专利名称：检镜仪的制作方法
技术领域：
本发明涉及测定眼镜片的屈折特性的检镜仪，以及涉及按照眼镜框架和无框边式镜架等的球形形状、具有为研磨加工而安装在透镜研磨装置上的定轴心功能的检镜仪。
背景技术：
以往，已知有一种在测定眼镜片的屈折特性的检镜仪中具有定轴心功能的装置(例如参照日本专利特开平3-17530号公报、特开平3-208551号公报、特开平8-233693号公报)然而，因眼镜片的屈折面上作成印点的标识器会与吸附盖筒安装用的透镜按压部发生干扰，故至今尚未开发出紧凑地具有印点装置和吸附盖筒安装装置的检镜仪。
为此，本发明目的在于提供一种可防止印点构件与吸附盖筒安装用的透镜按压部发生干扰的检镜仪。
发明内容
为了解决上述课题，本发明的检镜仪包括载置眼镜片的载置部；将载置在所述载置部上的眼镜片向所述载置部进行按压的透镜按压构件；对载置在所述载置部上的眼镜片的屈折力进行测定的测定光学系统；在所述眼镜片的屈折面上作成印点的印点装置；以及将吸附盖筒安装在所述眼镜片上用的吸附盖筒安装装置，其特征在于，所述透镜按压构件配置在所述眼镜片的屈折面上的位置即由所述印点装置的外形形状和将所述吸附盖筒安装于所述眼镜片时的所述吸附盖筒的外形形状所围住的范围外侧的位置上。
在以上说明的本发明中，由于不需要将眼镜片取下即可进行吸附盖筒的安装作业，因此可提高作业效率，又可自动且高精度地将吸附盖筒安装在印点位置上。
附图的简单说明图1(a)为表示本发明的检镜仪的正面图，(b)为(a)的要部放大说明图。
图2为省略了图1(b)印点装置图示的状态的吸附夹具安装装置的作用说明图。
图3为图1、图2的印点装置及透镜吸附夹具的作用说明图。
图4为图2的印点装置的说明图。
图5为表示图1～图3的被加工透镜与透镜载置部关系的说明图。
图6为图1(b)的托板的说明图。
图7为表示本发明的检镜仪的作用说明图。
具体实施例方式
下面参照
本发明的实施例。
图1(a)中，1是检镜仪的外壳本体，1a是外壳本体1的前面，2是设置在外壳本体1的前面1a上下方向的中间部的鼓出凸部(第1鼓出凸部)，3是设置在外壳本体1的前面1a下部的鼓出凸部(第2鼓出凸部)(参照图1(b))。该鼓出凸部2、3以上下有间隔的方式进行配置。并且，在鼓出凸部2的下面设置有将投影光学系统的测定光束引向下方的筒部4(透镜筒)4，在鼓出凸部3上面的中央设置有上部为圆锥台的、筒状的透镜载置部(透镜支座)5(参照图2、图3)。
又，在鼓出凸部2内装有测定光束投影的投影光学系统(未图示)，在鼓出凸部3内装有测定光束受光的受光光学系统(未图示)。并且，来自投影光学系统的测定光束通过筒部4向下方投影，该测定光束通过透镜载置部5的中央部导向受光光学系统。由这种投影光学系统和受光光学系统构成测定光学系统。
6是设置在外壳本体1上部的液晶显示器(显示装置)，7是沿着液晶显示器6的下缘设置的操作面板，F1～F6是设置在操作面板7上的功能键。通过操作该功能键F1～F6，可进行被加工透镜的测定以及测定结果显示的切换等。
另外，对于上述这种测定光学系统以及操作面板7的功能键F1～F6等，可采用以往所周知的结构，故省略其详细的说明。L是载置在透镜载置部5上的被加工透镜(未加工眼镜片)。
又，在鼓出凸部2的下方配置有印点装置8(参照图1(a)、(b)、图4)。该印点装置8通过操作杆9的操作以旋转轴10为中心进行回转，轴状的3个(多个)标识器(印点构件)11可以处在朝向下方的使用位置或朝向前面1a侧的退避位置。在该标识器11处于朝向下方的使用位置时，通过按下操作杆9将印点装置8朝下方压，就可由3个标识器11在被加工透镜L的上面作成印点。这种印点装置8可采用以往所周知的结构，故省略其详细的说明。
并且，在鼓出凸部2的一侧部，在所定范围内安装着可上下转动的支持臂12。该支持臂12利用未图示的弹簧向下方施加力。又，在支持臂12的下端部安装着透镜按压器13。
