专利名称：间接双控温自动热量计的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种热量计，特别是涉及一种试样在密闭容器中充氧燃烧，使内筒水温升高，利用外盘管保证内筒相对外盘管有一个稳定的温差，减少环境温度及外界热源对试验的影响，根据内筒温升情况，与在同一条件下已知热值的标准物质的燃烧温升进行比较，则可求出该试样的热值的间接双控温自动热量计。
背景技术：
热量计是通过试样在密闭容器(俗称氧弹)中充氧燃烧，使内筒水温升高，根据内筒温升情况，与在同一条件下已知热值的标准物质的燃烧温升进行比较，则可求出该试样的热值。目前有一种热量计，在内筒外面设有一个外筒，利用外筒形成一个温度较为稳定的人造环境，减少环境温度波动及外界热源对试验的影响，热量计在试验中内筒及燃烧容器(氧弹)，温度都会随着试样燃烧而升高，试验完毕后上次试验的余热还会部分保留在内筒和氧弹构件中，当试验连续进行时，这些余热就会给下次试验带来影响。目前的内筒和外筒结构的热量计，外筒对内筒进行温差调节的精度不够，环境温度波动及外界热源对试验的影响较大，测试的准确度不高，达不到确保按国标调整内外筒温差的要求。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种恒温控制准确度高和内筒温差调节精度高的间接双控温自动热量计。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供的间接双控温自动热量计包括内筒，所述的内筒外壁环绕有外盘管，在所述外盘管之外设有隔热层，所述的外盘管连通有外盘管调温箱，所述的内筒连通有内筒调温箱，调温系统与所述的外盘管调温箱和所述的内筒调温箱连通。
所述的内筒调温箱通过第一泵与上电控锥阀连通，所述的上电控锥阀一端与所述的内筒连通，另一端与量杯连通，所述的量杯溢出口与所述的内筒调温箱连通，所述的内筒底部连通有下电控锥阀，所述的下电控锥阀通过第五泵与所述的内筒调温箱连通，所述的下电控锥阀通过第五电磁阀连接有附水箱，所述的附水箱与所述的内筒调温箱设有连通回路；所述的外盘管调温箱通过第二泵与所述的外盘管连通，所述的附水箱与所述的外盘管调温箱设有连通回路；制冷系统的蒸发器设在冷水箱内，所述的制冷系统的冷凝器设在热水箱内，所述的热水箱连通有附热箱，所述的附热箱设有自动恒温加热装置，所述的附水箱通过第四泵与所述的冷水箱和热水箱连通，所述的冷水箱通过第一电磁阀和第一节流阀与所述的内筒调温箱连通，所述的附热箱通过第三电磁阀和第一节流阀与所述的内筒调温箱连通，所述的冷水箱通过第二电磁阀和第二节流阀与所述的外盘管调温箱连通，所述的附热箱通过第四电磁阀和第二节流阀与所述的外盘管调温箱连通。
所述的附水箱通过第三泵连通有冷却管。
所述的外盘管调温箱和所述的内筒调温箱是在箱体内设有相互错开的左导流板和右导流板，在所述的箱体中部设有搅拌装置，在所述的箱体的进口端设有折流板。
采用上述技术方案的间接双控温自动热量计，提高了测试的准确度，减少环境温度影响，减少前次试验余热对试验的影响，确保按国标调整内筒温差的要求，提高了仪器恒温控制的准确度和内筒进行温差调节的精度。
图1是本实用新型结构示意图；图2是外盘管调温箱和内筒调温箱结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
参见图1和图2，在内筒4外面设有外盘管3，外盘管3外部设有隔热层38，内筒调温箱24通过第一泵26与上电控锥阀2连通，上电控锥阀2一端与内筒4连通，另一端与量杯1连通，量杯1溢出口与内筒调温箱24连通，内筒4底部连通有下电控锥阀28，下电控锥阀28通过第五泵27与内筒调温箱24连通，下电控锥阀28通过第五电磁阀25连接有附水箱21，附水箱21与内筒调温箱24设有连通回路；外盘管调温箱7通过第二泵6与外盘管3连通，附水箱21与外盘管调温箱7设有连通回路，附水箱21通过第三泵23连通有冷却管20；制冷系统的蒸发器16设在冷水箱17内，制冷系统的冷凝器14设在热水箱13内，热水箱13连通有附热箱11，附热箱11设有自动恒温加热装置12，附水箱21通过第四泵34与冷水箱17和热水箱13连通，冷水箱17通过第一电磁阀19和第一节流阀22与内筒调温箱24连通，附热箱11通过第三电磁阀9和第一节流阀22与内筒调温箱24连通，冷水箱17通过第二电磁阀18和第二节流阀8与外盘管调温箱7连通，附热箱11通过第四电磁阀10和第二节流阀8与外盘管调温箱7连通。
