专利名称：变压器油位计的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种油位显示装置，特别是一种变压器油位计。
背景技术：
目前变压器的油柜内液面高度显示装置结构是有一个显示仪表，显示仪表上的机芯接指示针和机械式传动装置，该传动装置接浮子臂的一端，浮子臂的另一端接浮球。工作时浮子位于油柜内，浮子随着液面的高度变化而升或降，再通过浮子臂传给机械式传动装置，由传动装置带动机芯及指示针，指示针转动一定角度，再通过显示仪表盘读出数值从而确定液面高度。这种结构的变压器油位计有如下缺点由于是机械式传动，误差大，不精确，安装时必须装在变压器油柜处，无法远程控制及传输，了解油位高度必须到现场，十分麻烦。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种精度高、可远程传输和控制、无需到现场的变压器油位计，克服现有技术的不足。
本实用新型的技术解决方案是一种变压器油位计，它包括显示仪表、与显示仪表的机芯23相联接的传动机构、与传动机构相联接的浮子臂2、与浮子臂2相接的浮球1，其特征在于在浮子臂2与传动机构之间装有液压传动装置。
所述的液压传动装置结构为固定板28上设有支架27，浮子臂2与支架27轴联接，浮子臂2端头与液压推动模盒10相连，液压推动模盒10支撑在固定板28上且内腔装有波纹管29，波纹管29固定在与固定板28相接的固定压力杆30上，液压推动模盒10与波纹管29之间形成的存放液压介质油11的内腔由推动导管13与指示推动模盒22内腔连通，指示推动模盒22内设有波纹管32，波纹管32与传动机构相连，指示推动模盒22、传动机构、显示仪表安装在外壳33上。
所述的液压推动模盒10固定在液压压力杆9上，液压压力杆9依次经导向连动杆8、连动板6、连接套5、浮子推动杆4、浮子传动杆3与浮子臂2的端头相连，连接套5置于固定板28的内孔且可轴向移动，液压压力杆9上固定有波纹管12，波纹管12置于液压补偿模盒7内，液压被偿模盒7固定在固定支杆15上，固定支杆15与固定压力杆30相接，液压补偿模盒7与波纹管12之间形成的存放液压介质油34的内腔由补偿推动导管14与指示补偿模盒24内腔连通，指示补偿模盒24内设有波纹管与指示推动模盒22相连。
所述的显示仪表上的指示针26的轴上装有电位器25，电位器25与变送器16导线连接。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点由于在浮子臂2与驱动机芯23动作的传动机构之间装有液压传动装置，液压传动装置中介质油的传输是通过管路传输的，所以显示仪表的安装可以远离变压器油柜，实现远程输送和控制，了解油位高度及控制油位高度均不必到现场，液压传动也提高了显示仪表的精度，使用方便，节省人力资源，提高工作效率。
图1是本实用新型具体实施方式
的结构示意图；图2是图1所示的K向示意图。
具体实施方式
如图所示显示仪表上的机芯23相联接有传动机构，该传动机构的结构参看图2，转向连杆21通过杆与机芯23相联，转向连杆21与杠杆18轴联接，杠杆18通过杠杆轴20支撑在与外壳33固接的座35上，杠杆18上的轴36与指示推动杆19的端头插接。当指示推动杆19轴向移动时，可使杠杆18摆动，从而带动转向杆21及机芯23动作，机芯23驱动指示针26偏转角度。1为浮球，固定在浮子臂2的一端。上述为现有技术部分，不再详述。
浮子臂2的另一端呈折弯状并与传动机构之间装有液压传动装置。所述的液压传动装置结构为固定板28上螺钉固定联接有支架27，浮子臂2与支架27之间为轴联接。浮子臂2端头与液压推动模盒10相连，液压推动模盒10支撑在固定板28上且内腔装有波纹管29。波纹管29固定在与固定板28相接的固定压力杆30上。液压推动模盒10与波纹管29之间形成的存放液压介质油11的内腔由推动导管13与指示推动模盒22内腔连通。指示推动模盒22内设有波纹管32，波纹管32与传动机构相连，即波纹管32接传动机构上的指示推动杆19。指示推动模盒22与转板37轴连接，转板37与固定板38轴连接，固定板38固定在外壳33上。显示仪表安装在外壳33上。