该透镜按压器13具有安装在支持臂12下端部的透镜按压板14。该透镜按压板14具有位于比透镜载置部5更加的跟前侧并呈左右方向延伸的横板部14a、以及与横板部14a的两侧部一体连设的纵板部14b、14c。该纵板部14b、14c朝向外壳本体1的前面1a侧延设，同时位于透镜载置部5的两侧。另外，纵板部14b被安装在支持臂12的下端部。
透镜按压器13具有向纵板部14b的下端凸设的1对轴状的透镜按压构件15、15、以及向纵板部14c的下端凸设的1对轴状的透镜按压构件15、16。14d是设置在纵板部14c上的操作钮。
并且，在透镜按压器13上保持着吸附夹具安装装置17(参照图1(b)、图2)。该吸附夹具安装装置17具有沿着横板部14a进行配置且两端部被固定在纵板部14b、14c上的旋转轴18、以及将支臂部12a回转自如地保持在旋转轴18上的托板19。
该托板19由板部19b、19c形成L字状，支臂部12a与板部19b设置成一体。并且，在将板部19c朝向跟前侧(与透镜按压器13的反向侧)的状态下，板部19b的下端部与透镜按压器13的横板部14a的前端抵接，将板部19c保持成水平状态。
这样，在将板部19c保持水平状态下，定位用凸部20与该板部19c的上面一体设置。该定位用凸部20沿左右方向延伸。又，在该板部19c的下面设置有轴状的按压部9d。
21是透镜吸附夹具(透镜吸附盖筒)(参照图1(b)、图6)。该透镜吸附夹具21具有端面设置有开放的定位槽22a的轴部22、以及与轴部22一体设置的圆盘状盖筒部23(吸附盖筒部)23。并通过将定位用凸部20压入定位槽22a中进行卡合将透镜吸附夹具21可装卸地保持在托板19上。
下面说明这种结构的检镜仪的作用。
在这种结构中，一旦接通检镜仪的未图示的电源开关，则来自未图示的投影光学系统的测定光束通过筒部4向下方投影，该测定光束通过透镜载置部5的中央部导向受光光学系统。
在此状态下，抓住旋转轴18的一端部，将支持臂12的前端部朝上方转动，将透镜按压器13的透镜按压构件15、16上提至比透镜载置部5高的上方，将被加工透镜L载置在透镜载置部5上。然后，在抓住旋转轴18一端部的状态下将透镜按压器13朝下方转动，使透镜按压器13的透镜按压构件15、16与被加工透镜L的上面抵接，一旦将手离开旋转轴18，则利用对支持臂12施加向下方转动力的未图示的弹簧力，透镜按压构件15、16被一股轻力压接在被加工透镜L上。由此，被加工透镜L被透镜按压器13轻轻地按压在透镜载置部5上(参照图1(b)、图2、图3)。
这样，在将被加工透镜L载置在透镜载置部5时，测定光束透过被加工透镜L开始对被加工透镜L进行测定。
此时，在液晶显示器6上显示出由X轴和Y轴组成的十字线(未图示)，该十字线的交点就是表示测定光学系统的测定光轴(未图示)。另外，透镜载置部5的中心成为测定光学系统的测定光轴O(参照图3、图5)。
又，随着被加工透镜L的测定，在液晶显示器6上显示被加工透镜L的透镜形状的同时，从棱镜量中求出被加工透镜L相对于测定光学系统的测定光轴O的光学中心位置，在液晶显示器6上显示出被加工透镜L的光学中心与测定光学系统的光轴的位置关系。随着被加工透镜L在透镜载置部5上进行水平方向的移动，该液晶显示器6上显示的透镜形状及其光学中心也一体移动。这样，作业者一边看着液晶显示器6的显示，一边沿水平方向进行被加工透镜L的移动操作，使被加工透镜L的光学中心位置与测定光学系统的测定光轴一致。
该项测定时，当被加工透镜L出观圆柱轴的场合，求出该圆柱轴的倾斜度，在液晶显示器6上显示出表示该圆柱轴的圆柱轴线。这样，当被加工透镜L出观圆柱轴的场合，将被加工透镜L转动，使圆柱轴线与X轴一致。
结束这一操作之后，通过印点装置8的操作杆9的操作，以旋转轴10为中心进行转动，使轴状的3个(多个)标识器11朝向下方，然后按下操作杆9，印点装置8向下按压，印点装置8的3个标识器11如图3(a)所示与被加工透镜L的上面抵接，由3个标识器11在被加工透镜L的上面作成印点。此时，如图3(a)和图7所示，3个标识器11、11、11被配置在透镜按压构件15、16之间。
