专利名称：升水式阀门测试台的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种阀门测试台，尤其是一种用于高压气介质阀门强度和密封试验的阀门测试台。
背景技术：
现有的液压阀门测试台对气介质阀门强度和密封试验进行测试时，整台测试设备的机械部分都必须潜入水下。因此，测试台结构复杂庞大，使用过程中易产生故障，且维修困难。而且在整个测试过程中，对于阀门的捡漏无法直接观察到水面的气泡以及在水中被测试阀门泄漏情况。
发明内容
本实用新型是要解决现有高压气介质阀门测试台需要整台设备的机械部分潜入水下、结构复杂、使用过程中易产生故障、且维修困难、被测试阀门泄漏情况无法直接观察到等问题，提供一种结构简单、测试方便、能适用于各种规格阀门测试的高压气介质阀门测试台。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是升水式阀门测试台，包括测试主机、水箱、操作电器箱、液压站。水箱内置有水缸，水缸右端外固接有与水缸大活塞相连的汁水油缸，水缸上面置有测试主机，测试主机的右端固接有顶紧油缸，测试主机下面连接杆上活动连接有阀门工位车，水箱前面置有进介质阀和卸荷阀，左侧置有测试阀门强度密封切换阀。
水箱前面设有观察窗；工位车工作台下面设有上下可调节的垂直轴和左右可调节的水平轴。
进介质阀、卸荷阀、切换阀是直动角式截止阀。
本实用新型由于采用试验台下部的油缸和水缸组合，用电气和液压控制水位升降使得被测阀门在水位下，对于阀门的捡漏可直接观察水面的气泡。同时也能从二侧观察窗中观察在水中被测试阀门泄漏情况。工位车可以在X轴方向做左右任意调整，在Y轴做上下任意调整，能使不同规格的被测阀门可靠地进行测试。
图1是本实用新型的内部结构剖面图；图2是图1的俯视图；图3是本实用新型的外形结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步的描述。
如图1，2所示，升水式阀门测试台、由阀门测试主机1、控制阀2、3、4、观察窗5、按钮站(操作电器箱)6、顶紧油缸7、水缸8、升水油缸9、液压站10、水箱11、阀门工位车12等组成。
水箱11内安装有水缸8，水缸8右端外固定连接有与水缸大活塞相连的升水油缸9，水缸8上面安装有测试主机1，测试主机1的右端固定连接有顶紧油缸7，测试主机1下面连接杆上活动连接有阀门工位车12，水箱前面装有进介质阀2和卸荷阀3，左侧装有测试阀门强度密封切换阀4。
工位车12工作台下面设有上下可调节的垂直轴13和左右可调节的水平轴14。如图3所示，水箱11前面开有观察窗5。
阀门测试时将阀门15放在工位车12上，工位车12可以在X轴方向做左右任意调整，且在Y轴做上下任意调整，能使不同规格的被测阀门可靠地进行测试。
控制阀2、3、4采用直动角式截止阀，阀蕊采用合金钢调质热处理。该阀操作手感好且灵敏，水箱11采用镍不锈钢材料制作。
阀门测试整个过程中，液压系统和介质系统都有显示仪表清楚地显示出来。显示仪表可以采用数显式压力表或圆盘指针式压力表。
权利要求1.一种升水式阀门测试台，包括测试主机(1)、水箱(11)、操作电器箱(6)、液压站(10)，其特征在于，所述水箱(11)内置有水缸(8)，水缸(8)右端外固接有与水缸大活塞相连的升水油缸(9)，水缸(8)上面置有测试主机(1)，测试主机(1)的右端固接有顶紧油缸(7)，测试主机(1)下面连接杆上活动连接有阀门工位车(12)，水箱(11)前面置有进介质阀(2)和卸荷阀(3)，左侧置有测试阀门强度密封切换阀(4)。
2.根据权利要求1所述的升水式阀门测试台，其特征在于，所述水箱(11)前面设有观察窗(5)。
3.根据权利要求1所述的升水式阀门测试台，其特征在于，所述工位车(12)工作台下面设有上下可调节的垂直轴(13)和左右可调节的水平轴(14)。
4.根据权利要求1所述的升水式阀门测试台，其特征在于，所述进介质阀(2)、卸荷阀(3)、切换阀(4)是直动角式截止阀。
专利摘要本实用新型公开了一种升水式阀门测试台，包括测试主机、水箱、操作电器箱、液压站。水箱内置有水缸，水缸右端外固接有与水缸大活塞相连的升水油缸，水缸上面置有测试主机，测试主机的右端固接有顶紧油缸，测试主机下面连接杆上活动连有阀门工位车，水箱前面置有进介质阀和卸荷阀，左侧置有测试阀门强度密封切换阀。本实用新型采用试验台下部的油缸和水缸组合，用电气和液压控制水位升降使得被测阀门在水位下，对于阀门的捡漏可直接观察水面的气泡。同时也能从二侧观察窗中观察在水中被测试阀门泄漏情况，能适用于各种规格的高压气介质阀门试验测试。
文档编号G01M3/06GK2795840SQ20052003918
公开日2006年7月12日 申请日期2005年1月24日 优先权日2005年1月24日
发明者胡增洪 申请人:上海增欣机电设备制造有限公司