外盘管调温箱24和内筒调温箱7结构是在箱体30内设有相互错开的左导流板29和右导流板32，在箱体30中部设有搅拌装置31，在箱体30的进口端设有折流板33。
本实用新型水循环系统运作说明实用新型试验时首先启动冷热水制作部分，制冷系统的压缩机15通过制冷剂使冷水箱17的蒸发器16吸热，使热水箱13的冷凝器14放热，从而在冷水箱17和热水箱13中产生冷水和热水。冷水箱17通过第一测温探头35和温控器控制压缩机15，使冷水温度保持一定。热水温度则是通过附热箱11的第二测温探头5控制自动恒温加热装置12使水温保持一定。
制备好的冷水、热水通过第一电磁阀19、第二电磁阀18、第三电磁阀9和第四电磁阀10分别供应给内筒调温箱24和外盘管调温箱7(普通热量计的外筒在本系统中由外盘管代替)。外盘管调温箱7温度设置一般比室温高1K左右，内筒调温箱24温度应按国标(GB/T213-2003)设定，一般比外盘管调温箱7低1K左右。
外盘管调温箱7和内筒调温箱24的调温过程是这样的当箱内温度低于设定值时，第三测温探头36或第四测温探头37将温度信号传送给温控器，温控器将信号与设定值进行比较后，控制附热箱11上的第三电磁阀9或第四电磁阀10打开，给调温箱注入热水，直到箱内温度达到设定值则第三电磁阀9或第四电磁阀10关闭；当箱内温度高于设定值时，测温探头将温度信号传送给温控器后，温控器将测得信号与设定值进行比较，控制冷水箱17上的第一电磁阀19或第二电磁阀18打开，给调温箱注入冷水，直到箱内温度达到设定值，则第一电磁阀19或第二电磁阀18关闭。这样箱内温度与设定温度由不相等到相等，周而复始，从而实现动态平衡达到温度相对恒定的目的。
实验中水的循环过程是这样的内筒调温箱24由第一泵26将水经上电控锥阀2至量杯1，当上电控锥阀2转至放水位置时切断至第一泵26的水路，打开至内筒4的水路，水从量杯1流入内筒4，量杯1水放完后即开始试验，试验中试样在氧弹中燃烧所生成的热使内筒4水温升高，试验结束后下电控锥阀28打开内筒4水通过常开第五电磁阀25，放入附水箱21。附水箱21的作用是①收回内筒4试验用水；②通过第四泵34给热水箱13、冷水箱17供水；③通过第三泵23及冷却管20对试验水进行冷却；④给内筒调温箱24供水；对外盘管调温箱7进行水量调节。
外盘管调温箱7的水由第二泵6将水泵至外盘管3，外盘管3回水仍返回到外盘管调温箱7，经过再次调温，供循环使用。
本实用新型采用间接双控温系统，它的特点是第一、冷凝器14(或其他致冷器)和蒸发器16(电热管)先对冷水箱17和热水箱13进行冷却和加热，备制成一定温度的冷水和热水，然后再用这些冷、热水间接对内筒调温箱24和外盘管调温箱7进行调温，这样热滞后小，调温快、调温准确；第二、同时对内筒4及外盘管3进行双控温，一方面减少环境温度及外界热源对试验的影响，另一方面保证内筒4相对外盘管3有一个稳定的温差。
本实用新型采用外盘管3结构取代了一般热量计的外筒。水在外盘管3中不断循环流动，而循环水又由外盘管调温箱7源源不断地泵入，外盘管3中吸收的热马上被带走，水温无上下分层现象，从而营造了一个温度均匀稳定的人造环境，也必然提高仪器测热的准确性。
第五泵27、第五电磁阀25及相应的控制电路，组成了内筒降温系统(或称洗筒机构)。
热量计在试验中内筒4及燃烧容器(氧弹)，温度都会随着试样燃烧而升高，试验完毕后上次试验的余热还会部分保留在内筒4和氧弹构件中，当试验连续进行时，这些余热就会给下次试验带来影响，为了尽可能消除上次试验余热的影响，而设计了内筒降温系统。每次试验开始前，当氧弹装入内筒4，合上仪器上盖时，第五泵27则开始工作，从内筒调温箱24中将水泵出，这时由于常开第五电磁阀25已吸合，关闭了通向附水箱21的回路，水只能经下电控锥阀28(这时正处于开通状态)泵入内筒4。泵入内筒4中的水对内筒4及氧弹进行冷却，水达到满位时水位控制器接通，切断第五泵27及第五电磁阀25的回路，水则从常开第五电磁阀25进入附水箱21，至此完成了内筒4和氧弹的降温操作。