结束该项印点操作之后，进行与上述相反的操作杆9的操作，将印点装置8移动至退避位置。
其次，在托板19上配置透镜吸附夹具21，通过将托板19上的定位用凸部20压入透镜吸附夹具21的定位槽22a中进行卡合，将透镜吸附夹具21可装卸地保持在托板19上。在此状态下，透镜吸附夹具21的盖筒部23成为朝向上方的状态。并且，如图1(b)所示，将双面带24的一面侧(下方侧)贴在该透镜吸附夹具21的盖筒部23的上面。另外，对于将这一透镜吸附夹具21保持在托板19上的操作，既可以在被加工透镜L的测定开始之前，也可以在测定之后。
结束印点之后，将托板19以旋转轴18为中心转动到外壳本体1的前面侧，如图2所示将其水平翻倒，如图3(b)所示，将透镜吸附夹具21的盖筒部22朝向被加工透镜L的上面侧，将轴部22的双面带24贴在被加工透镜L的上面。在此状态下，通过作业者从上方按压托板19的按压部19d，使用双面带24将透镜吸附夹具21的盖筒部22牢牢地贴附在被加工透镜L的上面进行固接。此时，使图6所示的盖筒部23的中心O1与测定光轴O即、与被加工透镜L的光学中心一致。并且，如图3(b)和图7所示，盖筒部23被配置在透镜按压构件15、16之间。另外，透镜吸附夹具21由双面带24与被加工透镜L固接，但也不限定于此。例如也可用橡胶制的吸附盖筒作为盖筒部23将盖筒部23吸附在被加工透镜L上。
并且，如图7的虚线所示，当想定了将盖筒部23和标识器11、11、11围住的最小的范围25时，若透镜按压构件15、16处于范围25的外侧，则也可采用与被加工透镜L上面的(前侧屈折面)的任一位置抵接的结构。采用这种结构，可防止透镜按压构件15、16与盖筒部23及标识器11、11、11发生干扰。
如上所述，本发明实施例的检镜仪包括载置眼镜片(被加工透镜L)的载置部(透镜载置部5)；将载置在所述载置部(透镜载置部5)上的眼镜片(被加工透镜L)向所述载置部(透镜载置部5)进行按压的透镜按压构件15、16；对载置在所述载置部(透镜载置部5)上的眼镜片(被加工透镜L)的屈折力进行测定的测定光学系统；在所述眼镜片的屈折面上作成印点的印点装置(印点装置8)；以及将吸附盖筒(透镜吸附夹具21)安装在所述眼镜片(被加工透镜L)上用的吸附盖筒安装装置(吸附夹具安装装置17)。并在所述眼镜片(被加工透镜L)的屈折面上的位置即、由所述印点装置(印点装置8)的外形形状和将所述吸附盖筒(透镜吸附夹具21)安装于所述眼镜片(被加工透镜L)时的所述吸附盖筒(透镜吸附夹具21)的外形形状所围住的范围外侧的位置上配置所述透镜按压构件15、16。
采用这种结构，可防止透镜按压构件15、16与吸附盖筒(透镜吸附夹具21)及印点构件(标识器11、11、11)发生干扰。
又，本发明实施例的检镜仪，由于在透镜按压器13上设置有吸附盖筒安装装置(吸附夹具安装装置17)，因此，可用简单的结构将吸附盖筒(透镜吸附夹具21)吸附在被加工透镜L上。
又，本发明实施例的检镜仪，是在具有对眼镜片(被加工透镜L)的屈折力进行测定的测定光学系统的检镜仪中，以载置眼镜片(被加工透镜L)的载置部(透镜载置部5)为中心，将印点装置(印点装置8)和吸附盖筒安装装置(吸附夹具安装装置17)配置在对称位置，使印点装置(印点装置8)和吸附盖筒安装装置(吸附夹具安装装置17)各自围绕与眼镜片(被加工透镜L)的光轴正交的水平轴(旋转轴18的轴线)进行旋转，并配置在载置于载置部(透镜载置部5)的眼镜片(被加工透镜)上，在眼镜片(被加工透镜)上进行印点，吸附盖筒(透镜吸附夹具21)形成可装卸的结构。
即，在本发明实施例的检镜仪中，所述印点装置(印点装置8)和所述吸附盖筒安装装置(吸附夹具安装装置17)以所述载置部(透镜载置部5)为中心配置在对称位置，同时所述印点装置(印点装置8)被设置成围绕与所述眼镜片(被加工透镜L)的光轴正交的水平轴进行旋转、可在所述眼镜片(被加工透镜L)上进行印点的状态，所述吸附盖筒安装装置(吸附夹具安装装置17)被设置成围绕与所述眼镜片(被加工透镜L)的光轴正交的水平轴进行旋转、可在所述眼镜片(被加工透镜L)上安装吸附盖筒(透镜吸附夹具21)的状态。