浮子臂2端头与液压推动模盒10之间连接结构为液压推动模盒10螺栓固定在液压压力杆9上，液压压力杆9用导向连动杆8及连动板6与连接套5固定连接。连接套5装在固定板28上相对于固定板28可轴向移动。在支架27内装有浮子推动杆4，浮子推动杆4一端顶靠在连接套5上，另一端顶靠在浮子传动杆3上，浮子传动杆3位于支架27内，浮子臂2的折弯端头与浮子传动杆3相接触，在浮子推动杆4外侧套装有波纹管39。液压压力杆9上固定有波纹管12，波纹管12置于液压补偿模盒7内，液压被偿模盒7固定在固定支杆15上，固定支杆15与固定压力杆30相接，液压补偿模盒7与波纹管12之间形成的存放液压介质油34的内腔由补偿推动导管14与指示补偿模盒24内腔连通，指示补偿模盒24固定在外壳33上，指示补偿模盒24内设有波纹管与转板37轴联接。
显示仪表上的指示针26的轴上装有同轴多圈电位器25，电位器25与信号转换电路式变送器16导线连接，变送器16固定在外壳33上。
工作过程为安装时将浮球1、浮子臂2、支架27置于变压器油柜内，用固定板28固定，浮球1漂浮在液面上，随液面的高度变化而变化。当液面上升时，浮球1上升，通过浮子臂2的端头推动浮子传动杆3移动，浮子传动杆3驱动浮子推动杆4、连接套5移动，连接套5推动连动板6、导向传动杆8、液压压力杆9及液压推动模盒10一起移动。液压推动模盒10的移动又带动波纹管12移动，此时液压介质11产生压力，通过推动导管13向指示推动模盒22内供介质，其内产生压力，再通过波纹管32带动指示推动杆19移动，使杠杆18摆动，经转向连杆21驱动机芯23动作，指示针26发生偏转，要显示出油位的高度。当油面下降时，浮球1下降，浮子臂2的端头不再压向浮子推动杆3，由于波纹管39、12、29所产生的弹力可使上述移动部件向相反方向移动，液压介质34处产生压力，通过被偿推动导管14向指示补偿模盒24内供介质，其内的波纹管推动转板37转动一定角度，从而带动指示推动模盒22发生位移，作为被偿。在工作过程中，电位器25旋转输出电阻信号，与变送器16的配合，通过变送器16经信号转换，可输出标准信号送至微机进行远程传输和控制。
权利要求1.一种变压器油位计，它包括显示仪表、与显示仪表的机芯[23]相联接的传动机构、与传动机构相联接的浮子臂[2]、与浮子臂[2]相接的浮球[1]，其特征在于在浮子臂[2]与传动机构之间装有液压传动装置。
2.根据权利要求1所述的变压器油位计，其特征在于所述的液压传动装置结构为固定板[28]上设有支架[27]，浮子臂[2]与支架[27]轴联接，浮子臂[2]端头与液压推动模盒[10]相连，液压推动模盒[10]支撑在固定板[28]上且内腔装有波纹管[29]，波纹管[29]固定在与固定板[28]相接的固定压力杆[30]上，液压推动模盒[10]与波纹管[29]之间形成的存放液压介质油[11]的内腔由推动导管[13]与指示推动模盒[22]内腔连通，指示推动模盒[22]内设有波纹管[32]，波纹管[32]与传动机构相连，指示推动模盒[22]、传动机构、显示仪表安装在外壳[33]上。
3.根据权利要求2所述的变压器油位计，其特征在于所述的液压推动模盒[10]固定在液压压力杆[9]上，液压压力杆[9]依次经导向连动杆[8]、连动板[6]、连接套[5]、浮子推动杆[4]、浮子传动杆[3]与浮子臂[2]的端头相连，连接套[5]置于固定板[28]的内孔且可轴向移动，液压压力杆[9]上固定有波纹管[12]，波纹管[12]置于液压补偿模盒[7]内，液压被偿模盒[7]固定在固定支杆[15]上，固定支杆[15]与固定压力杆[30]相接，液压补偿模盒[7]与波纹管[12]之间形成的存放液压介质油[34]的内腔由补偿推动导管[14]与指示补偿模盒[24]内腔连通，指示补偿模盒[24]内设有波纹管与指示推动模盒[22]相连。
4.根据权利要求3所述的变压器油位计，其特征在于所述的显示仪表上的指示针[26]的轴上装有电位器[25]，电位器[25]与变送器[16]导线连接。
专利摘要本实用新型公开了一种油位显示装置，特别是一种变压器油位计。它包括显示仪表、与显示仪表的机芯[23]相联接的传动机构、与传动机构相联接的浮子臂[2]、与浮子臂[2]相接的浮球[1]，其特征在于在浮子臂[2]与传动机构之间装有液压传动装置。与现有技术相比具有如下优点由于在浮子臂2与驱动机芯23动作的传动机构之间装有液压传动装置，液压传动装置中介质油的传输是通过管路传输的，所以显示仪表的安装可以远离变压器油柜，实现远程输送和控制，了解油位高度及控制油位高度均不必到现场，液压传动也提高了显示仪表的精度，使用方便，节省人力资源，提高工作效率。
文档编号G01F23/32GK2884158SQ200520093830
公开日2007年3月28日 申请日期2005年11月21日 优先权日2005年11月21日
发明者王世有 申请人:王世有