于称量斗的侧板上，在枢轴的另一方向该放料门延伸设有一使该放料门扣合于称量斗底部的平衡重锤，与该设有枢轴的侧板相对的侧板上枢设有一由电磁铁控制的卡扣放料门的卡钩。
该精给料装置是由精进料管和振动给料装置所组成，该精进料管设于振动给料装置的上方，该振动给料装置由振动电磁铁、振动给料槽及振动弹性板组成，振动电磁铁设置于振动给料槽的后侧并通过支架固定在底板上，其工作面与振动给料槽上的衔铁之间留有适当间隙，上述振动弹性板设置于振动给料槽的下面，其上端连接于振动给料槽，其下端固定在底板上，振动电磁铁电连接秤重控制器。
该振动弹性板是两组。
该精给料装置的输送机是螺旋输送机，该精给料管固设于该螺旋输送机的上方，其下口与螺旋输送机的输料管相通。
本实用新型的优点在于对于均匀度较好的物料，可按容积称重法进行工作，以达到较高的工作速度；对于均匀度较差的物料，则可按电子称重法进行工作，以保证较高的包装精度。
以下结合附图对本实用新型的结、特征及工作过程作进一步详细的说明。
图2是本实用新型的初给料装置实施例处于初始位置的纵向剖面图。
图3是本实用新型的初给料装置实施例处于放料位置的纵向剖面图。
图4是本实用新型的初给料装置的另一实施例的纵向剖面图。
图5是图2的A-A剖面图。
图6是本实用新型的精给料装置实施例纵向剖面图。
图7是本实用新型的精给料装置另一实施例纵向剖面图。
该精给料装置3是电子称重的给料装置，是通过精进料管31与料仓1的精出料口12连接(如图6、7所示)。
参阅
图1-4，该初给料装置的物料装卸机构是将由前侧板211、后侧板212、左侧板213、右侧板214组成的，上下贯通的矩形定量斗21滑设于上底板7上；该矩形定量斗21的左侧板213、右侧板214的外侧设有导轨24，在上底板7上相应位置设有导槽25，该矩形定量斗21以其左侧板213、右侧板214外侧的导轨24滑设于该上底板7上所设导槽25内；该矩形定量斗连接一操控该矩形定量斗21滑移的曲柄连杆机构29。该曲柄连杆机构29是由设于上底板7下面的，具有齿轮减速箱221的驱动电机222驱动。该矩形定量斗21在曲柄连杆机构29的作用下可在上底板7上作直线往复运动。当定量斗由初始位置(如图2所示)移动到放料位置(如图3所示)时，定量斗定容区20中的物料就被送入秤量斗4中；而在定量斗21返回初始位置的过程中料仓1中的物料通过进料口11又将定容区20填满。装在调整块26上的挡料板23可防止定量斗前进过程中料仓1中的物料从进料口11漏出。
该定量斗21的定容区20的容积可由转动调整手轮27通过调整螺杆28来改变调整块26的位置而进行调整；调整手轮27与调整螺杆28为固定连接，在调整块26上有一与调整螺杆28配合的螺孔，而调整块26的左右两侧与定量斗的内壁为间隙配合，因此转动调整手轮27时调整块26移动，使定容区20的容积发生改变，达到了无级调整。调整完毕后用锁紧螺钉39对调整手轮27进行定位，从而保持了定容区20容积的稳定。
定量斗21往复运动的频率可通过由定位感应开关30及延时电路来控制定量斗在初始位置的停留时间，从而实现了无级调速。
当本实用新型的兼有容积称重和电子称重的定量包装秤用于大包装量的情况下(如每包100公斤)，上述初给料装置的驱动马达功率很大，为节省能源，本实用新型还提供了如图5所示的另一种初给料装置的实施例。该初给料装置的物料装卸机构是将该上下贯通的矩形定量斗21固设于上底板7上，且于上底板7上开有一同大的通孔60，上述称量斗4设于正对该上底板7的通孔60的下方，在该矩形定量斗21内，调整块26的上、下分别设有上、下插板61、62，该上、下插板61、62分别连接驱动插板插闭和开启的上、下气缸65、66的活塞杆63、64。使用时，先调整好定量斗21的定容区20的容积，启动上气缸65，令上插板从定量斗21中外拉(此时，下插板62仍插置于定量斗21的定容区20内，构成定量斗21的底)，则料仓1中的物料立即灌入定量斗21的定容区20，当21的定容区20灌满物料后，再启动上气缸65，令上插板重新插入定量斗21内，封住料仓1中的物料，而后启动下气缸66，令下插板外拉，使定容区20内的物料流入称量斗4内达到快速称料的目的。
上述称量斗4的放料门41通过一枢轴42枢设于称量斗4的侧板上，在枢轴42的另一方向该放料门41延伸设有一使该放料门扣合于称量斗4底部的平衡重锤43，与该设有枢轴42的侧板相对的侧板上枢设有一由电磁铁44控制的卡钩45。当用于物料均匀，且要求称量精度不高的场合下，可令电磁铁44吸合，卡钩45不卡扣放料门41，放料门41为常开，使定容区20内的物料通过称量斗4直接进入包装袋包装，进一步提高包装速度。
