专利名称：钢卷宽度测量装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种量器，特别涉及一种测量成卷带钢宽度的装置。
背景技术：
钢带全长各点的宽度体现了钢带的尺寸质量，为了使钢带的宽度值处于控制范围内，就必须了解钢带全长各点的宽度值，从而确定是放行还是进行改规，因此，必须准确测量钢带全长各点的宽度。这一工作从两方面控制，一是钢带在轧制时进行在线测量，由专门的宽度在线测量系统进行，二是钢带成卷后，对成卷带钢各点的宽度进行人工测量。人工测量的目的和作用，在于了解在线测量系统的状态与准确性，从而及时的校正测量系统；并根据实测的宽度数据进行质量判定，决定是直接放行、脱合同改规格，还是上精整线补测量和修理。从而避免宽度异常的钢卷进入下工序，防止其影响下工序的加工，同时可避免因宽度引起的质量争议。现有技术对成卷带钢各点的宽度测量的方法是对钢卷的内圈、外圈用钢卷尺手工测量，而对于钢卷中部和其它部位的宽度测量无法用手工测量，只能上精整线将钢卷全长打开后进行宽度测量。这无疑是一种费时费力的方法。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种钢卷宽度测量装置，以对成卷带钢各点的宽度都能进行准确有效的测量。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案一种钢卷宽度测量装置，包括主尺，其一端设有滑动槽，槽两侧延伸出贯通主尺侧壁的滑动轨道；固定侧尺，其垂直固定于主尺未设滑动槽的一端，并且设有相互垂直并贯通的卡尺滑槽和卡尺滑动轨道；活动侧尺，其包括尺体、滑块和推柄，滑块连接在尺体底部并嵌装在主尺滑动槽内，推柄垂直于滑块，连接在滑块两侧并穿套在主尺滑动轨道内，尺体上设有相互垂直并贯通的卡尺滑槽和卡尺滑动轨道；以及第一卡尺和第二卡尺，每个都包括尺体、滑块和推柄，滑块分别连接在尺体的中部并嵌装在固定侧尺和活动侧尺的卡尺滑槽内，推柄分别垂直于滑块，连接在滑块的两侧并穿套在固定侧尺和活动侧尺的卡尺滑动轨道内，滑块内沿长度方向设有一贯通的滑槽，尺体穿设在该滑槽内并可沿滑槽前后移动。
比较好的是，在上述装置中，所述第一和第二卡尺的内端各设有一锥形顶针，外端各设有一片状手柄。
本实用新型的钢卷宽度测量装置可分别通过钢卷的外圈和内圈对带钢各点的宽度进行测量。当测量点靠近内圈时，则通过内圈测量，当测量点靠近外圈时，则通过外圈测量。能保证将需要测量的点位都测量到。其测量精度达到1mm，完全满足对钢带宽度的测量要求。可应用于钢带生产、精整及其它相似领域用作测量钢带宽度的量具。
图1是按照本实用新型较佳实施例的钢卷宽度测量装置的主视图；图2是该装置的俯视图；图3是该装置的左侧视图；图4是该装置的右侧视图。
具体实施方式
参见图1，配合参见图2、图3、图4。本实用新型的钢卷宽度测量装置包括主尺1、固定侧尺2、活动侧尺3、第一卡尺4a和第二卡尺4b。侧尺2和3垂直于主尺1设置在主尺的同一侧，其中固定侧尺2固定连接在主尺的左端，活动侧尺3活动连接在主尺的右端并可沿主尺的轴向滑动移动，两卡尺4a和4b分别与主尺同轴并垂直活动连接在侧尺2和3上，两卡尺都可沿所在侧尺的轴向作上下滑动移动。
主尺1呈方柱形结构，其右端设有滑动槽11，槽两侧延伸出贯通主尺两侧壁的滑动轨道12。活动侧尺3连接在该滑动槽11和滑动轨道12内可左右移动。
固定侧尺2安装在主尺的左端，包括方柱形尺体21和固定块22，固定块22连接在方柱形尺体21的下端并固定在主尺1上，在方柱形尺体21上设有相互垂直并贯通尺体的卡尺滑槽211和卡尺滑动轨道212。卡尺滑槽211和卡尺滑动轨道212从上往下一直延伸到与主尺的交接处。
活动侧尺3安装在主尺的右端，包括方柱形尺体31、滑块32和推柄33，滑块32连接在尺体31的底部并嵌装在主尺的活动侧尺滑动槽11内，推柄33垂直于滑块32连接在滑块的两侧并穿套在主尺的活动侧尺滑动轨道12内，沿活动侧尺滑动轨道12推动推柄33即可带动滑块32及尺体31沿滑动槽11作左右移动。在方柱形尺体31上设有相互垂直并贯通尺体的卡尺滑槽311和卡尺滑动轨道312并从上往下一直延伸到与主尺的交接处，供卡尺作上下移动。
第一卡尺4a安装在固定侧尺2上，包括柱形尺体41a、滑块42a和推柄43a，滑块42a连接在柱形尺体41a的中部并嵌装在固定侧尺的卡尺滑槽211内，推柄43a垂直于滑块连接在滑块42a的两侧并穿套在侧尺2的卡尺滑动轨道212内，在滑块42a内沿长度方向设有一贯通的柱形尺体滑槽421a，卡尺的柱形尺体41a穿设在该滑槽421a内并可沿滑槽左右移动。沿卡尺滑动轨道212推动推柄43a即可带动滑块42a及尺体41a沿卡尺滑槽211作上下移动。卡尺的柱形尺体41a内端设有一锥形顶针以利于定位，外端各设有一片状手柄以利于用手拉动或推动手柄左右移动。
