专利名称：分选缝纫机机头上、下轴中心距范围的量具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及缝纫机制造技术，特别是用于测量缝纫机上、下轴中心距范围的专用分选量具。
背景技术：
同步带传动在缝纫机上的应用已很普遍，如双针平缝机、绷缝机、单针无油机、曲折缝机等等均采用同步带传动。同步带传动的技术关键不仅在带和轮的齿形方面，带的中心距与机头的中心距在装配时也必须吻合，不然带的松紧度会影响传动质量，如同步误差、转动力距和噪声增大。同步带和机头上、下轴孔的中心距允许误差是正负0.2，如果随机取同步带装配于机头，就可能有过紧和过松的情况发生，而挑选合适的同步带费时费力。同步带由生产厂商用专用量具检测直径分成三种，分别印上A、B、C标记。因为机头的上、下轴不在同一垂直线上，只有在测量平台上用高度尺测量两个方向，经计算后才能得出结果，效率极低。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能快速分选缝纫机上、下轴中心距范围的专用量具。
本实用新型技术方案是一种分选缝纫机上、下轴中心距范围的量具，其特征在于该量具由上、下量棒和摆规组成，该摆规具有摆臂和与上量棒配合的上轴套，摆臂下端制有由三段不同曲率组成的弧面块，该弧面块的一个侧面在对应于各段不同曲率弧面位置处标印有分档标记。
上轴套、摆臂和弧面块一体制成构成摆规。
上、下量棒的直径与机头上、下轴的孔径配合。
本实用新型专用量具来分选缝纫机机头上、下轴中心距范围，与同步带A、B、C三档对应，同样将机头的中心距分为三档并打上A、B、C标记。在安装时将同步带和机头的中心距按档组对，如A档同步带配A档机头，测量分选方便，既能提高机器的装配质量又能明显提高生产效率。
图1为本实用新型实施例使用状态侧视图。
图2为量规主视图。
具体实施方式
本量具由上量棒2，下量棒4，摆规3组成，其中上、下量棒2、4的直径分别与缝纫机机头的上轴孔、下轴孔的孔径配合，摆规3上端制有与上量棒配合的轴套3.1，下端制有弧面块3.3，该弧面块由具有A、B、C三段不同曲率的弧面组成，分别对应于同步齿轮带A档、B档、C档，其中A段弧面半径为Ra＝L-d/2-(0.075～0.2)；B段弧面半径为Rb＝L-d/2-0.075；C段弧面半径为Rc＝L-d/2+(0.075～0.2)，其中L为上下轴心中心距，d为下量棒4的端头直径，即三段弧面的圆心不在一点。
摆规的轴套3.1、摆臂3.2、弧面块3.3一体制成。
在弧面块3.3的一侧面，对应于上述三段不同曲率的弧面位置，分别刻有A、B、C标记。
因为量具弧面块3.3的A、B、C三段所在的圆弧是与上轴量棒孔不同心的，所以从A段的下差至C段的上差是逐渐过渡的。使用时，将上、下轴量棒插入机头1的上轴孔、下轴孔，再将量具摆规3上端轴套3.1偏右套装在上轴量棒上，向左轻轻拨动，下轴量棒与量具弧面块3.3相切在哪一段内，在机头上就打这个标记，方便、快捷。
权利要求1.一种分选缝纫机机头上、下轴中心距范围的量具，其特征在于该量具由上、下量棒(2，4)和摆规(3)组成，摆规(3)具有摆臂(3.2)和与上量棒(2)配合的上轴套(3.1)，摆臂(3.2)下端制有由三段不同曲率组成的弧面块(3.3)。
2.根据权利要求1所述的量具，其特征在于弧面块(3.3)的一个侧面在对应于各段不同曲率弧面位置处标印有分档标记。
3.根据权利要求2所述的量具，其特征在于上轴套(3.1)、摆臂(3.2)和弧面块(3.3)一体制成构成摆规(3)。
4.根据权利要求1所述的量具，其特征在于上、下量棒(2，4)的直径与机头上、下轴的孔径配合。
专利摘要本实用新型是一种分选缝纫机机头上、下轴中心距范围的量具，该量具由上、下量棒和摆规组成，摆规具有与上量棒配合的上轴套和摆臂，摆臂下端制有由三段不同曲率组成的弧面块。本实用新型将机头的中心距与同步带A、B、C三档对应分为三档并打上A、B、C三档标记。在安装时将同步带和机头的中心距按档组对，测量分选方便，既能提高机器的装配质量又能明显提高生产效率。
文档编号G01B3/00GK2872295SQ20052011618
公开日2007年2月21日 申请日期2005年10月25日 优先权日2005年10月25日
发明者阮玲飞 申请人:浙江宝石缝纫机股份有限公司