该精给料装置是由精进料管31和振动给料装置所组成，该精进料管31设于振动给料装置的上方，该振动给料装置由振动电磁铁322、振动给料槽321及二振动弹性板326组成。该精进料管31的下口与振动给料槽321之间留有适当间隙(约3毫米)，其上口固接于料仓1的精出料口12，该精进料管31的下口于振动给料槽321的出料方向开有出料口33，其上设有可上下调节的限料板34用来控制出料口的有效出料面积，从而控制精给料速度。该振动电磁铁322设置于振动给料槽321的后侧并通过支架324固定在下底板325上，其工作面与振动给料槽上的衔铁之间留有适当间隙。上述二振动弹性板326设置于振动给料槽321的下面，其上端连接振动给料槽321，其下端固定在下底板325上，振动电磁铁322电连接秤重控制器。
该精给料装置也可以是螺旋输送机50(如图7所示)，该精给料管31固设于该螺旋输送机50的上方，其下口与螺旋输送机的输料管52相通，该螺旋输送机的轴通过连轴节接马达减速器51。
对于均匀度未知的物料，可先按容积法进行包装，并用检验秤进行校验，当校验值达到设定值时，将容积固定。然后还用容积称重法进行多次包装，再用检验秤检测包装质量的重复性。如包装质量的重复性达到要求则可直接用容积称重法进行包装。对于匀度较好的物料，5-1Kg的物料，其包装速度可达20次/min，包装精度可达±0.2-0.5％；如包装质量的重复性达不到要求，则可通过电气开关切换加入电子称重法(启动精给料装置)进行包装。对于匀度较好的物料，包装精度可达±0.2-0.5‰，而对于均匀度较差的物料，5-1Kg的物料其包装速度可达8-10次/min，包装精度通常也为±0.2-0.5％。
权利要求1.一种兼有容积称重和电子称重的定量包装秤，包括料仓、设于料仓下面的初给料装置和精给料装置、设于初给料装置和精给料装置下面的称量斗、设于称量斗侧面的称重传感器及连接称重传感器的秤重控制器，其特征在于该初给料装置是容积称重给料装置，是由一设于上底板上的矩形定量斗，及操控该矩形定量斗中物料装卸的物料装卸机构所组成，该矩形定量斗是一上下贯通的矩形斗，其上口与料仓的粗出料口连接，该定量斗设有一由调整块、调整手轮与调整螺杆所组成的容积调整装置，调整块上面设有挡料板；该精给料装置是电子称重给料装置，是通过精进料管与料仓的精出料口连接。
2.根据权利要求1所述的兼有容积称重和电子称重的定量包装秤，其特征是该初给料装置的物料装卸机构是，由前侧板、后侧板、左侧板、右侧板组成的上下贯通的矩形定量斗，该矩形定量斗滑设于底板上，该矩形定量斗的左侧板、右侧板的外侧设有导轨，在底板上相应位置设有导槽，该矩形定量斗以其左侧板、右侧板外侧的导轨滑设于该底板上的所设导槽内；该矩形定量斗连接一操控该矩形定量斗滑移的曲柄连杆机构。
3.根据权利要求1所述的兼有容积称重和电子称重的定量包装秤，其特征是该初给料装置的物料装卸机构是将该上下贯通的矩形定量斗固设于底板上，且于上底板上开有一同大的通孔，上述称量斗设于正对该上底板通孔的下方，在该矩形定量斗内，调整块的上、下分别设有上、下插板，该上、下插板分别连接驱动插板插闭和开启的汽缸活塞杆。
4.根据权利要求1所述的兼有容积称重和电子称重的定量包装秤，其特征是上述称量斗的放料门通过一枢轴枢设于称量斗的侧板上，在枢轴的另一方向该放料门延伸设有一使该放料门扣合于称量斗底部的平衡重锤，与该设有枢轴的侧板相对的侧板上枢设有一由电磁铁控制的卡扣放料门的卡钩。
5.根据权利要求1所述的兼有容积称重和电子称重的定量包装秤，其特征是该精给料装置是由精进料管和振动给料装置所组成，该精进料管设于振动给料装置的上方，该振动给料装置由振动电磁铁、振动给料槽及振动弹性板组成，振动电磁铁设置于振动给料槽的后侧并通过支架固定在底板上，其工作面与振动给料槽上的衔铁之间留有适当间隙，上述振动弹性板设置于振动给料槽的下面，其上端连接于振动给料槽，其下端固定在底板上，振动电磁铁电连接秤重控制器。
6.根据权利要求5所述的兼有容积称重和电子称重的定量包装秤，其特征是该振动弹性板是两组。
7.根据权利要求1所述的兼有容积称重和电子称重的定量包装秤，其特征是该精给料装置的输送机是螺旋输送机，该精给料管固设于该螺旋输送机的上方，其下口与螺旋输送机的输料管相通。
专利摘要一种兼有容积称重和电子称重的定量包装秤，包括料仓、设于料仓下面的初给料装置和精给料装置、设于初给料装置和精给料装置下面的称量斗、设于称量斗侧面的称重传感器及连接称重传感器的秤重控制器，特征是初给料装置是由一设于上底板上的矩形定量斗，及操控该矩形定量斗中物料装卸的物料装卸机构所组成，该矩形定量斗是一上下贯通的矩形斗，其上口与料仓的粗出料口连接，该定量斗设有一由调整块、调整手轮与调整螺杆所组成的容积调整装置，调整块上面设有挡料板；该精给料装置，是通过精进料管与料仓的精出料口连接。优点对于均匀度好的物料，可按容积称重法进行工作，工作速度高；对于均匀度较差的物料，可按电子称重法进行，以保证高精度。
文档编号G01G13/00GK2549445SQ0223706
公开日2003年5月7日 申请日期2002年6月12日 优先权日2002年6月12日
发明者王良田, 吴国东 申请人:王良田