采用这种结构，由于不需要将眼镜片取下即可进行吸附盖筒的安装作业，因此可提高作业效率，又可自动且高精度地将吸附盖筒安装在印点位置上。
又，本发明实施例的检镜仪，是在具有对眼镜片(被加工透镜L)的屈折力进行测定的测定光学系统的检镜仪中，配置有载置眼镜片(被加工透镜L)的载置部(透镜载置部5)；以及从与载置部(透镜载置部5)相反的方向对眼镜片(被加工透镜L)进行按压支持的透镜按压部(透镜按压构件15、16)，在透镜按压部(透镜按压构件15、16)之间配置有印点装置8，可在眼镜片(被加工透镜L)上作成印点，在透镜按压部(透镜按压构件15、16)之间配置有吸附盖筒安装装置(吸附夹具安装装置17)，将吸附盖筒(透镜吸附夹具21)安装在眼镜片(被加工透镜L)上。
即，在本发明实施例的检镜仪中，所述透镜按压构件15、16分别被配置在将所述载置部(透镜载置部5)夹在其间的2个部位的位置，印点装置8配置在2个部位的所述透镜按压构件15、16之间。
采用这种结构，由于不需要将眼镜片取下即可进行吸附盖筒的安装作业，因此可用简单的结构来提高吸附盖筒安装的作业效率，又可自动且高精度地将吸附盖筒安装在印点位置上。
并且，本发明实施例的检镜仪，吸附盖筒安装装置(吸附夹具安装装置17)具有将吸附盖筒(透镜吸附夹具21)的吸附面(盖筒部22的透镜安装面)朝向上方地进行配置的吸附盖筒配置部(托板19)；以及围绕与所述眼镜片(被加工透镜L)的光轴正交的水平轴(旋转轴18的轴线)进行旋转的旋转装置(托板19的支臂部19a)，在眼镜片(被加工透镜L)的屈折面上设置有安装吸附盖筒(透镜吸附夹具21)用的按压部19d。
采用这种结构，可用简单的结构可靠地将吸附盖筒安装在眼镜片上。
权利要求
1.一种检镜仪，包括载置眼镜片的载置部；将载置在所述载置部上的眼镜片向所述载置部进行按压的透镜按压构件；对载置在所述载置部上的眼镜片的屈折力进行测定的测定光学系统；在所述眼镜片的屈折面上作成印点的印点装置；以及将吸附盖筒安装在所述眼镜片上用的吸附盖筒安装装置，其特征在于，所述透镜按压构件配置在所述眼镜片的屈折面上的位置即由所述印点装置的外形形状和将所述吸附盖筒安装于所述眼镜片时的所述吸附盖筒的外形形状所围住的范围外侧的位置上。
2.如权利要求1所述的检镜仪，其特征在于，所述吸附盖筒安装装置被设置在具有所述透镜按压构件的透镜按压器上。
3.如权利要求1所述的检镜仪，其特征在于，所述印点装置和所述吸附盖筒安装装置以所述载置部为中心配置在对称位置，同时，所述印点装置被设置成围绕与所述眼镜片的光轴正交的水平轴进行旋转、可在所述眼镜片上作成印点的状态，所述吸附盖筒安装装置被设置成围绕与所述眼镜片的光轴正交的水平轴进行旋转、可在所述眼镜片上安装吸附盖筒的状态。
4.如权利要求1所述的检镜仪，其特征在于，所述透镜按压构件分别被配置在将所述载置部夹在其间的2个部位的位置，所述印点装置配置在所述2个部位的所述透镜按压构件之间。
5.如权利要求3所述的检镜仪，其特征在于，所述吸附盖筒安装装置具有在所述眼镜片的屈折面上安装吸附盖筒用的按压部。
全文摘要
一种检镜仪，具有对眼镜片(被加工透镜L)的屈折力进行测定的测定光学系统，在所述眼镜片(被加工透镜L)的屈折面上，在由印点构件(标识器11)的外形形状和吸附盖筒(透镜吸附夹具21)的外形形状所围住的范围(25)(参照图8)的外侧配置有按压支持眼镜片(被加工透镜L)的透镜按压构件(15、16)。由此提供可防止印点构件与吸附盖筒安装用的透镜按压部发生干扰的检镜仪。
文档编号G01M11/02GK1517690SQ200410001680
公开日2004年8月4日 申请日期2004年1月8日 优先权日2003年1月9日
发明者渡边宪一, 波田野义行, 大串博明, 横井达郎, 义行, 明, 郎 申请人:株式会社拓普康