第二卡尺4b安装在活动侧尺3上，包括柱形尺体41b、滑块42b和推柄43b，滑块42b连接在柱形尺体41b的中部并嵌装在固定侧尺的卡尺滑槽311内，推柄43b垂直于滑块连接在滑块42b的两侧并穿套在侧尺3的卡尺滑动轨道312内，在滑块42b内沿长度方向设有一贯通的柱形尺体滑槽421b，卡尺的柱形尺体41b穿设在该滑槽421b内并可沿滑槽左右移动。沿卡尺滑动轨道312推动推柄43a即可带动滑块42a及尺体41a沿卡尺滑槽211作上下移动。卡尺的柱形尺体41a内端设有一锥形顶针以利于定位，外端各设有一片状手柄以利于用手拉动或推动手柄左右移动。
本实用新型成卷带钢各点宽度测量工具的主尺1、固定侧尺2、活动侧尺3和两卡尺4a、4b上都设有标尺刻度。其主尺上的刻度“0”点在主尺1与固定侧尺2的交界处，固定侧尺2和活动侧尺3的刻度“0”点都在与主尺1的交界处，两卡尺4a、4b的刻度“0”点为其锥形顶针的顶点。
本实用新型成卷带钢各点宽度测量工具在使用时，将主尺靠在钢卷的内圈或外圈的表面上，让主尺与带钢的纵向线保持一致，同时将固定侧尺靠在钢卷一侧面的最高点上也即该侧最凸出的带钢圈层上，然后将固定侧尺上的卡尺滑移到需要测量的点上(同时从固定侧尺上的刻度确定测量点的位置)，推进卡尺上的柱形尺体，使柱形尺体前端的顶针抵靠在测量点上，读出卡尺上的测量数据和固定侧尺上的测量数据；然后将活动侧尺向内滑移，使其靠在钢卷另一侧的最高点上也即该侧最凸出的带钢圈层上，然后将活动侧尺上的卡尺滑移到需要测量的点上，推进卡尺上的柱形尺体，使柱形尺体前端的顶针抵靠在测量点上，读出卡尺上的测量数据(测量点的位置通过比较两侧尺上的刻度确定)。最后将主尺上的测量数据减去两卡尺上的测量数据之和，即得出测量点的带钢宽度值。采用本实用新型的成卷带钢各点宽度测量工具测量出的数据，其精确度可达1mm，完全满足对钢带宽度的测量要求。可应用于钢带生产、精整及其它相似领域用作测量钢带宽度的量具。
考虑到实际生产中的钢卷内圈的直径一般为730-760mm，带钢卷层总厚度一般在630mm左右。本实用新型成卷带钢各点宽度测量工具的一实施例在制作时，其主尺的长度大于待测钢卷的实际宽度，两侧尺的长度为400mm左右，可分别通过钢卷的外圈和内圈对带钢各点的宽度进行测量。当测量点靠近内圈时，则通过内圈测量，当测量点靠近外圈时，则通过外圈测量。能保证将需要测量的点位都测量到。当然，应用者可根据测量对象的实际情况，将本实用新型成卷带钢各点宽度测量工具制作成相应的尺寸规格。
权利要求1.一种钢卷宽度测量装置，其特征在于，包括主尺(1)，其一端设有滑动槽(11)，槽(11)两侧延伸出贯通主尺(1)侧壁的滑动轨道(12)；固定侧尺(2)，其垂直固定于主尺(1)未设滑动槽的一端，并且设有相互垂直并贯通的卡尺滑槽(211)和卡尺滑动轨道(212)；活动侧尺(3)，其包括尺体(31)、滑块(32)和推柄(33)，滑块(32)连接在尺体(31)底部并嵌装在主尺滑动槽(11)内，推柄(33)垂直于滑块(32)，连接在滑块(32)两侧并穿套在主尺滑动轨道(12)内，尺体(31)上设有相互垂直并贯通的卡尺滑槽(311)和卡尺滑动轨道(312)；以及第一卡尺(4a)和第二卡尺(4b)，每个都包括尺体(41a，41b)、滑块(42a，42b)和推柄(43a，43b)，滑块(42a，42b)分别连接在尺体(41a，41b)的中部并嵌装在固定侧尺(2)和活动侧尺(3)的卡尺滑槽(211，311)内，推柄(43a，43b)分别垂直于滑块(42a，42b)，连接在滑块(42a，42b)的两侧并穿套在固定侧尺(2)和活动侧尺(3)的卡尺滑动轨道(212，312)内，滑块(42a，42b)内沿长度方向设有一贯通的滑槽(421a，421b)，尺体(41a，41b)穿设在该滑槽(421a，421b)内并可沿滑槽(421a，421b)前后移动。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一和第二卡尺(4a，4b)的内端各设有一锥形顶针，外端各设有一片状手柄。
专利摘要本实用新型提供了一种钢卷宽度测量装置，它包括组合成整体的主尺、两侧尺和两卡尺，两侧尺垂直于主尺设置在主尺的同一侧，其中一个固定连接在主尺的一端，另一个活动连接在主尺的另一端并可沿主尺的轴向滑动移动，两卡尺分别与主尺同轴向并垂直活动连接在两侧尺上，两卡尺都可沿所在侧尺的轴向滑动移动。本实用新型可分别通过钢卷的外圈和内圈对带钢各点的宽度进行测量，能保证将需要测量的点位都测量到，其测量精度达到1mm，完全满足对钢带宽度的测量要求。可应用于钢带生产、精整及其它相似领域用作测量钢带宽度的量具。
文档编号G01B5/02GK2773616SQ20052003872
公开日2006年4月19日 申请日期2005年1月5日 优先权日2005年1月5日
发明者杨胜勇 申请人:宝山钢铁股份有限公司