外盘管调温箱24和内筒调温箱7结构是在箱体30内设有相互错开的左导流板29和右导流板32，在箱体30中部设有搅拌装置31，在箱体30的进口端设有折流板33。
从热水箱13或冷水箱17送到外盘管调温箱24和内筒调温箱7的热水或冷水与回水一起，从混水区的管口进入混水区，在混水区由于折流板33的阻挡，不同温度的水在这里进行混合碰撞，然后经过右导流板32的窄口挤入搅拌区，在搅拌区由于左导流板29和右导流板32的作用及搅拌装置31的不停搅拌，水在这里旋转、碰撞、混合，达到均匀，最后进入供水区，从出水口放出。
经过混水、搅拌加快了冷、热水的混合，使温度迅速达到均匀，从而加快了调温速度，也提高了调温质量。
权利要求1.一种间接双控温自动热量计，包括内筒(4)，其特征是所述的内筒(4)外壁环绕有外盘管(3)，在所述外盘管(3)之外设有隔热层(38)，所述的外盘管(3)连通有外盘管调温箱(7)，所述的内筒(4)连通有内筒调温箱(24)，调温系统与所述的外盘管调温箱(7)和所述的内筒调温箱(24)连通。
2.根据权利要求1所述的一种间接双控温自动热量计，其特征是所述的内筒调温箱(24)通过第一泵(26)与上电控锥阀(2)连通，所述的上电控锥阀(2)一端与所述的内筒(4)连通，另一端与量杯(1)连通，所述的量杯(1)溢出口与所述的内筒调温箱(24)连通，所述的内筒(4)底部连通有下电控锥阀(28)，所述的下电控锥阀(28)通过第五泵(27)与所述的内筒调温箱(24)连通，所述的下电控锥阀(28)通过第五电磁阀(25)连接有附水箱(21)，所述的附水箱(21)与所述的内筒调温箱(24)设有连通回路；所述的外盘管调温箱(7)通过第二泵(6)与所述的外盘管(3)连通，所述的附水箱(21)与所述的外盘管调温箱(7)设有连通回路；制冷系统的蒸发器(16)设在冷水箱(17)内，所述的制冷系统的冷凝器(14)设在热水箱(13)内，所述的热水箱(13)连通有附热箱(11)，所述的附热箱(11)设有自动恒温加热装置(12)，所述的附水箱(21)通过第四泵(34)与所述的冷水箱(17)和热水箱(13)连通，所述的冷水箱(17)通过第一电磁阀(19)和第一节流阀(22)与所述的内筒调温箱(24)连通，所述的附热箱(11)通过第三电磁阀(9)和第一节流阀(22)与所述的内筒调温箱(24)连通，所述的冷水箱(17)通过第二电磁阀(18)和第二节流阀(8)与所述的外盘管调温箱(7)连通，所述的附热箱(11)通过第四电磁阀(10)和第二节流阀(8)与所述的外盘管调温箱(7)连通。
3.根据权利要求2所述的一种间接双控温自动热量计，其特征是所述的附水箱(21)通过第三泵(23)连通有冷却管(20)。
4.根据权利要求2或3所述的一种间接双控温自动热量计，其特征是所述的外盘管调温箱(7)和所述的内筒调温箱(24)是在箱体(30)内设有相互错开的左导流板(29)和右导流板(32)，在所述的箱体(30)中部设有搅拌装置(31)，在所述的箱体(30)的进口端设有折流板(33)。
专利摘要本实用新型公开了一种间接双控温自动热量计，内筒(4)外壁环绕有外盘管(3)，在外盘管(3)之外设有隔热层(38)，外盘管(3)连通有外盘管调温箱(7)，内筒(4)连通有内筒调温箱(24)，调温系统与外盘管调温箱(7)和内筒调温箱(24)连通。采用上述技术方案的间接双控温自动热量计，提高了测试的准确度，减少环境温度影响，减少前次试验余热的影响，确保按国标调整内筒温差的要求，提高了仪器内筒恒温控制的准确度和内筒进行温差调节的精度。
文档编号G01K17/00GK2901269SQ200620050700
公开日2007年5月16日 申请日期2006年4月21日 优先权日2006年4月21日
发明者刘能一, 罗腾蛟, 廖建国, 王湘安, 刘晓晖, 张庶民 申请人:长沙奔特仪器有限公司