用于轧辊缺陷位置显示的投影装置制造方法

专利名称:用于轧辊缺陷位置显示的投影装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于轧辊缺陷位置显示的投影装置，即本装置包括底座支架、筒体、透镜和红外光源，所述筒体外壁铰接于所述底座支架顶端，所述筒体沿铰接点摆动调节俯仰角，所述红外光源设于所述筒体后端，所述透镜设于所述筒体前端，所述红外光源的光线经所述透镜投射于前方。本装置可方便显示出轧辊在探伤检测作业后缺陷的具体位置，降低了无损检测人员作业的劳动强度，提高了检测作业的效率，避免缺陷位置的误判。
【专利说明】用于轧辊缺陷位置显示的投影装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于轧辊缺陷位置显示的投影装置。

【背景技术】
[0002]目前常用的轧辊无损探伤方法有涡流探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、射线探伤等，但被成功应用于全自动探伤设备上的还只有涡流和超声波这两种探伤方法，尤其是涡流探伤检测，无需耦合介质，探伤速度快，易于实现自动化检测，因此其普遍应用于轧辊的在线普查，当探伤结果显示存在裂纹或软点的缺陷时，就需要人工进行分析判断，或作进一步处理如做磁粉探伤、渗透探伤等试验，此时就需明确轧辊缺陷的具体位置。对于小型轧辊，根据探伤结果找出疑是缺陷的位置并不是太难，但当轧辊为支承辊(直径大于I米)或是宽厚板使用的轧辊(长度为5米)的大型轧辊，要精确找出缺陷的具体位置就很难了。目前轧辊上缺陷位置的确定通常在长度上采用卷尺测量，在周向上则是用肉眼判断，得到的缺陷位置误差较大。
[0003]通常机载探伤仪集成在磨床上，安装在独立的测量臂上，或安装在刀架的测量臂上，经对轧辊探伤，探伤仪最后都将显示出探伤缺陷位置的坐标，如图1所示，一般探伤作业中将轧辊6截面按顺时针等分为八个区域，正对磨床操作人员的为第二区61，缺陷62位置坐标包含了缺陷位置所在的区域，但对于大型轧辊，缺陷62所在区域可能并不正对操作人员，使得操作人员查找缺陷62位置极为不易，有时可能出现缺陷位置误判的现象，严重影响作业效率。


【发明内容】

[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于轧辊缺陷位置显示的投影装置，本装置可方便显示出轧辊在探伤检测作业后缺陷的具体位置，降低了无损检测人员作业的劳动强度，提高了检测作业的效率，避免缺陷位置的误判。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型用于轧辊缺陷位置显示的投影装置包括底座支架、筒体、透镜和红外光源，所述筒体外壁铰接于所述底座支架顶端，所述筒体沿铰接点摆动调节俯仰角，所述红外光源设于所述筒体后端，所述透镜设于所述筒体前端，所述红外光源的光线经所述透镜投射于前方。
[0006]进一步，本装置还包括遮光挡板，所述遮光挡板开有环形通孔，所述遮光板设于筒体前端并且位于所述透镜外侧，所述红外光源的光线经所述透镜、遮光挡板后投射于前方并且形成环形光标。
[0007]进一步，所述筒体内壁设有滑槽，所述透镜沿滑槽在所述筒体内移动。
[0008]由于本实用新型用于轧辊缺陷位置显示的投影装置采用了上述技术方案，即本装置包括底座支架、筒体、透镜和红外光源，所述筒体外壁铰接于所述底座支架顶端，所述筒体沿铰接点摆动调节俯仰角，所述红外光源设于所述筒体后端，所述透镜设于所述筒体前端，所述红外光源的光线经所述透镜投射于前方。本装置可方便显示出轧辊在探伤检测作业后缺陷的具体位置，降低了无损检测人员作业的劳动强度，提高了检测作业的效率，避免缺陷位置的误判。

【附图说明】

[0009]下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明:
[0010]图1为探伤作业中轧辊截面按顺时针分区示意图；
[0011]图2为本实用新型用于轧辊缺陷位置显示的投影装置示意图；
[0012]图3为本装置中遮光挡板的示意图。

【具体实施方式】
[0013]如图2和图3所示，本实用新型用于轧辊缺陷位置显示的投影装置包括底座支架
1、筒体2、透镜3和红外光源4，所述筒体2外壁铰接于所述底座支架I顶端，所述筒体2沿铰接点摆动调节俯仰角，所述红外光源4设于所述筒体2后端，所述透镜3设于所述筒体2前端，所述红外光源4的光线经所述透镜3投射于前方。
[0014]进一步，本装置还包括遮光挡板5，所述遮光挡板5开有环形通孔51，所述遮光板5设于筒体2前端并且位于所述透镜3外侧，所述红外光源4的光线经所述透镜3、遮光挡板5后投射于前方并且形成环形光标。
[0015]进一步，所述筒体2内壁设有滑槽21，所述透镜3沿滑槽21在所述筒体2内移动。透镜在筒体内移动达到调焦的目的，使得红外光源投射的环形光标更为清晰。
[0016]本装置通过底座支架安装于正对轧辊的磨床机架上，将筒体的俯仰角调整至正对轧辊截面的二区位置；探伤仪在每次完成轧辊探伤作业后，在探伤结果的页面中，均会显示出该轧辊最大裂纹缺陷的轴向坐标和周向坐标，利用数控磨床的控制装置，将坐标信息输入控制装置的相应数控程序内，如裂纹位置在轴向1000，周向位置在轧辊截面一区，控制装置自动执行程序，控制探伤仪所在的轴移到轴向1000的位置，同时驱动主轴转动45度位置，也就是轧辊截面的二区范围内；此时数控磨床的控制装置接通本装置红外光源的电源，红外光经过透镜、遮光板的环形通孔投射在轧辊上并形成环形光标，环形光标所标示出来的具体位置就是裂纹缺陷所在的具体位置，接下来就可以对该裂纹缺陷进行磁粉探伤或人工肉眼判别等进一步的检验，从而极大方便了在大型轧辊上缺陷位置的查找，降低了无损检测人员作业的劳动强度，提高了检测作业的效率，避免缺陷位置的误判。
【权利要求】
1.一种用于轧辊缺陷位置显示的投影装置，其特征在于:本装置包括底座支架、筒体、透镜和红外光源，所述筒体外壁铰接于所述底座支架顶端，所述筒体沿铰接点摆动调节俯仰角，所述红外光源设于所述筒体后端，所述透镜设于所述筒体前端，所述红外光源的光线经所述透镜投射于前方。2.根据权利要求1所述的用于轧辊缺陷位置显示的投影装置，其特征在于:本装置还包括遮光挡板，所述遮光挡板开有环形通孔，所述遮光板设于筒体前端并且位于所述透镜外侧，所述红外光源的光线经所述透镜、遮光挡板后投射于前方并且形成环形光标。3.根据权利要求1或2所述的用于轧辊缺陷位置显示的投影装置，其特征在于:所述筒体内壁设有滑槽，所述透镜沿滑槽在所述筒体内移动。
【文档编号】G01C15-02GK204302253SQ201420591303
【发明者】张海南[申请人]上海宝钢工业技术服务有限公司